更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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急傾斜で搬送するのに適した、ヘッドドライブ方式のコンベア！
『プレックスPKX』は、横サン（サン高さ20mm、サンピッチ300mm）が付いた 2プライベルトを標準で装着している製品搬送用コンベアです。 ガイドユニット高さ20mmで固定ブランケットにて容易に着脱が可能です。 【特長】 ■成型品搬送用アルミフレーム・ミニコンベア ■急傾斜搬送用ベルトを標準 ■アルミガイドを標準 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケース搬送に最適！φ28ローラ採用の非接触駆動コンベヤ
φ28 mmのスチール製ローラを使用した非接触駆動のアキュームローラコンベヤです。 ケース搬送に適しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：40 kg/m (分散荷重) ・呼び幅 ：200～500 mm ・機長：50～300 cm ・ローラ径・ピッチ：φ28.6 mm・50P
チェーンレスで重量物を静かに搬送！テークアップ不要でメンテナス性向上
「もっと静かに搬送したい」や「頻繁に変わるコンベアラインの構築が大変」 「省エネ化したい」といった搬送ラインのお悩みはございませんか？ 当社が取り扱う『フリクションコンベアシリーズ』は搬送レール上を 走る長い移動体をライン上に設置した駆動部の回転・摩擦で進めて搬送。 静かで部材の摩耗も少なく、重量物もスムーズに運べます。 低床設置で設備高さを抑える「フロアコンベア」と、長尺品の搬送に 好適な「オーバーヘッドコンベア」をご用意しておりますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■移動体の通過後は電源を切り待機電力を低減 ■最高40m/minで搬送可能 ■駆動部にあるユニット毎に制御するため、 搬送ラインの増設・変更に柔軟に対応 ■摩耗粉などが発生しにくくテークアップも不要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペットボトルのラベルやキャップ・リングを分離することで、リサイクル原料の高品質化に貢献します。
ペットボトルラベル分離機『PLS-2000』は、剥離ピンとライナーでペットボトルからラベルを剥離し、ブロワによる風力選別で分離する機械です。必要な機能をコンパクトにおさめながら1時間200kgの処理能力を発揮します。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを豊富に用意。投入口の向きや高さも変更可能です。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ コンパクトながら「穴開」「剥離」「選別」まで1台で行う省スペースなラベル分離機です。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や剥離部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。安全スイッチを採用し、カバーが開いた状態では機器が全停止し起動できないようになっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飲み残しペットボトルもキャップ付きで投入可能。 残液抜きと同時に体積を減容し、業務の効率化に貢献します。
『PBD-5000』は、ペットボトルリサイクルの効率化に貢献するペットボトル前処理機です。 当社ラベル分離機など、後工程のリサイクル機器の前にあらかじめ、穴開・脱液・選別を行うことで、後工程の処理能力向上と人件費削減を実現します。 【特長】 ■さまざまな作業環境に柔軟に対応 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを豊富に用意。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ コンパクトながら「穴開」「脱液」「選別」まで1台で行う省スペースな前処理機です。 ■省エネ・低コスト 500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか1.9kW（三相200V）。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」の工程を経るため、キャップ付き丸ボトルを投入した場合に能力が落ちてしまう圧縮機・破砕機も、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や搬送部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量のペットボトルから不純物を効率よく除去。 作業の効率化と、リサイクル原料の高品質化に貢献します。
『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を 備えることで、短時間に効率よく大量のラベルを分離する製品です。 特許出願中の新機構により、ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も大幅に向上しました。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ ■省エネ・省コスト 500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか9.2kW（三相200V）。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や剥離部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量のペットボトルから不純物を効率よく除去！回収物の純度が高く作業性も大幅に向上
『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を備えることで、 短時間で効率よく大量のラベルを分離する製品です。 ラベル剥離前の穴開け工程でペットボトルを一定の形状に整えるため、 丸ボトル・プレスボトルどちらの形状であっても無調整で投入が可能。 ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、 それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も 大幅に向上しました。 【特長】 ■既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮 ■レイアウトの自由度が高く、投入口の向きは4方向から選択可能 ■コンパクトながら穴開（脱液）・搬送選別・剥離・選別まで1台で行う省スペース ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■次工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新規は勿論、既設の改造も対応可能！メンテナンススペース問題の解決事例をご紹介
『つばき ジップチェーンアクチュエータ』にて、テール部のメンテナンス スペースの確保と安全性の向上を実現した事例をご紹介いたします。 フローコンベヤでのテークアップ調整に伴うテールケースの残留防止板の 位置調整の際、メンテナンススペースの確保が難しいという問題がありました。 つばき ジップチェーンアクチュエータ式の残留防止板を取り付けたことで スピンドルが無くコンパクトになり、メンテナンススペースが確保できました。 【事例概要】 ■問題点 ・スピンドルの飛び出し部分で、人が通る際に足が躓き転倒する危険がある ・工具による手作業での調整が必要 ■効果 ・テールケースと一体化となり、人が通る際に足が躓く心配が無くなった ・チェーン駆動による調整となり、作業員による手作業が無くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなニーズに対応できるマルチタイプ
『STDシリーズ』は、ステンレス製の標準機能として丸洗いが可能な コンベアシリーズです。 開口仕様や洗浄装置の導入により、より効率的に清掃時間の短縮可能。 また、イントラロックス社製のベルトを使用しているため、ベルトの 蛇行防止に優れ、エッジのほつれの心配はありません。 さらに、駆動部はチェーンを一切使用しない中空軸モーターを採用して おり、食品の安全・安心を求めた究極の製品です。 【特長】 ■ステンレス製 ■残渣がたまりにくい構造 ■開口仕様により洗浄性に優れる ■ベルト裏面・フレーム内部の洗浄が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
