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職人技術を実現！微細加工、小径穴、深穴なども精鋭ネットワークで対応いたします。VA・VE・コスト削減ならお任せ！
当社の超精密加工のご紹介です。 「あと、ほんの気持ち」という職人技術を実現いたします。 ハメアイ公差も数μ単位で指定いただけます。 微細加工、小径穴、深穴なども精鋭ネットワークで対応。 株式会社インデックスでは、お客様のさまざまなご要望にお応え致します。 精密部品加工でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面とデータをもとに素材手配から機械加工仕上げまで対応いたしております。VA・VE・コスト削減ならお任せ！
当社の金型用インナープレートをご紹介です。 図面、データをもとに素材手配から機械加工仕上げまで対応いたします。 材質、加工精度、加工範囲など担当営業がきめ細かく打ち合わせ。 株式会社インデックスでは、お客様のさまざまなご要望にお応え致します。 精密部品加工でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型用や半導体用など！精密加工部品でお困りの方は当社にお任せください。VA・VE・コスト削減ならお任せ！
当社の金型用部品のご紹介です。 プレス金型用、プラスチック金型用部品、半導体用、パンチ、ダイ、 エジェクターピン、入れ子超硬部品に対応しております。 摩耗や、破損しやすい消耗部品用の表面処理など。 今までも不可能だった形状加工もご相談ください。 数ミリ単位の極小部品をバリのない超精密部品として供給いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「COOLKIT」シリーズは室外機周辺の外気を冷却し、室外機の排熱による温度上昇を抑えるD.I.Y.室外機冷却ユニットです。
多くの室外機が密集して設置される現場では、室外機稼働時に排熱が発生し、その熱の影響でより温度上昇する傾向があります。 「COOLKIT」シリーズは簡単に設置できるお手軽冷却ユニットで、霧で周囲の空気を冷やし、熱交換効率上昇・消費電力低下の効果を発揮します。 「COOLKIT-A」は水道直結タイプのユニットです。 軽量なチューブ接続なので作業も手軽に行え、取付も簡単です。 配管工事不要で必要なときにすぐに準備でき、運用までに時間をかけすぎることはありません。 配管を添わせる場所、水道口を確保できればすぐに運用できます。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
不良の分析とデータ管理も生産管理システムで！
検査工程での発見では遅い…とお悩みの企業様にご提案です。 【その課題『TECHS-BK』が解決】 ☑ ハンディターミナルを活用し、工程実績登録時に「不良数」や「不良理由」を登録 ☑ 不良分析グラフで、品番（図番）や設備、工程ごとの不良率を出力 ☑ 不良報告書として、「原因・対策・不良の参考資料」などをデータ保存可能 ☑ 過去に不良が生じた品番は、次回の受注時に不良履歴や注意事項を参照可能 ☑ 過去の不良内容や注意事項を作業指示書に記載し現場へ共有
300Ｌ～15000Ｌまでの幅広いの容量を対応！ 設計から～現場設置までの対応も可能ですので、安心してお任せください。
当製品『ステンレス製タンク』は、高機能かつ低価格を実現。 タンクは二重構造のジャケットタイプも可能です。 外側の層にウレタンを充填したり、冷却水や蒸気を通して内部の温度管理を行うことができます。 【特徴】 ●300Ｌから15000Ｌまで、様々な容量に対応。 ●カスタマイズ仕様対応（図面設計からご相談を承る） ●補強いらずに高耐震・高比重に耐用可能。 ●研磨の処理の指定可能。 ●耐久性に優れている。 また、下記のようなお悩みがある方は特に必見です。 【こんな悩みを解決いたします】 ■既存タンクの更新でコストを低減したい... ■新規設置のコストを抑えたい... ■ステンレス製にしたい、コストが高い... ■長期間に使用したい... 現場の状況に合わせて、タンクの設計からタンクの設置、 配管工事もトータルサービスをご提供致します。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧縮エアシステムの最適化がコスト削減のカギ！よくある５つのエア漏れの原因と対策【その３：ホースクランプ】
