M.O.Sは「資材調達」「在庫管理」製造現場までの「納品」まで一気通貫の製造業向けアウトソーシングサービスです。
製造業向けアウトソーシングサービスには「EMS」「OEM」 「3PL」など様々な種類がありますが、M.O.Sは「少量多品種」に最適なアウトソーシングサービスです。 M.O.S導入後の流れは以下のとおりです。 ・お客様倉庫の在庫を三雅が全て引取り弊社倉庫に移します。 ・温湿度管理、静電管理が必要な物は、お客様の保管状況と 同様の管理を行います。 ・調達先はお客様の調達先を引き継ぎ、調達・納期管理・ 外注管理まで全て代行します。 ・指定された納品日に、単品納品のほか、構成部品表に基づいた セット納品も行っています。
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<メリット> ●人手不足解消・コスト削減 「調達」「在庫管理」「製造現場までの納品」まで一気通貫のアウトソーシングサービスのため、お客様の負担を極限まで減らしコストを削減します。 調達に伴う納期管理・伝票の起票のほか、ピッキング、倉庫管理、在庫の棚卸しまでも行い、全てお客様に報告いたします。 また、自社倉庫を持たずとも、お客様は自社のPCからリアルタイムで、「部材の納期・集積状況」「在庫状況」「出荷状況」などが確認できるバーチャル倉庫サービス「見える化」も行っています。 ●「間接コスト削減」で「隠れた利益」を創出 M.O.Sを導入する事で隠れた利益が創出できます。 調達時の誤発注、部材探し、伝票・納品管理、在庫管理、棚卸しなど、製造に係る多くの付随業務が無くなり、お客様は本来行うべきコア業務に専念できます。そのため、人件費・残業代など今まで当たり前だった経費が削減できます。 また、M.O.Sを導入すると、多くの場合、約6ケ月で在庫数は最適在庫数となり、在庫削減が達成されます。
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弊社は、昭和44年、電子部品の総合商社として創業以来、製造業の皆様と 共に歩んで参りました。 近年、生産拠点の海外移転や、海外勢との競合、IT技術の進化による 異業種からの参入、サプライチェーン問題・少子高齢化 / 人手不足など、従来にも増して製造業を取り開く環境は厳しくなっています。加えて、コスト削減・新たな利益創出は、喫緊の課題として常に要求され続けています。 弊社は「調達」から「製造現場」までの一気通貫アウトソーシングM.O.S (Mimasa Outsourcing Service)で「調達」・「在庫」・「物流」のムダを限りなく0(ゼロ)にし、お客様の隠れた利益を創出します。 対応規模は、「少量多品種」~「事業所丸ごと」の大型アウトソーシングまで柔軟な対応。 サービス導入後、約6ケ月で「調達の合理化」、「在庫削減効果」が数字に表れたと多くのお客様から好評をいただいています。また導入で売上が30%拡大したなど大きな成果も実証されています。 EMS、OEM、3PLの範疇では対応できない、お客様に寄り添う柔軟な アウトソーシングサービスの導入をぜひご検討ください。