更新日： 集計期間:2026年09月30日～2026年10月27日
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種類は1号、2号と2種類！水道用配管に使用するガスケットをご紹介！
『GFガスケット』は、フランジ接合面に溝があるタイプのフランジ製品に 使用します。 種類は1号、2号と2種類あり、両フランジ面が接する(メタルタッチ)場合は 1号を使用して、両フランジ面が接しない場合は2号を使用します。 他にも、使用圧力(7.5K・10K)により使い分けを行う「全面フランジ ガスケット」もご用意しております。 【呼び径(抜粋)】 ■100 ■125 ■150 ■200 ■250 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フランジの隙間から漏れる！「接面漏れ」の原因と対策について
「増し締めしても、フランジとガスケットの隙間からポタポタ漏れてくる」 「古い配管を再利用したら、新しいパッキンを入れたのに止まらない」 「フランジ面に錆や傷があるが、交換する予算がない」 配管メンテナンスの現場で最も頻繁に遭遇するトラブル、それが 「界面漏れ(Interface Leakage)」です。ガスケットの素材そのものを 通り抜ける「浸透漏れ」とは異なり、これはガスケットとフランジ面の 「隙間」を通って流体が吹き出す現象です。 界面漏れを止めるためのキーワードは、「馴染み(なじみ)」です。 この記事では、なぜ界面漏れが起きるのか、そして荒れたフランジに対して どのようにアプローチすれば漏れを止められるのか、解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フランジ継手の基本構造や、主要5種類を徹底比較した用途とメリット・デメリットについて解説します！
「配管からの漏洩が止まらない」「どのフランジやガスケットを選べば良いか 分からない」「コストと安全性のバランスに悩んでいる」 工場やプラント、社会インフラを支える配管設備。その安定稼働の鍵を握るのが、 配管同士や機器を接続する「フランジ」です。一見単純な部品に見えますが、 その選定を誤ると、生産停止や環境汚染、さらには重大な事故に繋がりかねません。 この記事では、配管設備の設計・保全に携わる技術者から購買担当者まで、 すべての方に向けて、フランジの基礎知識から実践的な選定ポイントまでを 網羅的に解説します。 種類や規格の違い、シール性能を左右する座面形状、そして最も重要な 「ガスケット」の選定方法まで、この記事を読めば全てが分かります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
性能を決定づける4つの主要な中芯材の違い、守るべき注意事項まで、専門的な視点から徹底的に解説
「腐食性の高い薬液を扱うラインで、フランジからの漏洩は絶対に許されない」 「ガラスライニングや樹脂ライニングが施されたフランジで、高い締付力をかけられない」 …こうした、高度な耐薬品性と、デリケートなフランジ面への追従性が 同時に求められる、最も要求の厳しいシール課題。この難題に対する一つの 完成形が、株式会社バルカーの「ふっ素樹脂ジャケットガスケット」シリーズです。 この記事では、この高性能複合ガスケットがなぜ多くの化学プラントで 信頼されているのか、その基本構造から、性能を決定づける4つの主要な 中芯材(N, S, H, Fタイプ)の違い、そして安全に使用するために絶対に 守るべき注意事項まで、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
公式資料に基づき、ボルトねじ規格を明確に分けた実務用早見表(15A〜500A)を解説！
海外製プラント設備のメンテナンスや、石油精製・化学プラントで 設計された配管ラインの施工において、「150LB(クラス150)や 300LB(クラス300)のフランジに合うボルトねじが、 メートル規格なのかユニファイ規格(インチ)なのか判断に迷う」、 「スタッドボルトの正確な長さを知りたい」とお困りではありませんか。 国内プラントでは、ASME B16.5をベースとして制定された JPI-7S-15(石油工業用フランジ)規格が広く使用されています。 基本寸法体系はASME B16.5をベースとしていますが、 国内運用に合わせた差異もあるため、実機仕様確認が必要です。 これらは使い慣れたJIS規格(10K/20K等)とは外径や P.C.D(ボルト穴の中心を結んだ円の直径)、ボルトの本数などの 寸法体系が異なるため、正確な仕様を確認して手配しなければ、 現場での不適合や締結不良による漏えいリスクにつながります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
用途別に2種類のPFガスケットをご用意！
