包装機の送り機構 ガイド部品のコーティング変更によってコスト削減
フィルムなどを滑らせる工程（送り機構）において、送り機構のガイド部には、すべり性や付着防止を目的に、フッ素樹脂コーティングなどが施されます。しかしながら、搬送中にワーク（フィルムなど）がガイドへ貼りついてしまい、一時的にライン停止してしまうことがあります。 これは樹脂同士の摩擦で生じた静電気により、ワークがガイド部などに付着して滑らなくなってしまうことが原因です。 そうなると、生産ラインがストップしてしまうので復旧作業をすることになります。 日常的に発生するようだと、時間やコストの上昇につながってしまいます。 通常のフッ素樹脂は静電気を溜めてしまいますが、当社の帯電防止フッ素樹脂コーティング（Pass-e Coat）は、 発生した静電気を逃がすことができるので、静電気によるワークの付着を防止することが可能になります。 静電気によるワークの付着によるライン停止などでお困りでしたら、一度ご相談ください。
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基本情報
【帯電防止機能】体積抵抗値 Pass-e Coat 10^4～10^8 Ω・cm（比較：一般的なフッ素樹脂コーティング 10^16～10^18 Ω・cm） 【ラインナップ】 ・PTFE系 ・PFA系 ・FEP系 ・PEEK系 【コーティング膜厚】 30～60 ?m
価格帯
納期
用途／実績例
梱包機械の送り機構に使用されるガイド部品・ロール 半導体製造装置におけるウェハーの搬送用ハンド 有機溶剤や樹脂粉末を充填するタンク
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企業情報
当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEP・ETFE）を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 食品機械、半導体製造装置、化学装置、医療機器、産業機械など幅広い分野の部品加工に対応しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング（PFASフリー）の提案も強化。高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 さらに、帯電防止コーティング、耐摩耗コーティング、低温焼成タイプのふっ素系コーティングなど、多様な機能性コーティングをラインナップ。 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。 用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。
