コスト削減のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コスト削減 - メーカー・企業108社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
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コスト削減のメーカー・企業ランキング

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  1. 神谷商事株式会社 静岡県/産業用機械
  2. 株式会社インデックス 埼玉県/製造・加工受託
  3. 株式会社オスモ 神奈川県/機械要素・部品
  4. 4 DUPLODEC株式会社 和歌山県/産業用機械
  5. 5 株式会社プロレド・パートナーズ 東京都/サービス業

コスト削減の製品ランキング

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  1. 押出機『PLASMAC OMEGA』│廃棄コスト削減に貢献 神谷商事株式会社
  2. 『SUS304、316L製タンク』ステンレスでもコスト削減を実現 株式会社オスモ
  3. 郵送コスト削減!封書・圧着ハガキを誰でも簡単に作成!PS-300 DUPLODEC株式会社
  4. 4 【特注部品加工・微細加工・VA】超精密加工:コスト削減 株式会社インデックス
  5. 5 手軽に室外機を冷却|電力消費量削減、ピークカットによるコスト削減 株式会社いけうち(霧のいけうち)

コスト削減の製品一覧

31~45 件を表示 / 全 121 件

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トータル物流を革新!強化段ボール「ナビエース」※コスト削減に貢献

【コスト削減の事例集進呈】普通段ボールの1.6倍の強度!強さと軽さを両立した強化段ボール

「ナビエース(R)」は、木材、樹脂、他社強化段ボールからの切替実績が豊富な強化段ボールです。抜群の強さで梱包・物流を改革! 梱包設計力と強化段ボールでトータル物流コストダウンを実現! ※只今、物流コスト削減のヒント満載の事例集を無料進呈中です。 【ナビエースの特長】 ■圧縮強度…普通段ボールと比べて60%以上アップ       ナビエースのシングル(S)で普通段ボールダブル(D)の強度 ■平面圧縮強度…普通段ボールに比べて2倍以上の強さ ■豊富な段種…AAF(10ミリ)、ABF(8ミリ)、AF(5ミリ)、BF(3ミリ)、CF(4ミリ)の5種類をラインナップ ■段ボール古紙としてリサイクル可能 ※事例集、カタログはダウンロードよりPDFをご覧下さい。

  • リチウムイオン電池
  • ゴム
  • 紙・パルプ加工品

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【省力化自動化機械サービス】人件費コスト削減のご提案

高品質・短納期・低コストで大手企業には真似できない小回りのきく装置メーカーを目指しております。

大型5面加工門型マシニングセンタをはじめ、マシニング加工機多数完備。 その他、精密平面研削盤、ワイヤー放電加工機、NC・汎用フライス盤など 自動機・省力化設備制作に必要な設備がすべて揃っています。 <このような企業・担当者様ご相談下さい> ■人件費を削れと言われている ■作業者毎にばらつきがある ■生産性向上を図りたい ■一社で責任をもってやってくれるところを探している ■他者で見積もりをしたけど高かった    など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • その他電子部品
  • 製造受託

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冷間引抜で材料ロス・コスト削減『異形引抜製品』

金属加工のコストダウンならお任せください!最長6mの長尺品に対応でき複雑形状もOK

株式会社シルドでは、普通鋼、特殊鋼、ステンレス鋼、耐熱鋼、チタンなど 様々な材質の『異形引抜製品』の特注製作を行っています。 冷間引抜や熱間圧延を駆使し、寸法精度・長さ・曲り・機械的性質・脱炭など、 お客様のご要望に応じた仕様の異形材の製作が可能です。 <冷間引抜について> 冷間引抜は塑性加工の一種で、加工費用が安価で材料歩留まりが高い加工方法です。 半導体製造装置や建築金物など幅広い分野で用いられています。 【特長】 ■加工のリードタイムが短縮でき量産対応が容易 ■短尺から長尺(最長6m)まで幅広いニーズに対応 ■断面寸法が均一で表面肌が美しい ■曲線を多用する複雑な形状もOK ■加工硬化により耐摩耗性や機械的性質が向上 ※冷間引抜のメリットや用途を紹介したPDF資料を進呈中です。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 鉄鋼
  • 特殊鋼
  • 加工受託

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液状材料のOEM・ODM承ります※人手不足解消・開発コスト削減に

最小ロット20kgから応相談!自社製品をもつコンパウンドメーカーによる知見を活かした受託開発・受託製造!

