更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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職人技術を実現！微細加工、小径穴、深穴なども精鋭ネットワークで対応いたします。VA・VE・コスト削減ならお任せ！
当社の超精密加工のご紹介です。 「あと、ほんの気持ち」という職人技術を実現いたします。 ハメアイ公差も数μ単位で指定いただけます。 微細加工、小径穴、深穴なども精鋭ネットワークで対応。 株式会社インデックスでは、お客様のさまざまなご要望にお応え致します。 精密部品加工でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面とデータをもとに素材手配から機械加工仕上げまで対応いたしております。VA・VE・コスト削減ならお任せ！
当社の金型用インナープレートをご紹介です。 図面、データをもとに素材手配から機械加工仕上げまで対応いたします。 材質、加工精度、加工範囲など担当営業がきめ細かく打ち合わせ。 株式会社インデックスでは、お客様のさまざまなご要望にお応え致します。 精密部品加工でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型用や半導体用など！精密加工部品でお困りの方は当社にお任せください。VA・VE・コスト削減ならお任せ！
当社の金型用部品のご紹介です。 プレス金型用、プラスチック金型用部品、半導体用、パンチ、ダイ、 エジェクターピン、入れ子超硬部品に対応しております。 摩耗や、破損しやすい消耗部品用の表面処理など。 今までも不可能だった形状加工もご相談ください。 数ミリ単位の極小部品をバリのない超精密部品として供給いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300Ｌ～15000Ｌまでの幅広いの容量を対応！ 設計から～現場設置までの対応も可能ですので、安心してお任せください。
当製品『ステンレス製タンク』は、高機能かつ低価格を実現。 タンクは二重構造のジャケットタイプも可能です。 外側の層にウレタンを充填したり、冷却水や蒸気を通して内部の温度管理を行うことができます。 【特徴】 ●300Ｌから15000Ｌまで、様々な容量に対応。 ●カスタマイズ仕様対応（図面設計からご相談を承る） ●補強いらずに高耐震・高比重に耐用可能。 ●研磨の処理の指定可能。 ●耐久性に優れている。 また、下記のようなお悩みがある方は特に必見です。 【こんな悩みを解決いたします】 ■既存タンクの更新でコストを低減したい... ■新規設置のコストを抑えたい... ■ステンレス製にしたい、コストが高い... ■長期間に使用したい... 現場の状況に合わせて、タンクの設計からタンクの設置、 配管工事もトータルサービスをご提供致します。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約35％のコスト削減実績！ビルドアップ基板、リジットフレキ基板のコスト削減もご提案可能です！
【量産基板】 ・ 産業機器の小中LOT～民生品の大量生産まで （生産能力：8万平方メートル/月） ・ 板厚0.2mmの薄ものから最大24層の高多層基板まで対応可能 ・ 通常貫通品から厚銅、ビルドもOK ・ ISO9001、14001、13485、IATF16949取得済み <品質管理における取り組み> ・ 熱衝撃試験の実施（毎LOT） ・ 断面解析による信頼性の評価（2枚/LOT） ・ トレーサビリティ管理も徹底（識別番号の印字により製造LOTの特定が可能） 【ビルドアップ基板、リジットフレキ基板のコスト削減提案】 国内では製造できるメーカーが限られている中、価格と納期に課題を感じている方にご提案いたします。 ＜高難易度基板でも削減可能＞ ・ 2-6-2 2段ビルド ・ 3-4-3 3段ビルド ・ エニーレイヤー基板 ・ 1-6-1 リジットフレキ ・ フライングテール型 リジットフレキ など
スケール除去の決定版！化学薬品不使用！