当社では、EPDMを金型による熱圧縮成形したガスケット「PF（EPDM）」と EPDMを中芯としてPTFEフィルムを同時成形し一体化させたガスケット 「PF（PTFE）」を取り扱っています。 「PF（EPDM）」は塩ビ配管やガラスライニング配管のような締付圧力が あまりかからない箇所の用途に適しています。 また、「PF（PTFE）」はPTFEの高い耐薬品性により、ゴム単体品より 厳しい条件で使用可能です。 【ラインアップ】 ■PF（EPDM） ・使用温度範囲：-30℃～100℃ ・最高使用圧力：1.0MPa ・フランジ形状：全面座 ■PF（PTFE） ・使用温度範囲：-30℃～150℃ ・最高使用圧力：2.0MPa ・フランジ形状：全面座 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
危機管理に備える・漏水事故を防ぐガスケット のご紹介
『マルチガスケット』は、ステンレス製芯金にゴムライニングし、ガスケット面に 環状の突起と溝を設けた構造の製品です。 震災時には、一時的に高圧となり、フランジ部分を直撃し、漏水をすることがあります。 さらに、漏水の発見が遅れ、ガスケットの形状が変形してしまった後ではボルト・ナットを 締め付けても、漏水を止めることができません。 これらの問題を解決するために開発されたのが当製品です。備蓄用に、耐震の 向上に是非お役立てください。 【特長】 ■高い止水性を保持 ■配管曲げ発生時でも変形を抑え、飛び出し・破損を防ぐ ■GF・RF兼用 ■センタリングが簡単にできる（GF形） ■7.5K、10K、16Kの全フランジに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔らかくなじみ性に優れ、多少の不整面でも容易にシール！絶縁ガスケットとしても使用可能
『SGMガスケット』は、耐薬品性、耐熱性に優れ、強度と柔軟性を 兼ね備えたPTFE100％のプロセス配管・機器フランジ用ガスケットです。 高強度の延伸PTFEからなるフッ素樹脂製ガスケットで、柔らかく なじみ性に優れているため、多少の不整面でも容易にシールでき、 絶縁ガスケットとしても使用できます。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■耐薬品性、耐熱性に優れる ■強度と柔軟性を兼ね備える ■PTFE100％ ■高強度の延伸PTFEからなるフッ素樹脂製 ■柔らかくなじみ性に優れ、多少の不整面でも容易にシール ■絶縁ガスケットとして使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー加工で電気炉用フランジに対応
■加工事例概要 寸法：φ234 × φ165 P190 本事例は、電気炉設備のフランジ部に使用されるD5800 黒鉛付ガスケットの加工事例です。リング形状に6-φ14の取付穴を備え、組付け精度が要求される構成でした。レーザー加工を採用することで、内外径および穴ピッチの寸法再現性を確保し、現場での安定した施工性に貢献しています。 ■製品特長（D5800） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
長期間高いシール性を発揮！ガスケットの統一化を進め、安全なプラント操業に貢献
『ゴア(R) SGM(R) ガスケット』は 耐薬品性、耐熱性に優れ、強度と柔軟性を兼ね備えた延伸ポリテトラフルオロエチレン100％からなる 長期信頼性に優れたプロセス配管・機器フランジ用ガスケットです。 プロセス配管・機器フランジ用ガスケットに求められる様々な特性をバランスよく兼ね備え、 長期間高いシール性を発揮します。 【『ゴア(R) SGM(R) ガスケット』の特長】 ■応力緩和特性 ■適度な圧縮性、なじみ性 ■耐薬品性 ■純粋性・非発じん性 ※『ゴア(R) SGM(R) ガスケット』の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工で高精度穴加工
加工事例概要 製品名：TOMBO No.1995 異形ガスケット 寸法：400W×600L t3 17φ×16穴 本事例は、大型設備フランジ向けに製作した異形ガスケットです。曲線外周と直線部を組み合わせた特殊輪郭に加え、均等配置のボルト穴加工を伴う仕様でした。ウォータージェット加工を採用することで、型不要で複雑形状を忠実に再現し、穴位置精度と外周輪郭精度を両立。試作から量産まで安定品質を実現しています。 製品特長（TOMBO No.1995） TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム（NBR）を配合した汎用ジョイントシートです。 水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の 配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。