【圧縮エアシステムを最適化する第一歩は「漏れ箇所の特定」】 第３回目は、最も一般的な５つの漏れの原因のうち、「潜在的な漏れ箇所を無くす」について解説します。 以下の、「ホースクランプ vs CEJNストリームライン比較実験動画」を併せてご覧ください。 エア漏れ対策は、エネルギー資源とコストを節約する最も手軽な方法の一つです。 エアカプラーやホースに漏れがあると、コンプレッサーは工具に十分な空気を供給しようと余分に稼働し、その結果、エネルギーコストが増加し、安全性にも影響を及ぼします。 セイン（CEJN）はクイックカップリングの開発・製造において70年の経験と実績を持つ総合メーカーとして、エアシステムの最適化に必要なポイントを解説します。 ★★ 圧縮エアシステムを最適化するために必要なポイントをまとめた「圧縮エア最適化ガイド」は、以下の【カタログをダウンロード】より入手できます ★★
【電源・アダプタ・PSEマーク・少数から・短納期】3W ~ 65W ACアダプタ・電源の標準化 機種統合して一元化 6A-XXX
輸出先ごとに電源ケーブル（ACコード）を調達したり、在庫管理に追われたり、 煩雑な作業や、在庫切れリスクに悩んでいませんか？ • ACピン交換式のACアダプターなら国別標準化が可能 • 出荷国ごとの電源調達管理から解放され、業務効率の大幅向上に貢献 • 日本のPSEマーク取得済はもちろん、海外の安全規格も複数取得済 • 国際的な安全規格IEC62368-1に合格したACアダプター • ISO9001認証工場で製造された高品質なACアダプター • RoHSやケムシェルパ等の環境書類が提出可能 • 未取得の安全規格の追加申請が可能 • ACピンは固定式と切替式が選択できる • サンプル短納期 • 大手企業さまによる採用実績豊富 • 過電流保護・過電圧保護・短絡保護など各種保護回路を搭載 • DCコードの長さ調整やDCプラグ形状の選択が可能 • ご希望により日系コンデンサの指定など、カスタム対応可能 • 長期安定供給、全数検査実施、長期保証一年 詳細はお気軽にお問い合わせください。
JIS相当の材料を使用！“確かな品質”をお届けするためにKMTでも検査を行っております
株式会社KMTでは、海外で製造することにより、大幅なコスト削減が 実現できます。 「特殊ベアリング」をはじめ、「スプロケット」「アンギュラベアリング」 「板金・プレス・レーザー加工製品」など多くの海外製品をご用意。 海外調達、材料分析、仕様書作成、JIS準拠、寸法検査、精度検査、 第三社機関検査、輸出入、出荷までお客様のご要望に合わせて好適な 製品を調達いたします。 “確かな品質”をお届けするためにKMTでも検査を行っております。 【特長】 ■好適な工場選定 ■JIS相当の材料を使用 ■KMT独自の検査体制 ■迅速なアフターフォローと技術的サービス ■日本KMTと中国KMTの連携体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンテナ積載効率を改善し、ハイプルエースにより強度を確保した事例をご紹介
王子インターパック株式会社による、段ボール梱包に関しての開発事例を ご紹介いたします。 専用設計のハイプルエースでコンテナ積載効率を改善し、輸送時のCO2 排出量削減を図りました。 仕切りサイズ・形状を工夫し、ハイプルエースにより強度を確保。 コンテナへの積載効率向上を達成しました。また、コストが年間 42,000,000円削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・箱外寸をコンテナに合わせて最適化 ・積載効率の改善により、輸送コスト削減 ・輸送時のCO2排出量削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストレッチフィルムを包装するための労力やランニングコストを削減します。
ストレッチフィルム自動包装機は、パレットに積載された荷物に、自動でストレッチフィルムを巻き付けることにより、巻くための労力やランニングコスト削減に寄与します。 ターンテーブル式、自走式のご案内が可能です。 【ストレッチフィルム自動包装機の効果】 ■労力削減・作業時間短縮 ストレッチフィルムの巻き付けを機械が行うため、労力削減や作業時間短縮、省人化等を実現します。 ■ランニングコスト削減 フィルムをプレストレッチにて3倍に引き伸ばしてから巻き付けていくため、フィルム利用量は人が巻き付ける時と比較して格段に減少します。 ■日崩れ防止 人が巻き付けるよりもしっかりとストレッチフィルムを巻き付けるため、荷崩れを防止することができます。 ■輸送の安心 毎回設定したプログラムに沿った包装を行うため、トラックで安心かつ安全に輸送できます。 ■防塵・防水 荷物に巻き付けたストレッチフィルムが、荷物を塵や水滴から守ります。
