水路を内蔵した胴体、厳しい加工公差。当社屈指の高難易度鋳物を中子製作から5軸MC15台の加工まで一貫、幾何公差±0.03mm
胴体の内部に水路を通したい。けれど中子の形が複雑で、湯回りにも不安がある。そのうえ加工公差が厳しく、そもそも難しい製品なのに鋳造先と加工先を別々に探しても引き受け手が見つからない。そんな部品でお困りではありませんか。 水路を内蔵する鋳物は、細く曲がった通路をかたどる中子の製作そのものが難しく、鋳造時には肉の薄い部分まで溶湯を行き渡らせる湯回り対策も欠かせません。さらに厳しい公差で仕上げるには、鋳物の段階から加工基準を見据えた精度管理が必要です。鋳造と加工が分かれていると、この管理が工程の間で途切れます。 カルモ鋳工は、木型・中子の設計製作から鋳造、機械加工、検査までを社内で行う鋳物メーカーです。鋳造シミュレーションで湯流れと凝固を事前に確認して方案を決め、5軸マシニングセンタで多面を仕上げ、三次元測定機で寸法を確かめて出荷します。当社でも屈指の難易度となったこの製品も、鋳造から加工まで一貫して精度を管理しました。 鋳造欠陥対策ガイドブックとVA/VE事例集を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。
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基本情報
【受託範囲】木型・中子製作／方案設計／鋳造／機械加工／検査の一貫生産 【対応形状】胴体内部の水路・内部通路など、複雑な中子を要する形状 【品質対策】鋳造シミュレーションによる湯流れ・凝固の事前確認（湯回り不良対策） 【対応ロット】1個から 【鋳造サイズ】50mm角〜1,000mm角／最薄1mm（局所）・1.5mm（全体） 【対応材質】 ・アルミ合金：AC2A／AC2B／AC3A／AC4A／AC4B／AC4C／AC4CH／AC4D／AC7A／AC8B ・銅合金：CAC403／406／502／301／302／303／702／703 【鋳造プロセス】生型／自硬性／アルカリフェノール／コールドボックス／金型の5工法を社内保有 【加工設備】5軸マシニングセンタ15台（うちパレットチェンジャー付6台）／門型2台／立形3台／NC旋盤2台 【加工精度】幾何公差±0.03mm 【検査設備】接触式三次元測定機2台／非接触3次元デジタイザ（偏差30〜80μm）／3Dスキャナ NIMBLETRACK Gen2 【認証】ISO9001（2012年）／JIS Q 9100（2015年）／KEMS Step2
価格情報
図面（水路形状・加工公差が分かるもの）をご提示いただければ、中子の構成と鋳造方案の検討を含めて無料でお見積りします。 鋳造と加工をまとめてお受けするため、発注先を分けるより窓口と手配の手間を減らせます。1個からの試作で形状と精度を確かめられ、成約前の工場見学も可能です。
納期
※試作は最短2週間で発送、木型製作を含む初回は最短3週間です。中子の構成・形状の難易度・加工箇所により変動しますので、希望納期をお知らせください。
用途／実績例
【対応業界】産業機械／工作機械／半導体製造装置／電力・エネルギー／鉄道／船舶／ロボット／自動車・CASE／航空・宇宙 【高難易度事例】 ■ 胴体に水路形状を有するアルミ鋳物（複雑な中子製作／湯回り不良対策／厳しい加工公差を鋳造〜加工の一貫管理で達成） 【その他の複雑形状の実績】 ■ 産業機械部品（AC4CH-T6／中子11個の複雑形状） ■ 鉄道車両向けシリンダーケース（AC4CH-T6／中子6個の複雑形状） ■ 電力機器向け銅合金鋳物（CAC406／薄肉・内部通路・偏肉対策） 【こんな場面で使われています】 ・冷却水路を内蔵したハウジングや胴体を、鋳物で一体成形したい ・中子が複雑で、他社に鋳造を断られた ・湯回り不良が出やすい薄肉部を含む形状で、方案から相談したい ・鋳物の精度が加工公差に影響し、鋳造と加工を一社にまとめたい 【実績規模】直近5年で200社5,000品目。年間500件以上の試作・開発実績。
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企業情報
カルモ鋳工は、アルミ合金・銅合金鋳物の木型・金型製作から、砂型・金型鋳造、機械加工、検査まで一貫対応する神戸の鋳造メーカーです。 1個の試作・多品種少量品から量産品まで対応。自社鋳造品だけでなく、他社で鋳造された鋳物の機械加工のみのご依頼にも対応しています。 「少量のため鋳造を断られた」「鋳造欠陥が改善しない」「鋳物の加工先が見つからない」「図面がなく現物しかない」といった案件もご相談ください。3Dスキャンによる現物測定から型製作、鋳造、加工まで対応します。