メタルラバーガスケット・シートガスケット・分割オイルパンガスケットをご用意
当社では、様々な「ガスケット」をご提供しております。 「メタルラバーガスケット」は軸力保持に優れ、シール性・耐久性に優れ、 適切な面圧分布になる様にビード形状を設定し、シール機能を保持します。 また、低面圧下において優れたシール性を有した「シートガスケット」、 歩留まり向上による材料費の大幅な低減を図った「分割オイルパンガスケット」 もご用意しております。 【特長】 ■メタルラバーガスケット ・ゴム層がフランジの面粗さをカバーし、優れた密封性能を有す ■シートガスケット ・高性能・高信頼性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
JIS B 2251-2024「フランジ継手締付け方法」の概要もご紹介！
ガスケットからの漏洩トラブルの多くは、製品自体の不良ではなく、 設計、保管、そして締付方法といった「取扱い」に起因します。 ガスケットの性能を100％引き出し、安全なプラント操業を実現するために、 設計から装着までの各段階で守るべき重要なポイントを解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低い締付面圧下においても非常に優れたシール性能を発揮することができます
カンプロファイルガスケットは、特殊のこ歯形状に 加工したガスケットコアの表層にシールレイヤーを用いたガスケットです。 耐圧性(43.1MPa)、耐熱性に優れています。 【特長】 ■高温下における絶縁課題も解決可能 ■重合反応しやすい流体にも使用可能 ■振動による不具合がある場所でも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
漏水リスクの低減と施工品質の向上に貢献する「Dパッキン」についてご紹介します！
塩ビ配管の漏水対策については、こんな課題はありませんか。 「漏れを止めようと強く締め付けたら、フランジが割れてしまった」 「作業者によって締め付け具合がバラバラで、施工品質が安定しない」 「しっかり締めたつもりが、漏れてくる」 塩ビ配管は金属と違い、過剰な力で締め付けることができません。そのため、 一般的なシート状のガスケットでは「漏れないけれど、締めすぎて壊れない」 という絶妙な力加減が求められ、漏洩のリスクが常につきまといます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
PTFEにシリカを配合したナフロンPTFE低クリープガスケットの加工事例！
お客様の仕様に基づき、ナフロンPTFE低クリープガスケット 「TOMBO No.9007-LC」(厚さ3mm)から、JIS管フランジ用ガスケット (呼び径 2K-650A)をRF(レイズドフェイス)形状で製作した事例を ご紹介いたします。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、 CADデータから直接、精密に加工。 大口径かつ1枚のみのご依頼でしたが、抜き型不要のため、バリのない 綺麗な仕上がりで迅速に納品いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガスケットにおける「応力緩和」のメカニズムと締付管理について解説！
「規定トルクで締め付けたはずのフランジから、数ヶ月後に漏れが発生した」 「増し締め(ホットボルティング)を行ったら、ガスケットが破損してしまった」 プラントや配管設備の保全において、このようなトラブルは決して珍しく ありません。その主たる原因として挙げられるのが、ガスケット特有の 物理現象である「応力緩和」です。 この記事では、応力緩和が発生するメカニズム、材質ごとの挙動の違い、 そして長期的なシール性を維持するための適切な管理手法について解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アスベストガスケットがなぜ特別だったのか、そしてなぜ単純な置き換えが不可能なのか、徹底的に解説！
長年稼働してきた機械設備のメンテナンス。久しぶりにフランジを 開けてみたら、ボロボロになった未知のガスケットが。そんな場面に 遭遇した経験はありませんか。 そして、その正体不明のガスケットが、実は過去に広く使われていた アスベスト(石綿)含有ガスケットだった、というケースは決して 珍しくありません 。 かつて、その驚異的な耐熱性、耐薬品性、耐久性から「夢の素材」と もてはやされ、様々な産業分野で活躍したアスベストガスケット。 しかし、その深刻な健康被害が明らかになり、現在では法律によって 新たな製造・使用が厳しく禁止されています 。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水面計・ガスケット・特注パッキン・メーカー対比表を1冊に凝縮した、ボイラー部材カタログをご用意しました！