化学薬品などの使用をせずに特殊な電気分解を行い、循環水の「質」を変えスケール除去を行う装置「エレクトロライフ」の導入効果「リスク・コスト削減」のご紹介です。「エレクトロライフ」は化学品を使用しないため、環境に対しても優しい21世紀型の新しい装置です。 【導入効果】 ■コンプレッサーのオーバーヒート、高圧カットのリスク軽減 コンプレッサーでは、熱交換器の伝熱板など高温部に集中的にスケールが付着します。 効率よく冷やすことができず、スケールを放置すると機器のオーバーヒートや高圧カットの原因となります。 ■脱薬品 スケール分散材は不要です。 ■分解清掃が不要 付着したスケールを除去し、再付着を防止するため、大規模清掃は15年に1度で済むと想定しています。 ■設備安定稼動による生産効率の向上 低いランニングコストで強いスケール除去効果を発揮し スケールが付着しない状態を安定してご提供します。操作方法も簡単です。 □その他機能や詳細については、カタログをご覧下さい。
JIS相当の材料を使用！“確かな品質”をお届けするためにKMTでも検査を行っております
株式会社KMTでは、海外で製造することにより、大幅なコスト削減が 実現できます。 「特殊ベアリング」をはじめ、「スプロケット」「アンギュラベアリング」 「板金・プレス・レーザー加工製品」など多くの海外製品をご用意。 海外調達、材料分析、仕様書作成、JIS準拠、寸法検査、精度検査、 第三社機関検査、輸出入、出荷までお客様のご要望に合わせて好適な 製品を調達いたします。 “確かな品質”をお届けするためにKMTでも検査を行っております。 【特長】 ■好適な工場選定 ■JIS相当の材料を使用 ■KMT独自の検査体制 ■迅速なアフターフォローと技術的サービス ■日本KMTと中国KMTの連携体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンテナ積載効率を改善し、ハイプルエースにより強度を確保した事例をご紹介
王子インターパック株式会社による、段ボール梱包に関しての開発事例を ご紹介いたします。 専用設計のハイプルエースでコンテナ積載効率を改善し、輸送時のCO2 排出量削減を図りました。 仕切りサイズ・形状を工夫し、ハイプルエースにより強度を確保。 コンテナへの積載効率向上を達成しました。また、コストが年間 42 000 000円削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・箱外寸をコンテナに合わせて最適化 ・積載効率の改善により、輸送コスト削減 ・輸送時のCO2排出量削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストレッチフィルムを包装するための労力やランニングコストを削減します。
ストレッチフィルム自動包装機は、パレットに積載された荷物に、自動でストレッチフィルムを巻き付けることにより、巻くための労力やランニングコスト削減に寄与します。 ターンテーブル式、自走式のご案内が可能です。 【ストレッチフィルム自動包装機の効果】 ■労力削減・作業時間短縮 ストレッチフィルムの巻き付けを機械が行うため、労力削減や作業時間短縮、省人化等を実現します。 ■ランニングコスト削減 フィルムをプレストレッチにて3倍に引き伸ばしてから巻き付けていくため、フィルム利用量は人が巻き付ける時と比較して格段に減少します。 ■日崩れ防止 人が巻き付けるよりもしっかりとストレッチフィルムを巻き付けるため、荷崩れを防止することができます。 ■輸送の安心 毎回設定したプログラムに沿った包装を行うため、トラックで安心かつ安全に輸送できます。 ■防塵・防水 荷物に巻き付けたストレッチフィルムが、荷物を塵や水滴から守ります。
工数削減、コスト削減、リードタイム短縮！電子化事例のご紹介
当社の電気通信工事部門へ、DD-CONNECTを導入した事例を ご紹介いたします。 工事部門では主に電気通信工事を行っており、約9割が短納期案件という 事もあり、発注依頼の集中、送付・回収の工数、ファイル整理の工数 といった課題がありました。 紙ベースの業務では印刷・押印・郵送・管理、印紙代をはじめとする 様々なコストや作業工数が掛かっていたのですが、 電子化する事によりそれらは不要となりました。 【事例概要】 ■問題点 ・発注書類の印刷、郵送 ・発注書類への押印 ・作業完了報告書の入手と照合 ・出社する事を前提とした業務フロー ■結果 ・当初のテレワーク対応が実現出来ただけではなく、副効果の大きな恩恵を受ける事に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンクに粉体を投入する人的コストをポンプで解決。電動式粉体ポンプと比べ、低コストでの移送が期待できます。
