更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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センサーによる材質特徴認識で工程を効率化！コスト削減にも貢献する選別機！
『オートソート』は、工程の高効率化とコストの削減を実現する、 プラスチック材質選別機です。 センサーにより材質の特徴を認識し、また色を識別することによって 単一/混合廃棄物ライン、容器包装物、古紙、家庭ごみなどから幅広く 資源を回収し、選別を行います。 検出器をコンベアから離れて設置することで汚れの付着を防止でき清掃性に 優れるほか、オプションの金属検出器を設置することで、原料に含まれる 金属を選別することも可能です。 【特長】 ■フライイング・ビーム技術でシステム全体がシンプルに ■低ランニングコスト ■高精度選別、高純度、高投入量処理 ■選別プログラムをタッチパネルにて切り替え可能 ■様々な選別プロセスに適応可能 ■緊急時に備えたサービスホットライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率プラスチック材質選別機「マルチソータ」
従来困難であったPVDCや複合層の材料も選別でき、大量処理が可能な 高効率プラスチック材質選別機「マルチソータ」 ■□■特徴■□■ ■廃プラスチックのマテリアルリサイクル・燃料化リサイクル等に 対応した選別装置 ■ボトル、袋、トレーなど30mm以上の物なら大量に連続処理可能 ■近赤外線を使用し、設定材質を瞬時に検知・選別 ■据付もコンパクト、運転操作、メンテナンスも容易 ■ユーテリティは電源・圧縮エアのみで排水設備、運転資格も不要 ■手選別等に比べ大幅な人件費のコストダウンが実現 ■ドイツDSDシステムに数多く導入され、実証済 ■処理能力は0.5t/hから4t/hの大型機までご用意 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
排ガス・排水処理不要！圧縮エアと電源のみで、コンパクトな設置スペース
『オートソート』は幅広く資源を回収し、選別を行うマルチ機能の プラスチック材質選別機です。 プラスチックに近赤外線を照射すると、材質により吸収される波長が 異なることを利用し、材質の識別を実施。 コンベア上部に設置された検出器(センサ)が、独自の機構で高速走査し、 選別物を検出します。 【特長】 ■初期投資の早期回収 ■低ランニングコスト ■高精度選別：高純度、高投入量処理 ■選別プログラムをタッチパネルにて切り替え可能 ■様々な選別プロセスに適応可能 ■緊急時に備えたサービスホットライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飲用容器の選別精度が向上し、ペットボトル・缶・ビン類のリサイクル品質向上！処理能力が向上し、人員削減も実現！
新工場建設にあたり、飲料容器選別減容システムの導入を検討されていました。 そこで、飲料容器を各材質毎に選別し、圧縮減容を行う設備の導入をご提案。 導入後は、選別精度が上がり、ペットボトル、缶、ビン類のリサイクル品質 が向上しました。 【事例】 ■課題 ・新工場建設にあたり、飲料容器選別減容システムを導入したい ・処理能力の向上 ・人員削減 ・品質の向上 ■提案 ・飲料容器を各材質毎に選別し、圧縮減容を行う設備の導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックを大量・高速・高純度で選別！廃家電、産業廃棄物に。
『エアロソータIII』は、新型近赤外線センサーを採用し、小粒径の硬質ミックス プラスチックから単一素材のプラスチックを選別する装置です。 高い識別能力を持つ材質識別センサーとエアーの噴射制御を組み合わせた 機構により、高い材質純度を実現します。 また、これまで認識が困難であった小粒径の処理物も認識/選別が可能です。 【特長】 ■高純度での材質選別が可能 ■小粒形の処理物も選別可能 ■メンテナンスは即時対応 ■前後処理を含めたシステムも実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電線を投入したら破砕～粉砕～比重選別～銅乾燥まで全自動！3種選別で銅品位アップ！
『WNシリーズ』は、多様な廃電線でも効率よく大量に銅回収する事を 目的としたリサイクルプラントです。 電線を投入したら破砕～粉砕～比重選別～銅乾燥まで全自動。3種選別ができる 湿式選別方式は雑線でも銅の回収ロスが極めて少ないことが最大の特長です。 異物除去作業が少なくて前処理が楽で、合理化された全自動システムでワンオペが 可能です。 【特長】 ■電線を投入したら破砕～粉砕～比重選別～銅乾燥まで全自動 ■3種選別ができる湿式選別方式は雑線でも銅の回収ロスが極めて少ない ■異物除去作業が少なくて前処理が楽 ■合理化された全自動システムでワンオペが可能 ■分離精度98％以上可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業効率・生産能力の向上など様々なニーズにお応え！スチール缶・アルミ缶・ペットボトルを選別・圧縮！
