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生産だけでなく品質管理、協力先管理、原価管理、在庫管理を実現することにより、低コスト/高品質を実現します
新日本鋼機株式会社は、レーザー加工・ファイバーレーザー溶接・精密板金加工の ＩＴ構築による全国受注企業です。 「設計」から「精密板金加工」や「塗装」を経て 「組み立て」や「設置」に至るまでの対応ができます。 当社では、全社的な間接経費を削減することを目標とした 統合型工場管理システム「APC21」や、「3D設計ソフト」を導入しております。 「モノをつくる」だけではなく、商品開発段階より 制作方法等をお客様とお打ち合わせを行い お客様のニーズに一からお応えすることが出来ますのでご相談ください。 【特長】 ■間接経費を削減 ■統合型工場管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品納品までの全プロセスをアウトソーシング。極小部品のハイスピード生産など、難度の高い量産ラインも自動化が可能。
タカノギケンは、量産のための自動機設計・製作を内製化しています。 精密電子部品の一貫生産で培ったノウハウとメカトロニクス技術を駆使して、 独自開発の高効率な自動生産ラインを構築。 OEM製品や自動車電装部品においても、理想的な量産ラインを具現化します。 また、金型・加工・自動機・検査の各部門がフレキシブルに連携する開発体制は、 品質の作り込みにおいても強みを発揮。 あらゆるプロセスを一貫するクオリティコントロールを実現します。 ■特徴 ・独自開発の高効率な自動生産システム ・ワンストップで、思い通りの生産ラインを構築 ・万全の予防保全・メンテナンスで、安定生産を実現 ・中～大量生産における省力化、コスト削減を提案 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
コスト削減！燃料使用量の見える化を可能にする待望の「流量計一体型電動ドラムポンプ」
「リーズナブルな価格を追求！待望の流量計一体型・電動式ドラムポンプ」 ＜流量計一体型・お客様で組付けの手間なく、納品後すぐに設置してご使用頂けます＞ 標準メータータイプ（TDP-M）・手元メータータイプ（TDP-MN）・大型メータータイプ（TDP-M33）の流量計付3タイプを用途や現場に応じてご選択頂けます。また、流量計なしタイプ（TDP）もございます。 ＜液体管理の改善＞ 流量計付の為、液体の無駄が無くなることで経費削減に繋がります。 【使用事例】 部署や設備ごとの燃料使用量のコスト改善。 ＜連続運転可能＞ 電動100Vで連続運転可能の為、コンセントに差せばどこでもご使用可能頂けます。
不良の分析とデータ管理も生産管理システムで！
検査工程での発見では遅い…とお悩みの企業様にご提案です。 【その課題『TECHS-BK』が解決】 ☑ ハンディターミナルを活用し、工程実績登録時に「不良数」や「不良理由」を登録 ☑ 不良分析グラフで、品番（図番）や設備、工程ごとの不良率を出力 ☑ 不良報告書として、「原因・対策・不良の参考資料」などをデータ保存可能 ☑ 過去に不良が生じた品番は、次回の受注時に不良履歴や注意事項を参照可能 ☑ 過去の不良内容や注意事項を作業指示書に記載し現場へ共有
