銃身（ガンバレル）のよう細く深い穴を、高い精度（直進性）で開けるために特化して開発されたドリル（切削工具）、およびそれを用いた加工方法です。最大の特徴は、ドリル先端の刃（通常は片刃）に、工具の内部を通して高圧の切削油（クーラント）を供給し、切り屑を工具のV字溝（フルート）から強制的に外部へ排出しながら加工を進める点です。金型の冷却穴や油圧機器の流路加工などに不可欠です。
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当社が誇る深穴加工技術との関わりにも触れ、SUS材料のさらなる可能性を探求！
皆さんは、日常生活でステンレス製の製品を目にしない日はないのでは ないでしょうか。 例えば、キッチンのシンクや包丁、建物の外壁、さらには医療機器に至るまで、 ステンレスは私たちの生活に深く浸透しています。 このステンレスのJIS規格名が「SUS材料」と呼ばれていることは、意外と 知られていないかもしれません。 本記事では、このSUS材料の知られざる魅力と可能性を、基礎知識から 専門的な加工技術まで掘り下げて解説します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガンドリル資料
ガンドリル加工の特長 ◎直進性が良い 通常深さ1000mmの加工で芯ずれ精度は1mm以下 ◎面粗度が良い バニッシング効果によって優秀な面粗度 ◎径公差が良い Ｈ７〜Ｈ９程度の穴あけが可能 ◎加工時間の短縮 ステップフィードの必要なし
深く、高精度な穴あけ加工を行う、ガンドリルです。
◎ボーテック社は深穴加工工具の専門メーカーで特にガンドリルの生産では世界最大メーカーです。 ◎ステンレス等の難作材向けにコーティング付も製作できます。 ◎世界初、スローアウェイガンドリル（φ13.5〜φ43.99）も製作できます。 ※詳しくは資料請求にてご確認下さい。
ガンドリル
ガンドリル加工の特長 ◎直進性が良い 通常深さ1000mmの加工で芯ずれ精度は1mm以下 ◎面粗度が良い バニッシング効果によって優秀な面粗度 ◎径公差が良い Ｈ７〜Ｈ９程度の穴あけが可能 ◎加工時間の短縮 ステップフィードの必要なし