東和工業が取り扱う『飲料容器選別減容システム』のご紹介です。 当社では、飲料容器の選別・減容ラインの設計・施工・管理を 行っております。 スチール缶・アルミ缶・ペットボトルを選別・圧縮することにより 資源としてリサイクルします。 さらに作業効率・生産能力の向上など様々なニーズにお応えし、 お客様にとって適したシステムをご提案します。 【特長】 ■スチール缶・アルミ缶・ペットボトルを選別・圧縮 ■資源としてリサイクル ■作業効率・生産能力の向上 ■お客様のニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃プラ容器類の再資源化（リサイクル）には、選別が『決め手』となります。
本装置は、種々の廃プラスチック容器の材質を瞬時に検知認識し、 目的とする材質の容器だけを容易に選別（分離）することができます。 ■原理概要 プラスチック類に近赤外線(NIR)を照射すると材質により波長の吸収度が異なることを利用して瞬時に対象物の材質を検知します。 また、コンベア上を高速 (2 m/s)で走行中の対象物の位置を検知してコンベア先端部に設けられたエアノズルからの噴射により、目的とする対象物だけを、上方へ吹き飛ばし分離(除去)します。
破砕・選別を行うことが出来る混合廃棄物の中間処理設備です。選別し再資源化、破砕し埋め立て量削減と社会貢献も実現します。
中間処理業としてリサイクル工場を建設したいという背景がありました。 そこで、破砕、選別の行える当社の混合廃棄物中間処理システムの 導入をご提案。 導入後は、廃プラスチック、がれき類、木くず、紙くず、金属くず等を 選別し、再資源化することが出来ました。 【事例】 ■課題 ・中間処理業としてリサイクル工場を建設したい ■提案 ・破砕、選別の行える混合廃棄物中間処理設備の建設 ・混合廃棄物中間処理システムの導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過酷な除袋作業の強い味方！容リプラの選別にも効果を発揮する高性能除袋装置
『とりじょうず』は、既設手選別コンベヤへ設置可能な高性能除袋装置です。 機械式のため性能が安定しており、容リプラの選別にも効果を発揮。 処理量が最大60m3時搬送物中の袋片の「KJ-6」と、処理量が最大100m3時 搬送物中の袋片の「KJ-10」をラインアップしております。 【特長】 ■過酷な除袋作業の強い味方 ■既設手選別コンベヤへ設置可能 ■機械式のため性能が安定 ■容リプラの選別にも効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質を瞬時に検知認識！目的とする材質の容器だけを容易に選別（分離）
『UniSort』は、種々の廃プラスチック容器の材質を瞬時に検知認識し、 目的とする材質の容器だけを容易に選別（分離）することができます。 プラスチック類に近赤外線（NIR）を照射すると材質により波長の吸収度が 異なることを利用して瞬時に対象物の材質を検知。 コンベア先端部に設けられたエアノズルからの噴射により、目的とする 対象物だけを、上方へ吹き飛ばし分離（除去）します。 【特長】 ■種々の廃プラスチック容器の材質を瞬時に検知認識 ■コンベア上を高速 (2 m/s)で走行中の対象物の位置を検知 ■目的とする対象物だけを、上方へ吹き飛ばし分離（除去） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過酷な除袋作業の強い味方！機械式で性能が安定している除袋装置です。
大好評じょうずシリーズ 『とりじょうず』は、機械式で性能が安定している高性能な除袋装置です。 過酷な除袋作業の強い味方。容リプラの選別にも効果を発揮します。 既設手選別コンベヤーへの設置も可能。 外形寸法はW1300×D4000×H2900、動力は2.2kw、処理量は10m³/hです。 【特徴】 ○高性能な除袋装置 ○過酷な除袋作業の強い味方 ○機械式で性能が安定 ○既設手選別コンベヤーへの設置も可能 ○容リプラの選別にも効果を発揮 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大量のペットボトルから不純物を効率よく除去！回収物の純度が高く作業性も大幅に向上
『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を備えることで、 短時間で効率よく大量のラベルを分離する製品です。 ラベル剥離前の穴開け工程でペットボトルを一定の形状に整えるため、 丸ボトル・プレスボトルどちらの形状であっても無調整で投入が可能。 ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、 それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も 大幅に向上しました。 【特長】 ■既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮 ■レイアウトの自由度が高く、投入口の向きは4方向から選択可能 ■コンパクトながら穴開（脱液）・搬送選別・剥離・選別まで1台で行う省スペース ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■次工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量のペットボトルから不純物を効率よく除去。 作業の効率化と、リサイクル原料の高品質化に貢献します。
