D6000 クラッチカバーガスケットの加工事例
高精度ウォータージェット加工で安定シールとコスト両立
■加工事例概要 製品名:クラッチカバーガスケット 寸法:1.5t×φ355×φ322(P350穴付) 今回の加工事例は、D6000(1.5t)を用いたクラッチカバー用ガスケットの製作です。外径・内径に加え、P350のボルト穴を含むため、穴位置と形状の同時精度確保が求められました。 本用途では、オイルのシール性に直結する「接合面の追従性」と「組付け時の合わせやすさ」が重要となります。そこで、図面形状を加工データ化し、外周・内周・穴あけを一括でウォータージェット加工。材料に熱影響を与えずに加工することで、形状の再現性と端面品質を安定させています。結果として、組付け時の位置合わせがしやすく、シール面の仕上がりが安定する加工条件を確保。さらに、D6000の採用により、オイルシール用途での実用性と価格メリットの両立にもつなげています。
- 企業:株式会社ダイコー 本社
- 価格:応相談