工数削減、コスト削減、リードタイム短縮！電子化事例のご紹介
当社の電気通信工事部門へ、DD-CONNECTを導入した事例を ご紹介いたします。 工事部門では主に電気通信工事を行っており、約9割が短納期案件という 事もあり、発注依頼の集中、送付・回収の工数、ファイル整理の工数 といった課題がありました。 紙ベースの業務では印刷・押印・郵送・管理、印紙代をはじめとする 様々なコストや作業工数が掛かっていたのですが、 電子化する事によりそれらは不要となりました。 【事例概要】 ■問題点 ・発注書類の印刷、郵送 ・発注書類への押印 ・作業完了報告書の入手と照合 ・出社する事を前提とした業務フロー ■結果 ・当初のテレワーク対応が実現出来ただけではなく、副効果の大きな恩恵を受ける事に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
M.O.Sは「資材調達」「在庫管理」製造現場までの「納品」まで一気通貫の製造業向けアウトソーシングサービスです。
製造業向けアウトソーシングサービスには「ＥＭＳ」「ＯＥＭ」 「３ＰＬ」など様々な種類がありますが、M.O.Sは「少量多品種」に最適なアウトソーシングサービスです。 M.O.S導入後の流れは以下のとおりです。 ・お客様倉庫の在庫を三雅が全て引取り弊社倉庫に移します。 ・温湿度管理、静電管理が必要な物は、お客様の保管状況と 同様の管理を行います。 ・調達先はお客様の調達先を引き継ぎ、調達・納期管理・ 外注管理まで全て代行します。 ・指定された納品日に、単品納品のほか、構成部品表に基づいた セット納品も行っています。
【コスト削減のチャンス】水道の蛇口などに取り付けで「純水」を採取可能。自身で交換コスト大幅削減！
サンエイ化学の「カートリッジ純水器」は、 水道の蛇口などに取り付けるだけで簡単に「純水」が採取できます。 自身で簡単に取り替えられて大幅なコスト削減に貢献可能です。 【特長】 ・常時在庫完備で即納対応可能 ・交換方法など動画でわかりやすく説明 ・工場・研究室、食品関係などに適する ・経験と実績に基づいた万全のサポート体制 ご自身で交換・メンテナンスすることでメリット多数！ 例えば・・ ◎カートリッジ交換の間のリードタイムの短縮 ◎カートリッジ交換費用削減ができる ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。 ※下のリンク先より動画をご覧いただけます
ホットメルト接着剤塗布工程におけるエネルギー節約、コスト削減、サステナビリティに貢献。
『GreenSaver』はロバテックグループが世界中で展開している、持続可能な社会を実現するための活動です。 『エネルギーの節約』、『生産コストの削減』という課題を、ロバテックの製品を使用することでどの様に改善できるか、ご提案させて頂きます。 ホットメルト接着剤塗布の工程に、節約の可能性がどれだけあるかご存じですか？『電気使用量』や『接着剤使用量』『圧縮エアーの使用量』を節約したり、不良品やダウンタイムを減らすためにそれほど多くのことが必要ではありません。エネルギー価格の上昇、サステナビリティが求めらる時代には、生産プロセスの最適化が特に重要です。そうすることで、より低いコスト、より高い安全性、より良い持続可能バランスを実現することが可能です。 ロバテックのシステムを正しく使用し、ホットメルト接着剤塗布の工程を最適化することで、『コスト削減』、『エネルギー消費の削減』、『CO2排出量削減』が実現可能です。 貴社のホットメルト塗布プロセスでどれほどの改善が可能か、我々に提案させてください。
銅線の在庫を多数保持！必要な量のみご提供し、最適なコイル試作をサポート！
エム・デー・エス：電子部品加工事業部では、環境配慮製品を支える電子部品を扱っています。 培った精密加工技術を活かし、高精度な通信、OA機器関係で使用される 各種コイルの生産(多品種少量生産)を行っています。 ■□■□■【銅線の在庫を多数保持！必要な量のみご提供し、最適なコイル試作を行います】■□■□■ 【特徴】 エム・デー・エスは、φ0.018ｍｍ～φ2.3ｍｍまで約80種類の銅線を在庫保有しています。 必要な量の銅線を、必要な量だけご提供出来るだけ、 巻線コイルの試作に掛かるコストを抑え、お急ぎの案件にも迅速対応が可能です。 【ポイント】 線種は、 ■ＵＥＷ（ウレタンエナメルワイヤー） ■2種・3種を主に保有 ■1種は、太線で保有 線径は、極細線 φ0.018ｍｍ から φ2.3ｍｍ の間を保有 エム・デー・エスなら、治具芯への巻き線技術とノウハウを活かして、 コイル生産のサポートをさせて頂きます。 「試作検討」「小ロット対応」「お急ぎ」の際は、エム・デー・エスにお任せ下さい。 ※詳細は、お問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