『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を 備えることで、短時間に効率よく大量のラベルを分離する製品です。 特許出願中の新機構により、ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も大幅に向上しました。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ ■省エネ・省コスト 500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか9.2kW（三相200V）。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や剥離部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木質廃材の破砕・選別をするバイオマス燃料変換システム！バイオマス発電の燃料材の販売を検討しませんか？
家屋解体材、建設廃材がバイオマス発電燃料やマテリアル原料として 注目されているので、早く導入したいというご要望がありました。 そこで、木質廃材の破砕・選別するバイオマス燃料変換システムの 導入をご提案。 導入後は、今まで焼却処理をしていたが、バイオマス発電の燃料材 として販売できるようになりました。 【事例】 ■提案 ・木質廃材の破砕・選別するバイオマス燃料変換システムの導入 ・廃木材を破砕機にて40mmアンダーになるまで破砕選別し燃料チップを製造 ■導入効果 ・今まで焼却処理をしていたが、バイオマス発電の燃料材として販売できるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磁選機120％BOOST！下層に混入していた鉄類をジャンプさせ、磁選効率をアップ
搬送物に混入している鉄類を取り除くため、ベルトコンベヤ上に 磁力選別機を設置します。 しかし、搬送中のベルト下層に混入している鉄類までは磁力選別機で なかなか取りきることができません。 こうした鉄類の磁選効率をアップさせるため、磁力選別機直下に 『ジャンピングローラ』を設置し、ベルトを裏面から振動させることで 下層に混入していた鉄類をジャンプさせ、磁選効率をアップさせます。 【特長】 ■磁選効率UP ■磁選機直下に装着するだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラントの設計・施工・メンテナンスまでトータルサポートします！多くのメーカーとの実績があるためメーカーに縛られない機械選定可能！
東和工業は創業より59年間、骨材業界に携わってきました。 添付資料では、東和工業が取り扱う骨材の関連製品について紹介しています。 砂利と同様に高品質な骨材を安定的に生産できる「砕石生産設備」をはじめ、 「砂利生産設備」や「汚水・汚泥処理設備」「自走式選別機」などを掲載。機械に関しては、定置式、自走式でも提案可能です！ 破砕・粉砕・選別・分級・混合・造粒など独自の技術力を得意分野として、幅広い分野で「共に考え、共に描き、共に創る」をモットーに事業活動を展開していますので、ご用命の際はお問い合わせください。 【掲載内容（抜粋）】 ■砕石生産設備 ■砂利生産設備 ■汚水・汚泥処理設備 ■自走式クラッシャー ■自走式選別機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペットボトルのラベルやキャップ・リングを分離することで、リサイクル原料の高品質化に貢献します。
ペットボトルラベル分離機『PLS-2000』は、剥離ピンとライナーでペットボトルからラベルを剥離し、ブロワによる風力選別で分離する機械です。必要な機能をコンパクトにおさめながら1時間200kgの処理能力を発揮します。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを豊富に用意。投入口の向きや高さも変更可能です。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ コンパクトながら「穴開」「剥離」「選別」まで1台で行う省スペースなラベル分離機です。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や剥離部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。安全スイッチを採用し、カバーが開いた状態では機器が全停止し起動できないようになっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飲み残しペットボトルもキャップ付きで投入可能。 残液抜きと同時に体積を減容し、業務の効率化に貢献します。
