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デメリットを解決！特長は、パターン間を繋ぐブリッジ（ツナギ）が無いことです
エッチングにより作成した面状発熱体（ヒーターパターン）の事例です。 このサンプルの特長は、パターン間を繋ぐブリッジ（ツナギ）が無いことです。 ブリッジが無い為、通常のプロセスでは加工途中にパターン部分が垂れ 下がってしまい加工することができませんが、特別なプロセスを用いることで、 ブリッジ無しでの加工が可能。 今回の事例のようにブリッジ無しで作成することで、デメリットを解決する ことができるようになりました。 【製品仕様】 ■材質：SUS304-H ■厚み：50μm、100μm ■パターン幅：1mm ■その他：ブリッジレス（片面エッチング）仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属を腐食させて形状を形成！オリジナルデザインの鑢（ヤスリ・やすり）が作製可能
平井精密工業は、エッチング加工にて金属製の鑢（ヤスリ・やすり）を お手伝いさせて頂く事が有ります。 エッチング加工を使用する事で、お客様の御要望に応じて、オリジナル デザインの鑢（ヤスリ・やすり）が作製可能。 当社のエッチング加工は、金属を腐食させて形状を形成する工法となります。 凸を残したい箇所にレジスト（マスキング材）を塗布、凹みを作りたい箇所は 金属表面をむき出しにし、エッチング液を当てる事により鑢（ヤスリ・やすり） の凹凸を再現する事が可能となります。 【エッチング金属鑢の特長】 ■凹凸を再現する事が可能 ■凸形状：「丸」「三角」「四角」「星」等、様々な模様を作製する事が可能 ■凸形状：サイズを部分的に変える事により、濃淡をつける事も可能 ■ご使用用途に合わせて凹み部の深さ（深度）調節の検討が出来る ■図面の作画からお手伝いをさせて頂く事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご指定の形状、仕様に応じて製作することが可能！反射防止の黒染め処理を施してあります
ロータリーエンコーダ用スリット板の加工事例をご紹介します。 ステンレス板をエッチング加工した後、反射防止の黒染め処理を施して あります。 画像は一般的な形状を模したサンプルですが、ご指定の形状、仕様に応じて 製作することが可能です。 【製品仕様】 ■材料：SUS304 ■外形サイズ：φ30mm ■材料厚み：150μm ■表面処理：低温黒色クロム処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力や熱が掛からない！板厚が薄い、加工面積が広い、数量が多い等のご依頼でも対応可能
板の表面に突起を形成されたプレートのことを何とお呼びでしょうか？ 突起板・凸板・ダボ出し板などいろいろな呼び名があり、明確な通称は ないようです。 平井精密工業でも、この突起板・凸板・ダボ出し板の金属加工を ご依頼頂くことがあります。 エッチング加工による突起板・凸板・ダボ出し板の形成は、 メリット・デメリットが存在します。 ご希望の仕様に応じて出来るだけの検討をさせて頂きます。 【エッチング加工のメリット】 ■マスキングしてから腐食液をシャワーにて吹き付けて金属を溶かす ■板厚が薄い、加工面積が広い、数量が多い等のご依頼でも対応可能 ■薬品による化学的な加工の為、切削加工に比べて圧力や熱が掛からない ■母材への影響を出来るだけ抑える事が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストのウェットエッチング加工でありながら±1μmのパターン寸法加工性を量産で実現！
セントラル光学株式会社の強みについてご紹介いたします。 光学薄膜とエッチング加工の両方を内製化しているため低コストで 短納期を実現。 ガラス材料調達から研磨、コーティング、フォトエッチング、 シルクスクリーン印刷レーザーマーカー刻印、ダイシングカットまで ワンストップで対応いたします。 【4つの強み】 ■±1μmのパターン精度 ■低コスト・短納期 ■豊富なNDのバリエーション ■ワンストップ対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