包装機の送り機構 ガイド部品のコーティング変更によってコスト削減
フィルムなどを滑らせる工程（送り機構）において、送り機構のガイド部には、すべり性や付着防止を目的に、ふっ素樹脂コーティングなどが施されます。しかしながら、搬送中にワーク（フィルムなど）がガイドへ貼りついてしまい、一時的にライン停止してしまうことがあります。 これは樹脂同士の摩擦で生じた静電気により、ワークがガイド部などに付着して滑らなくなってしまうことが原因です。 そうなると、生産ラインがストップしてしまうので復旧作業をすることになります。 日常的に発生するようだと、時間やコストの上昇につながってしまいます。 通常のフッ素樹脂は静電気を溜めてしまいますが、当社の帯電防止フッ素樹脂コーティング（Pass-e Coat）は、 発生した静電気を逃がすことができるので、静電気によるワークの付着を防止することが可能になります。 静電気によるワークの付着によるライン停止などでお困りでしたら、一度ご相談ください。
現場仕様のオーダーメイド治具を低価格&短納期でご提案しています！
『パイプ加工革命』は、パイプ部品の加工や検査時に使用する治具を当社の 木製治具にするだけで作業効率アップ&コストダウンできるサービスです。 "パイプの曲げ加工が正確にできているかを効率的に確認したい" "形状変更が多いので改修が容易にできる材料で作って欲しい"などに対応。 パイプ加工の工程に必要な作業を、効率的に進めるために木型治具をお勧め します。 【特長】 ■木型治具でパイプ加工業のコスト削減 ■金属性の治具と比べて50%以上のコストダウン ■現場仕様のオーダーメイド治具を低価格&短納期でご提案 ■自動車部品、電化製品、機械部品、厨房機器、事務用品など様々な パイプ加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造技術課ご担当者の皆様へ！設備がキット式で、自分で組み立て、コスト削減！
「製品回収ロボット」に活用した事例をご紹介します。 今までは完成品を回収、洗浄に人的コストをかけていましたが、 自動NC旋盤から完成品をロボットで回収。 規定寸法に加工してあるタップネジにより自分たちで設備設置可能なので、 業者への追加発注は不要です。 また、小さな洗浄機も取り付けて自動で洗浄もするように自分たちで アイデアを出し改善。ネックであるロボットの扱い方説明は動画にて 対応できるので、余計な教育費用はありません。 【特長】 ■「1000mm＊1600mm」の広さに任意に設備配置可能 ■「エアーブロー」「製品収納ボックス」「超音波洗浄機」等自由に配置可能 ■設備がキット式で、自分で組み立て、コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルター交換で洗浄機に関わるランニングコストを抑えます！
三泰産業株式会社では、電気・電子部品、自動車部品、機械部品等の洗浄機に 使用されているフィルターコストの削減をお手伝いいたします。 洗浄剤をよりクリーンな状態に保つ事が主要用途のフィルターですが、 浮上油、水分、パーティクル、イオン性物質フラックス、切削油、ワックス等の 除去フィルターには、高額な製品や、オーバースペックな製品が採用されている ケースがあります。 それらを他社国内品・輸入品に切り替える事で、コストの削減を実現します。 【特徴】 ○国内フィルターメーカー品及び輸入品へ切り替えを提案 ○コストダウンを実現 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
テクノタイヨーの強み【グローバル視点であらゆるニーズに応える】
グローバル化が進む製造業において、お客様の要望は多様化しています。 品質・コスト・納期のすべてにおいて高いレベルの要求が多く、株式会社テクノタイヨーではそれらのニーズに柔軟に応えるため、ベトナムへ進出しました。 各国の材料の買い付けから製造方法の企画立案、製造、生産管理、品質検査までグローバルな視点でものづくりをトータルサポートしています。 【テクノタイヨーの強み『海外調達』】 ■海外生産では業界トップクラスの品質とコスト削減率を誇る ■あらゆる要望に対応できることが最大の強み ■生産機能に加えアジアや世界各国に向けた営業活動にも取り組み、 本格的なグローバル展開を進めている 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温間ドライ絞りしごき加工法の開発により、材料歩留まりの改善とコスト削減が可能！