『PBD-5000』は、ペットボトルリサイクルの効率化に貢献するペットボトル前処理機です。 当社ラベル分離機など、後工程のリサイクル機器の前にあらかじめ、穴開・脱液・選別を行うことで、後工程の処理能力向上と人件費削減を実現します。 【特長】 ■さまざまな作業環境に柔軟に対応 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを豊富に用意。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ コンパクトながら「穴開」「脱液」「選別」まで1台で行う省スペースな前処理機です。 ■省エネ・低コスト 500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか1.9kW（三相200V）。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」の工程を経るため、キャップ付き丸ボトルを投入した場合に能力が落ちてしまう圧縮機・破砕機も、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や搬送部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
後工程の処理能力向上と人件費削減を実現！ペットボトルリサイクルの効率化に貢献
『PBD-5000』は、当社ラベル分離機など、後工程のリサイクル機器の前に あらかじめ穴開・脱液・選別を行うことで、後工程の処理能力向上と 人件費削減を実現する製品です。 手作業では大変な残液抜きと同時に体積を30～50％減容。業務の効率化に 貢献します。 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを 豊富に用意。通常作業はボタンひとつのシンプル操作で、誰でも簡単に 作業することができます。 【特長】 ■後工程のリサイクル機器の前にあらかじめ穴開・脱液・選別を行う ■手作業では大変な残液抜きと同時に体積を30～50％減容 ■様々な作業環境に柔軟に対応 ■コンパクトな設計 ■500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか1.9kW（三相200V） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大級の400～800kg/Hの処理能力(投入量)！電線・銅線・ナゲット線の剥離（剥線）～破砕～選別まで！
『WN-3600型』は、2400型をベースとして一部の機器構成をランクアップし 処理能力を30～40％向上させた中大型ナゲットプラントです。 銅側の脱水乾燥工程も専用機器を組み込むことで乾燥不良のない 安定した稼働を実現。 ニーズの高まった雑線の国内処理を本格的に実践し、 リサイクラーの主力事業となり得る収益性が期待できます。 【特長】 ■処理能力3、200～6、400kg/日(投入量) ■パワフル破砕パッケージ&ハイドロシステム ■ユンボ投入を標準仕様としてパワフルな破砕機・粉砕機を選定 ■対象電線などにより2つの機器構成パッケージを用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300～600kg/Hの処理能力(投入量)！効率的なナゲット処理が可能！電線・銅線・ナゲット線の剥離（剥線）～破砕～選別まで！
『WN-2400型』は、「WN-800型」比で3倍の処理能力を持つ中規模の 本格的なリサイクルプラントです。 パワフルな破砕粉砕工程を組み込んでおり、自動車ハーネスや家電線 などの雑線で原料300kg/h、電力線やFケーブルで600kg/hの処理能力を 有する高い生産性が特長。 大量処理時には原料電線の投入方法が課題になりますが、当製品は ユンボ投入に対応しており、作業者の負担を大幅に軽減し効率的な 作業を可能にします。 【特長】 ■処理能力2、400～4、800kg/日(投入量) ■ユンボ投入で作業省力化 ■ニーズの高まった雑線の国内処理を本格的に実践 ■リサイクラーの主力事業となり得る収益性が期待できる ■対象電線などにより2つの機器構成パッケージを用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
袋回収された缶・びん・PET、その他プラ類を二軸の刃により破袋を行います。 紐類の巻き付きの抑制及び完全除去できます。
「二軸破袋機」KAIROD-BM360は、リサイクル選別施設における破袋作業を人力によらず機械で行なうもので、円滑な選別作業と回収効率を格段に高めた装置であります。 オプションにて、ワンタッチ式の軸間隔調節装置、事物インターネットの搭載、定量供給装置の装着、屋外仕様にも対応。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■搬入されるゴミ袋や麻袋の大きさに合わせて軸の間隔をワンタッチで調節することが出来るため、破袋効率を極大化します。 ■紐類の巻き付きの抑制及び完全除去できる。処理量の優れた二軸破袋機の欠点を完全に補完。 ■ネットワークを用いた遠隔制御機能を持たせることで、世界どこでも、システムの統制やメンテナンスを迅速に対応することが出来る。 ■破袋対象物の投入を定量供給することによって、機器の過負荷防止並びに高い破袋率を維持する。 ■火災の拡散防止及び自動消火装置 ■粉塵の飛散抑制！密閉型ボックスの構造と集塵装置 ■労災防止の為のフールシャットダウン・システム ■機器前面部にワンタッチ式の自動スライディングドア開閉装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容器包装プラ・缶・ビン・PETの破袋作業に！
