静電気によるフィルムの貼りつき・搬送エラーを抑制！優れた導電性をもつフッ素樹脂層で、突発的なライン停止の低減に努めます。
■樹脂摩擦による静電気を逃がす！送り機構の稼働安定化アプローチ 包装機の送り機構など、フィルムを滑らせる搬送工程のガイド部品には、滑り性や付着防止を目的に通常のフッ素樹脂コーティングが施されるケースが一般的です。 しかし、樹脂同士の高速摩擦によって発生した静電気が原因となり、ワーク（フィルムなど）がガイドへ吸着して一時的なライン停止（チョコ停）を招く課題がありました。 こうした突発的なラインストップは、復旧作業によるタイムロスや、日常的な生産コストの上昇につながる要因となります。 当社の帯電防止フッ素樹脂コーティング「Pass-e Coat（パスイーコート）」は、優れた導電性を備えており、発生した静電気を効率よく外部へ逃がす仕様です。静電気に起因するワークの貼りつき現象を抑え、スムーズな連続搬送をサポートします。
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基本情報
■静電気を溜めない優れた導電性と低摩擦性を両立する仕様 フッ素樹脂（またはPEEK樹脂）が持つ優れた非粘着性・滑り性を維持したまま、静電気の帯電を抑制する機能性コーティング仕様です。 ■帯電防止機能（電気的特性） 【体積抵抗値】 Pass-e Coat：10^4～10^8 Ω・cm（参考／一般的なフッ素樹脂コーティング：10^16～10^18 Ω・cm） ■製品ラインナップ・膜厚 【対応樹脂グレード】 PTFE系、PFA系、PEEK系 【標準コーティング膜厚】 30-60µm ■当社の受託加工体制 【アルミニウム・各種金属に対応】 軽量なアルミニウム製の搬送ガイドや各種金属ロールへの施工実績が豊富 【試作評価】 静電気トラブルの改善効果を実際のラインで検証できる、部品1点からの試作相談に対応
価格帯
納期
用途／実績例
■静電気による吸着や放電リスク（火花）が懸念される部品への施工事例 フィルムの送り機構のほか、電子部品の搬送トラブル低減、粉体を取り扱う防爆エリアでの安全対策としても選ばれています。 ■主な対象部品・用途 【梱包機械・包装機械】 送り機構に使用されるガイド部品、シュート、搬送ロール 【半導体・電子部品製造装置】 静電気破壊を嫌うウエハ搬送用ハンド、精密治具 【化学・プラント設備】 有機溶剤や樹脂粉末を充填する金属タンク、配管・バルブ類 ■導入による具体的な効果 【チョコ停の低減】 静電気吸着によるフィルムの蛇行やジャム（詰まり）を抑え、設備稼働率の維持に貢献。 【安全性の向上】 可燃性粉体や有機溶剤を扱う環境において、静電気の放電（火花）による引火リスクの低減をサポート。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく」「滑らない」「すぐ摩耗する」「腐食する」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