当社は、セラミックを用いたステンレス鋼板の温間ドライ絞りしごき加工法の 開発を行っております。 本事業で対象としている自動車エンジン部品の製造においては、切削加工が 行われているが、材料歩留まりが悪いうえ工程数も多くコスト高となっており、 プレス加工へ工法を転換し、コスト削減が求められています。 そこで、部品の材質をステンレス鋼に変更し、プレス加工による成形を実現し、 材料歩留まりの改善と加工コストの削減を図ります。 【提供可能な製品・サービス】 ■材料歩留まりの改善とコスト削減が可能な多工程温間絞り・しごき加工法 ■温間セラミック金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【約1/3のコスト削減も】PLAMOは寸法精度や肉厚の問題を射出圧縮成形で解決し、大幅なコスト削減を可能にします。
切削加工品と比べPLAMOの射出圧縮成形により約１/３（目安）の製造コスト削減になります。 切削加工で対応している状況として、 １．高精度である（幾何公差や寸法公差など）⇒PLAMO技術対応 ２．肉厚形状である（そもそも成形できない）⇒PLAMO技術対応 ３．生産ロットが小さい（試作段階や形状変更が頻繁など）⇒非対応 実証例）3,000個/年で算出※ 切削加工品 部品代\600/個 年間経費\180万 PLAMO成形品 部品代\200/個 金型製作費\100万 年間経費\160万 １年で切削加工費を下回ることができます。複数年を通して生産を行う場合は大幅なコスト削減につながります。 ※製品形状や材料など条件により変更、あくまで目安となります。 製品図、切削加工費、年間生産予定数をご提示いただければ、製造コストのシミュレーションを無料にて承ります。 尚、金型の資産計上を避けたい等のご要望もご相談にのります。 ★PLAMOでは年間数件に限り、部品開発の資金支援を行っています。詳しくはお問い合わせください。 PLAMOの技術だからこそ成し遂げられる領域をご体感下さい。
薬品に替わる水処理技術のご提案！持続可能な開発目標（SDGs）に貢献！『ZETAWAVE（ゼータウェーブ）』
『ZETAWAVE（ゼータウェーブ）』は、水処理薬品不使用でスケール防止と 環境保全を同時に実現し、持続可能な開発目標（SDGs）を支援する スケール防止電磁処理装置です。 対象水に特殊な電磁場を加えることで水中粒子の海面電位をコントロールし、 熱交換器などの壁面への電気的付着を抑制することでスケールを防止。 水処理薬剤不使用でスケール防止を実現することで、大きく消費エネルギー 削減するだけでなく、薬剤を環境へ排出することの負荷はなく、環境改善にも 貢献します。 【特長】 ■現場の状況に応じたコストメリット試算を実施 ■電磁場でスケール粒子の界面電位をコントロール ■設置は簡単、配管工事等は不要 ■ヨークコイルにより性能UP ■導入には事前の適合試験が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
その地盤改良は本当に必要ですか？地盤調査データを、第3者機関の多角的な視点で診断し適切な判定！地盤改良費が5割削減した例も多数有
昨今の物価高騰により、建築費のコスト増加する中、 地盤改良費の予算組みが取りづらいとご相談いただきます。 また地盤調査結果によっては、高額な地盤改良費になるケースもございます。 弊社の『地盤調査データ診断・解析サービス』の無料診断行うと 地盤改良自体が必要なくなるケースも多々あります。 『地盤調査データ診断・解析サービス』では、全国各地、 20年以上にわたる第三者機関（JHS）の経験とノウハウが蓄積された 「住宅地盤情報システム」で、調査データだけではなく、 多角的な視点から適正な地盤について診断します。 直接基礎・要対策地盤判定でも品質保証書は発行可能。 保証期間は工事期間+お引渡し日から最大20年間です。 診断は無料ですので、高精度の解析を試してみませんか。 【特長】 ■調査データだけではなく、多角的な視点から適正な地盤について診断 ■無料診断は調査データのみで判定が可能 ■直接基礎・要対策地盤判定でも品質保証書は発行可能 ■保証期間は工事期間+お引渡し日から最大20年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルーム、恒温室等で活躍！ワークの取り付け・取り外し・洗浄時間を半減！常温の水で取り外し、洗浄できます！※Q&A集を進呈！