二軸の回転刃により効率よく破袋を行います。 従来品と比べ価格を約半分に抑えたハイコストパフォーマンスタイプです。 破袋機の使用により、人件費を削減し他の作業に充てられます。
「誰でも」「簡単に」「同じ基準で」材質を判別することで、RPF固形燃料へのPVC（塩ビ）混入防止を可能にしました。
プラスチック材質判別装置 導入事例1 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：RPF固形燃料へのPVC（塩ビ）・PETの混入防止など 【お客様の抱えていた課題】 産業廃棄物・一般廃棄物の処分業を営む同社では、回収したプラスチックのうちリユースできないものを、再生利用できるものはマテリアルリサイクル、再生利用できないものをサーマルリサイクルしています。 後者については、現場作業者がPVCの選別作業を行っていますが、作業者の経験によって精度が異なることが悩みの種でした。また、目視でわからないものは、塩ビチェッカーを使用し炎色反応で確認したり、場合によっては燃やした時の煙の臭いで判断していましたが、これは社員の健康に影響を及ぼすおそれがありました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
10年越しで見つけた簡便なプラスチック材質判別装置。良質なRPF製造に役立っています。
プラスチック材質判別装置 導入事例9 ■業種：リサイクル業者 ■用途：RPF固形燃料へのPVC（塩ビ）混入防止など 【お客様の抱えていた課題】 山形県でリサイクル型解体事業・廃棄物リサイクル事業に取り組む同社では、各事業所から排出される「廃プラスチック類」および「紙くず」等を圧縮加工しRPF固形燃料を製造しています。良質なRPFを製造するためには、PVC（塩ビ）などハロゲンを含む原料を混ぜないことが重要です。しかしながら、見た目だけでプラスチックの材質を判断することは難しく、かつては銅パイプを使った炎色反応で選別作業を行っていましたが、現場作業者の手間がかかるという問題を抱えていました。また、燃焼ガス吸引による健康上のリスクも懸念されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
静粛で大きな振動！付加価値を持ったコンベヤ
『振動コンベヤ』は、エアを振動源とし、静粛且つ高速度、シンプルな 構造のコンベヤです。 一枚のステンレス板の上を、振動工学に基ずいた振動を与えることにより 搬送を可能にした画期的な構造です。 搬送ベルトを一切使用しない為、ベルトからの異物混入は皆無です。 当社の振動コンテナは食品産業用に開発されており、洗浄や安易なメンテ ナンスが可能となる様耐水性を考慮し、構造も非常にシンプルに設計 されています。 【特長】 ■静粛性 ■大きな振動 ■オール水洗い対応 ■シンプルな構造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱液と同時に体積を減容し、業務の効率化に貢献！後工程の処理能力向上と人件費削減を実現
『PBD-5000』は、飲み残しペットボトルもキャップ付きで投入できる ペットボトル前処理機です。 当社ラベル分離機など、後工程のリサイクル機器の前にあらかじめ穴開・ 脱液・選別を行うことで、後工程の処理能力向上と人件費削減を実現。 ペットボトルリサイクルの効率化に貢献します。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 ■コンパクトな設計 ■省エネ・低コスト ■誰でも簡単なシンプル操作 ■事故を未然に防ぐ安全設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小規模ペットボトルリサイクルの品質向上！様々な作業環境に柔軟に対応
『PLS-2000』は、ラベルやキャップ・リングを分離することで、 良質なリサイクル原料を創造するために開発された中小事業様のための リサイクル機器です。 剥離ピンとライナーでペットボトルからラベルを剥離し、ブロワによる風力 選別で分離。 必要な機能をコンパクトにおさめながら1時間200kgの処理能力を発揮します。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 ■中小規模リサイクルに合わせたコンパクトな設計 ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■事故を未然に防ぐ安全設計 ■機能性や作業者の安全性を重視しながらスマートなデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料ベースで処理能力100～200kg/Hの小型プラント！3つの機器構成パッケージを用意
『WN-800型』は、小型省スペースでありながら、ナゲット処理に必要な 破砕粉砕～湿式選別～脱水乾燥の基本工程をコンパクトにまとめ、 省力化に優れた自動運転が可能な小型ナゲットプラントです。 自動車ハーネスや家電線などの雑線で原料100kg/h、電力線やFケーブルで 200kg/hの処理能力があり、赤ナゲ(高品位な銅ナゲット)や雑ナゲ (低品位な銅ナゲット)の生産に対応できる実用的な製品です。 【ラインアップ】 ■シンプルパッケージ ■パワフル破砕パッケージ ■フルスペックパッケージ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