ボイラー設備の安定稼働は、さまざまな産業の基盤です。その一方で、高温・ 高圧の過酷な環境下にあるため、水面計やバルブ、配管フランジなどの 消耗部品は、定期的な点検と迅速な交換が不可欠です。 しかし、部品選定の際には、「純正品の手配が間に合わない」「他メーカーの 互換品(相当品)が分からない」「特注のパッキンはどこに頼めばいいか」 といった課題が常につきまといます。 そんなボイラーの保全・メンテナンス業務に携わる全ての方へ。必要な部品 選定と技術データ、そして「メーカー対比表」を1冊に凝縮した、株式会社 ダイコーの【ボイラー部材カタログ】(無料PDF)をご用意しました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
スタンダードな織布ガスケットNo. 1374が、なぜ多くの現場で定番として選ばれ続けるのか、徹底的に解説！
「ボイラーのマンホールパッキン、もっとコストを抑えたい」 「排ガスダクトのフランジに合う、柔軟なガスケットが必要だ」 「400℃程度の熱風ラインで、手軽に使えるシール材はないか」。 高温設備におけるシール材の選定は、常に性能とコストのバランスが 求められます。 特に、ボイラーの点検口(マンホール、ハンドホール)や、排ガス・ 熱風ダクトの接続部など、高い締付力をかけられず、かつ完全な気密性が 要求されない箇所では、オーバースペックな高機能ガスケットは必ずしも 最適解とは言えません。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのシリコンゴムシートから、 外径φ695mm、内径φ595mmの大口径フランジガスケットを 1枚製作した事例です。 加工内容は、P.C.D.655mm上にφ15mmのボルト穴を12ヶ所あけるという ものです。当社のウォータージェット加工機を使用し、データ通りに高精度に 切断。抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、 ゴムのような弾性のある素材の加工に適しています。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
締付トルク表・メーカー対比表も掲載！総合カタログ【技術資料付】
「規格品にない、大口径のガスケットが欲しい」「図面から1点モノを 精密に加工してほしい」「施工に必要なJISフランジの締付トルクをすぐ 確認したい」「ニチアスやバルカーの相当品を探すのに時間がかかる」 こうした「特注加工」の依頼と、「標準品選定」の悩み。ガスケット・ パッキンの専門加工メーカーであるダイコーなら、その両方をこの1冊の 【総合カタログ】で解決できます。 当社は、50年以上の実績を持つ工業用製品の「加工メーカー」です。単なる 製品販売に留まらず、お客様のさまざまな課題に技術力でお応えします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
素材に熱影響を与えない！物性を損なうことなく、高品質な仕上がりを実現
お客様の図面に基づき、耐薬品性に優れたフッ素ゴム(FKM)シート (厚さ3mm)から、外径φ580mm、内径φ482mmの大口径フランジガスケットを 6枚製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、P.C.D.536mm上にφ12mmのボルト穴を16ヶ所あけるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、ゴムのような 弾性のある素材の加工に適しています。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
送風機・ブロワ向け、排ガス・高温対応版！ファン製造に不可欠な5大シール材を徹底解説
産業用プラントの排気、工場の空調設備、さらには焼却設備や乾燥炉の 排ガス処理まで、さまざまな産業の「心臓」として稼働する 送風機、ブロワ、ファン。 これらの機器の製造やメンテナンスにおいて設備の性能と安全性を根本から 支えているのが、フランジやケーシング分割面(ケーシングパッキン)に 使用される「シール材(ガスケット・パッキン)」です。 送風機は、常温のきれいな空気を送る標準的なシロッコファンから、 数百度の高温排ガスや燃焼ガスを扱うターボブロワ、腐食性ガスを排気する 耐蝕ファンまで、用途によって内部流体や使用環境が全く異なります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専門メーカーならではの1冊！排ガス系メンテナンスカタログをご用意しました