『ESチャック』は、日米2カ国で特許を取得している、常温に近い温度で 凍結固定し加工を行う工法技術です。 精密平面研削盤、ロータリー研削盤、スライシングマシン、マシニング センター、円筒研削盤、旋盤、ダイシングソーなどに使用可能。環境に 配慮した特殊な低温凝固剤を使用し、ワークを簡単に固定します。 その他非磁性材の加工や、薄い磁性材の反り取りに適しています。 【特長】 ■凍結固定 ■ワークを歪ませない ■接着層が薄くて堅い ■水溶性研削液が使える ■常温で取り外し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エプソンテックフオルムの小型射出成形機が標準搭載するホットランナーは廃材を減らしてコスト削減、環境負荷低減に貢献します！
射出成形で課題となるのが成形によって発生する廃材です。所謂スプルー、ランナーと呼ばれる部分になりますが、これは成形機の仕様、金型仕様、部品仕様によって程度は様々です。ここではエプソンテックフオルムの小型射出成形機『AEシリーズ』が標準搭載しているホットランナーと一般的なコールドランナーの構造比較から発生し得る廃材量の違いについて説明します。 ■その１ ２個取り サイドゲートの場合（図１参照） コールドランナー 廃材 スプルーとランナー ホットランナー 廃材 ランナー ■その２ １個取り ピンゲートの場合（図2参照） コールドランナー 廃材 一次スプルーと二次スプルー ホットランナー 廃材 二次スプルー ■その３ １個取り ダイレクトゲートの場合（図3参照） コールドランナー 非対応 ホットランナー 廃材 なし 例えば表1の様に一般の成形機（40t、コールドランナー）とエプソンテックフオルムのAE-M3（3t、ホットランナー）で、１ショットで発生するスプルー、ランナー重量を比較した所、約80％の削減になりました。 ※オンラインでの商談、実機デモ受付中！
土砂と廃棄物に分別！短時間で安全に使える改質薬剤・粉塵飛散防止剤などを掲載
当社では、産業廃棄物を安全かつ簡単に、土砂と廃棄物に分別できる 改質薬剤や、工事現場での粉塵飛散を防止する『機能性化学品』を掲載した 総合カタログを進呈中です。 さまざまな機能性化学品が、産業廃棄物や土砂を扱う現場における 焼却残渣の減量・運搬効率アップなどを実現。 ph値は中性・養生時間が不要などの特長を持ち、環境への影響を抑えながら 作業時間やコストの削減に貢献します。 【掲載製品】 ■分別処理専用改質薬剤『クリーンウォーター』 ■粉塵飛散防止剤『ダストシャット』 ■高吸水性樹脂『TG-SAP』 ■搬出土砂付着防止剤『マッドスベール』 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酸性シアン浴、無電解めっき浴などをご用意！電子機器・半導体部品の各種機能めっきとして活躍
金は独特の美しさや電気伝導性、熱伝導性、はんだ付け性などの優れた 特性とともに、酸化しない金属として、装飾はもちろんのこと、 電子機器・半導体部品の各種機能めっきとして活躍しています。 当社では、高信頼性のはんだ付け性部品へ適用できる「酸性シアン浴」 をはじめ、「中性シアン浴」「アルカリ性シアン浴」などの種類を 取り扱っております。 部分金めっきなどに採用いただいています。 【酸性シアン浴 特長】 ■微量のコバルトやニッケルを合金化することにより、 硬さや平滑性を高めている ■コネクタや半導体など、高信頼性のはんだ付け性部品へ適用 ■ステンレス鋼のような難めっき素材にめっきする場合、 強酸性浴からのストライクめっきを行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種省エネプランで、効果的なコスト削減。
導入先施設の状況に応じて最適な省エネプランを提案させていただきます。電気料金単価の高い低圧契約から、単価の低い高圧契約への切替により、電気料金の大幅な削減が可能です。 電気使用量のさほど大きくない物件では、より低コストで導入可能な電子ブレーカーの導入をお勧めします。 【特色】 ○省エネ球による電気使用量削減 ○高圧受電への切り替えによる料金単価の低減 ○低圧契約のまま電子ブレーカー導入による基本料金の低減 ○モーターインバーター導入による電気使用料金削減 ○照明のLED球置き換えによる使用電力削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