『生産拠点を国内に移したい』『人手不足』『新製品開発に時間を割けない』 ・・・そのお悩み、OEM・ODMで解決しませんか? 液状プラスチックの開発・製造で培った知見と技術力を活かし、 お客様のニーズに合わせた受託開発・受託製造をおこないます。 接着剤や電子部品などの工業品から、雑貨や洗浄剤などの日用品まで、 幅広い分野で使われる高品質な材料を提供しています。 OEMについてもただ生産するだけではなく、 お困りごとの解決に向けたご提案を積極的に行います。 保有設備・生産可能な材料についての情報はカタログをご確認ください。 環境配慮型の材料開発にも積極的に取り組んでいますので お気軽にご相談ください。 【カタログ掲載内容】 ■事業部概要 ■保有設備 ■生産可能な材料 ■受託までの流れ

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磁気処理システム:配管の水質を改善し薬剤・メンテナンスコスト削減

【無償デモ機レンタル】排水処理~冷却塔・熱交換器まで永久磁石使用でメンテナンス・動力不要。既存配管へ設置するだけ!

『BCOハピネス』は、水分子の集合体を細分化した活性水を生成する磁気活水処理装置です。 【特徴】 ・薬剤を使わずに水質を向上 ・冷却効率・熱効率を維持 ・薬剤の注入・動力・メンテナンスが不要 ・新規スケールの付着を抑制 ・既存スケールも徐々に剥離・溶解する 【活用事例】 ・排水処理施設 ・冷却塔 ・熱交換器 ・チラー冷却 ・電気炉 ・配管 ・洗浄器 ・農作物 ・畜産 無償デモ機レンタルを承っております。 詳しくは下記「お問合せ」よりご確認ください。

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金型レスの可変ロール成形機※省人・省スペース化、コスト削減に貢献

ボタンを押すだけで生産する製品への段取り替えが可能! 少量多品種生産用可変式ロール成形機高さ・幅・板厚違いまで対応!

建築業界向けに開発した少量多品種生産に適したロール成形機です。 これまでのロール成形は断面が変わると新しい一連の金型が必要でしたが、 この設備は、ロールの位置を自動変更し、複数の製品を一台の設備と一連の金型で生産できます。 お客様からご要望の多かった少量多品種生産に対応できるロールフォーミング設備です。 データ設定しておけば、後はボタンを押すだけ。 シート材成形、コイル材連続成形にも対応可能、お客様の製品によってカスタマイズにも対応いたします。 【特長】 ■専門的な知識不要。 誰でも簡単操作ができる。 ■製品データを登録し、ボタン1つで段取り替え作業が始まる。 ■自動制御だから安定した品質を維持、生産することできる。 【導入メリット】 ■生産ラインの省人化 ■総合的な生産効率の底上げ(速度UP) ■安定した精度での生産が可能 ■生産ラインの省スペース化に貢献 ■全体投資コストの大幅な削減 ■作業者の安全を考えた設備 【実例】 ■家具/建材/エクステリア ■ロジスティクス など

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印字にかけるコスト削減に!『プリンターテープ』

【低価格】「サーマルリボン」や「ホットプリンターテープ」等をラインアップ。10%以上のコスト削減の実績も

『プリンターテープ』は、有限会社成商が取り扱う製品です。 バリエーションは豊富で、様々な機種に対応します。 10%以上のコストダウンを実現。低価格なのに高品質です。 ISO9001、ISO14001認証を取得しています。 「ホットプリンターテープ」や「ホットインクロール」、「サーマルリボン」を ラインアップしています。 【特長】 ■ホットプリンターテープ  ・メタリック(蒸着)タイプ、ピグメント(顔料)タイプでも色数も豊富  ・ボイル、冷凍用にも対応し、どんな素材にもOK  ・カット幅、巻メーターは、ご要望に応じることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • そのほか消耗品
  • その他

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ファン整備でコスト削減!空気循環を最適化しませんか?

ファン整備で快適な空気環境を創る!長年の経験と実績をもとにお客様のお悩みを解決いたします

空気循環は快適な空間を維持するために欠かせません。 適切な循環がなければ、エネルギーが無駄になるだけでなく、 健康や作業効率にも影響を及ぼすことがあります。 ここで、ファン整備を通じて空気循環を最適化し、エネルギーコストの 削減を実現する方法をご紹介いたします。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • ファンフィルタユニット

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低エネルギーでコスト削減に!【アルミ連続溶解保持炉SER炉】

アルミダイキャスト及びアルミ鋳物メーカーに最適の溶解保持炉です。 溶解室・保持室共、バーナー加熱のオーソドックスなシステム!

『アルミ連続溶解保持炉(SER炉)』は、アルミダイキャスト及び アルミ鋳物メーカーに適しています。 溶解室・保持室共、バーナー加熱のオーソドックスなシステム。 ルミナスフレームバーナー採用に伴い、ハードスポット形成、ガス吸引が 少なく、保持室へ酸化物が流入しない構造の為、高い品質の溶湯が得られます。 【特長】 ■すぐれた溶湯品質 ■低エネルギーコスト ■溶湯温度管理 ■掃除のしやすさ ■低騒音 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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現地工事期間短縮や更新コスト削減に貢献!『PLC変換アダプタ』

PLCリニューアル工事に好適!工事工数1/5削減や更新コスト20%以上削減実績あり!