『NDPシリーズ』の紛体移送ポンプは、無水粉体の搬送に好適なエア駆動式ダイアフラムポンプです。 分離現象が少なく、流量コントロールが容易。 見掛け比重0.5以下、安息角30度以下の流動性の大きな無水粉体の搬送に適しています。 【特長】 ■分離現象が少ない ■粉塵が少ない ■自吸式 ■高品質、小型、軽量、イージーメンテナンス ■洗浄がかんたん ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
M.O.Sは「資材調達」「在庫管理」製造現場までの「納品」まで一気通貫の製造業向けアウトソーシングサービスです。
製造業向けアウトソーシングサービスには「ＥＭＳ」「ＯＥＭ」 「３ＰＬ」など様々な種類がありますが、M.O.Sは「少量多品種」に最適なアウトソーシングサービスです。 M.O.S導入後の流れは以下のとおりです。 ・お客様倉庫の在庫を三雅が全て引取り弊社倉庫に移します。 ・温湿度管理、静電管理が必要な物は、お客様の保管状況と 同様の管理を行います。 ・調達先はお客様の調達先を引き継ぎ、調達・納期管理・ 外注管理まで全て代行します。 ・指定された納品日に、単品納品のほか、構成部品表に基づいた セット納品も行っています。
【コスト削減のチャンス】水道の蛇口などに取り付けで「純水」を採取可能。自身で交換コスト大幅削減！
サンエイ化学の「カートリッジ純水器」は、 水道の蛇口などに取り付けるだけで簡単に「純水」が採取できます。 自身で簡単に取り替えられて大幅なコスト削減に貢献可能です。 【特長】 ・常時在庫完備で即納対応可能 ・交換方法など動画でわかりやすく説明 ・工場・研究室、食品関係などに適する ・経験と実績に基づいた万全のサポート体制 ご自身で交換・メンテナンスすることでメリット多数！ 例えば・・ ◎カートリッジ交換の間のリードタイムの短縮 ◎カートリッジ交換費用削減ができる ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。 ※下のリンク先より動画をご覧いただけます
ホットメルト接着剤塗布工程におけるエネルギー節約、コスト削減、サステナビリティに貢献。
『GreenSaver』はロバテックグループが世界中で展開している、持続可能な社会を実現するための活動です。 『エネルギーの節約』、『生産コストの削減』という課題を、ロバテックの製品を使用することでどの様に改善できるか、ご提案させて頂きます。 ホットメルト接着剤塗布の工程に、節約の可能性がどれだけあるかご存じですか？『電気使用量』や『接着剤使用量』『圧縮エアーの使用量』を節約したり、不良品やダウンタイムを減らすためにそれほど多くのことが必要ではありません。エネルギー価格の上昇、サステナビリティが求めらる時代には、生産プロセスの最適化が特に重要です。そうすることで、より低いコスト、より高い安全性、より良い持続可能バランスを実現することが可能です。 ロバテックのシステムを正しく使用し、ホットメルト接着剤塗布の工程を最適化することで、『コスト削減』、『エネルギー消費の削減』、『CO2排出量削減』が実現可能です。 貴社のホットメルト塗布プロセスでどれほどの改善が可能か、我々に提案させてください。
銅線の在庫を多数保持！必要な量のみご提供し、最適なコイル試作をサポート！
エム・デー・エス：電子部品加工事業部では、環境配慮製品を支える電子部品を扱っています。 培った精密加工技術を活かし、高精度な通信、OA機器関係で使用される 各種コイルの生産(多品種少量生産)を行っています。 ■□■□■【銅線の在庫を多数保持！必要な量のみご提供し、最適なコイル試作を行います】■□■□■ 【特徴】 エム・デー・エスは、φ0.018ｍｍ～φ2.3ｍｍまで約80種類の銅線を在庫保有しています。 必要な量の銅線を、必要な量だけご提供出来るだけ、 巻線コイルの試作に掛かるコストを抑え、お急ぎの案件にも迅速対応が可能です。 【ポイント】 線種は、 ■ＵＥＷ（ウレタンエナメルワイヤー） ■2種・3種を主に保有 ■1種は、太線で保有 線径は、極細線 φ0.018ｍｍ から φ2.3ｍｍ の間を保有 エム・デー・エスなら、治具芯への巻き線技術とノウハウを活かして、 コイル生産のサポートをさせて頂きます。 「試作検討」「小ロット対応」「お急ぎ」の際は、エム・デー・エスにお任せ下さい。 ※詳細は、お問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