「焼却炉のマンホールパッキンが、高温ですぐに劣化してしまう」「排ガス ダクトの角フランジに合う、大口径のガスケットが見つからない」「乾燥機の 熱風ライン。高い気密性はいらないが、耐熱性のあるシール材が欲しい」 こうした高温・低圧の「排ガス系」設備特有のシール・断熱の課題に、ジョイント シートなどの汎用ガスケットで対応しようとして、お困りではありませんか。 高温の熱風や排ガスラインのメンテナンスには、その用途に特化した「耐熱性」 「柔軟性」「加工性」が不可欠です。 その課題を解決するため、工業用パッキンの専門加工メーカーである株式会社 ダイコーが、排ガス・ボイラー・乾燥機といった高温設備のメンテナンスに 特化した【排ガス系メンテナンス カタログ】(無料PDF)をご用意しました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
実際の加工事例と「ウォータージェット加工機」を用いた圧倒的な再現技術をご紹介！
工場の設備保全やメンテナンスの現場において、「古い機械のパッキンから 漏れが発生したが、メーカーが廃業して純正部品が手に入らない」 「海外製設備のため図面が存在せず、交換用のガスケットを用意できない」 といった深刻なトラブルに直面したことはありませんか。 配管フランジや機械のシール材は消耗品ですが、稼働歴の長い設備ほど 図面が紛失しているケースが多く、設備を止められない保全担当者様を 悩ませる大きな課題となっています。 本記事では、工業用シール材の専門メーカーである株式会社ダイコーが、 図面がない状態から現物支給で新品のガスケットを復元する 「現物採寸加工(リバースエンジニアリング)」の具体的な手順を 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェット加工で異形形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガスケット／寸法：44.2W×67.85L×0.8t／今回の加工事例は、TOMBO No.1995を使用した異形ガスケットです。直線とR形状が組み合わさった複雑な外形と3.5φのザグリ穴を有し、装置や配管のシール用途に使用されます。ウォータージェット加工により熱影響なく安定した精度で加工し、金型不要のため試作や小ロットにも柔軟に対応可能です。 ■製品特長 TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム（NBR）を配合した汎用ジョイントシートです。水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。
ウォータージェット加工で大口径ガスケットに対応
■加工事例概要 製品名：大口径ガスケット 寸法：φ3060 × φ2750 × t6.4 本事例は、D5400ガラスクロスを使用した大口径ガスケットの加工事例です。ダクトフランジ用途で使用される製品であり、ウォータージェット加工による分割加工と接着を組み合わせて製作しています。 単体では対応が難しいサイズでも、分割加工により寸法精度を確保しつつ製作が可能です。熱影響を与えない加工方法により、材料特性を維持したまま安定した品質を実現しています。 ■製品特長｜D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で穴精度を安定化
■加工事例概要 製品名：角型穴あきガスケット 寸法：1.5t 45W×145L（22φ×2・11φ×1） 今回の加工事例は、TOMBO No.1995を使用した角型プレート形状ガスケットの製作です。異径3穴仕様で、締結用ボルト穴と流体通路穴を兼ねた設計となっています。産業機械向け配管接続部に使用され、穴位置の精度と再現性が重要視されました。 ウォータージェット加工により材料へ過度な応力を与えず、穴径・位置精度を安定化。特に小径穴加工でもバリや歪みを抑制し、組付け時の芯ズレを低減しました。
ガスケット&シートやグランドパッキン等を掲載した、ガーロック社『シーリング製品 総合カタログ』！
『ガーロック社 取扱製品 総合カタログ』では、ガーロック社が開発した様々なシーリング製品を掲載している総合カタログです。ガスケット＆シート・グランドパッキン・メタルガスケット・エクスパンションジョイント・KLOZURE(クロージャー)・油圧用部品等、これらすべてがお客様の工場やプラント設備の生産性を高め、安全をより確かなものとし、さらにコスト削減を目的としたものです。 【掲載製品例】 ■ガスケット&シート ■グランドパッキン ■メタルガスケット ■エクスパンションジョイント ■KLOZURE(クロージャー) 他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