東朋テクノロジー株式会社が取り扱う『PLC変換アダプタ PSシリーズ』は国内外15社以上のメーカーに対応可能な、豊富な更新実績のある製品です。 PLC、DCS、専用コントローラ等様々な更新に対応しております。 新旧設備の並行可動更新など現場に合わせた製品を提供しております。 【特長】 ■異なるPLCメーカーへの更新が容易 ■作業工数を大幅に削減可能 ■16点、32点のカードに対応 ■回路直結タイプ、電圧変換タイプをラインアップ ■様々なアプリケーションに対応 ■各種変換ケーブルをご用意(コネクタ接続、端子台接続など) ■取付マウントの製作も可能 ■お客様の独自仕様にもカスタマイズで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋳鉄 耐摩耗 振動減衰性 工程削減 コスト削減

当社独自技術の鋳鉄で工程削減してみませんか?夜間の自動運転化が可能です

当社の鋳鉄材採用の場合の製造工程は、FCD800ですと“鋳造→切削”で、 FCD1200 QTですと“鋳造→熱処理→切削”です。 従来は金型や木型を作成していましたが、砂型用3Dプリンターの導入により、 短納期での試作品の提供が、低コスト且つ小ロットでも対応可能。 代替材料やコスト削減をご検討の方は是非お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高強度で、黒皮部の疲労強度が突出 ■降伏比90%の高耐力(耐力=1080Mpa以上) ■研削工程は不要(切削後の熱処理がない) ■耐摩耗性に優れる ■振動減衰性に優れる(鋼に比べて運転音が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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人件費のコスト削減、印刷効率向上!【インクジェットプリンター】

コンベアを含めてプリンターをお客様専用の自動化装置としてカスタム化することも可能!自動化で、人手不足解消や人件費削減に効果期待!

近年製造業に関しては、特に自動化(FA化)がかなり推進されていますが、 そもそも自動化のメリットってご存知ですか? ミクロシステムでは、「インクジェットプリンター」に特化しておりますが、 簡単に導入のメリットをおまとめ致しましたので少しでも、 導入後のメリットをイメージしていただきますと幸いです! 【メリット】 ■ラベラー、シール貼りとの比較メリット →ラベルそのものの費用が掛かりますが、プリンターならダイレクトに印字するのでコスト削減に繋がります。 ■スタンプとの比較メリット →スタンプを行っている場合は、人が少し固定する必要があります。インクジェットなら搬送中に印字できるので印字効率を引き上げます。 ■その他のメリット →段取り替え不要で生産効率UP ※詳しくはお問合せください。

  • 印刷機械
  • 業務用プリンタ
  • その他FA機器

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原状回復工事費のコスト削減

原状回復工事の特長やプロレド独自の削減手法の一部を紹介!

原状回復工事とは、入居先のオフィスビルや商業施設で「現在の状態」から 「入居前の状態」へ戻すための工事を指します。 施工会社がオーナー指定のため、相見積を取得することができず、 工事費が割高になる傾向があります。プロレド・パートナーズでは、 独自のデータベースや公共指標を活用し工事費削減の支援をしています。 ここでは原状回復工事の特長やプロレド独自の削減手法の一部を紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他 コンサルティングサービス

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複雑形状も対応可能、ダイヤメットの焼結機械部品で大幅コスト削減

複雑形状の製品でもお客様の要求仕様に基づき、最適な設計と製造方法を提案いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【設計提案例】 ■接合品 ■ホルダーベアリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【亜鉛ダイカスト鋳造】複雑形状薄肉小型部品製造コスト削減のご提案

加工レス設計でコスト削減!小指の爪サイズから手のひらサイズまで、高精度・高品質な小型ダイカスト部品を実現

エーケーは創業65年以上の実績を持ち、亜鉛ダイカストに強みを持つメーカーです。 複雑形状や薄肉の小型精密部品を得意とし、加工レス設計により高精度・高品質とコスト削減を両立します。 電子部品・精密機構部品の実績が豊富で、ニッケルめっき・クロムめっき等の表面処理まで一貫対応が可能です。 また、流動シミュレーションシステムを活用し、製品設計段階から「ダイカスト化」のご相談に対応。 設計初期から最適化を図ることで、不良率低減やコストメリットを最大化します。 【特長】 ・一貫体制:金型設計~量産~二次加工~表面処理~検査までトータル対応 ・ノウハウ:ダイカストマシン自社開発・製造で培った技術力を活用 ・対応サイズ:小指の爪サイズの超小型部品から手のひらサイズまで精密対応 ・表面処理:ニッケル・クロムめっきほか多彩な仕上げに対応 ・課題解決:既存品の不具合改善や他社からの移管案件にも柔軟に対応 「加工レスでコストを抑えたい」「複雑な小型部品を量産したい」といったニーズがあれば、ぜひお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせフォームよりご連絡ください。

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