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ウォータージェット加工で小径穴あけに対応
■加工事例概要 寸法：50W × 80L（板厚3t） 本事例は、NBRゴムガスケットの加工事例です。外形50W×80Lのプレート形状に対し、中央部に14φ穴を2箇所、周囲に9φ穴を4箇所配置した構成となっています。小径穴あけ加工では、穴径精度と穴位置の再現性が組付け精度に直結するため、加工方法にはウォータージェット加工を採用しました。熱影響を与えずに切断できるため、ゴム材の変形やエッジの乱れを抑制し、安定した寸法精度を確保しています。これにより、ボルト挿入時の位置ズレを防ぎ、設備固定部での安定したシール性能に貢献しています。 ■製品特長（NBRゴム） NBR（ニトリルゴム）は、優れた耐油性を持ち、燃料油や潤滑油などのシールに最適な合成ゴムです。 機械的強度や耐摩耗性にも優れ、Oリングやパッキン、ホース等に広く使用されます。一方で耐候性や 耐オゾン性は低いため屋外使用には適さず、主に屋内の油圧・空圧機器等で活躍します。
高い耐油性、耐摩耗性、機械的強度が特長のNBR(ニトリルゴム)加工事例！
お客様のCADデータに基づき、厚さ15mmのNBRゴムシートから、外径φ732mm、 内径φ672mmの大口径リングを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、内外径のリングカットに加え、外周にC5の面取りを 施すというもの。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、厚物ゴムの切断と 切削による面取り加工を一台で完結。抜き型不要で1枚のご依頼に 高精度・短納期で対応いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■切断と面取りを一度に実現 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場の「膨潤」や「硬化」といったトラブル対策も含めた実践的な内容をご紹介！
工場の油圧機器や配管設備、各種産業機械において「油漏れ(オイルシール 不良)」は重大な設備トラブルや火災、ライン停止を引き起こす致命的な 問題です。 その漏れに対し、密封の要となるのが、「耐油ゴム」を用いたガスケットや パッキンなどのシール部品です。 本記事では、工業用シール材の専門商社・加工メーカーである当社が、 ゴムが油で劣化するメカニズムから、代表的な耐油ゴム(NBR・FKM・ シリコーンなど)の特性比較、環境別の正しい選び方までを徹底解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェットによる精密4分割カットと職人の手加工接着技術！
プラント配管や大型容器の接続フランジ部に導入された、外径φ1156という 巨大な「布入りNBR製ガスケット」の加工事例をご紹介いたします。 標準的なゴムシートの定尺幅を大きく超える大口径サイズであるため、 材料から1枚もので切り出すことが物理的に不可能です。 そこで当社では、ウォータージェット加工機を用いて部材を正確な円弧状に 4分割カットし、職人の精密接着により円環状に仕上げる「接着継ぎ加工」を 採用。材料ロスを劇的に抑えながら、P1073、ボルト穴20-φ23個の 位置ピッチに狂いのない、28枚の中ロット量産を安定して実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・材料から1枚もので切り出すことが物理的に不可能 ■加工のポイント ・定尺限界を超える「4分割接着(継ぎ)加工」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
不均等穴ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で多穴・変則配置に対応
■加工事例概要 製品名：不均等穴ガスケット 寸法：t1 × 外径φ80 × 内径φ45（P61・不均等穴） 材質：NBRゴム 加工方法：ウォータージェット加工 今回の加工事例は、不均等に配置された複数穴を有するNBRゴム製ガスケットの製作事例です。 産業機械向け装置部品として使用され、穴径や穴位置が均一でない構成でも、確実に組付けできる寸法精度が求められました。 ウォータージェット加工を用いることで、金型を使用せず、図面通りの穴配置と形状再現を実現しています。
クリップ密閉容器の標準Aタイプ交換用シリコンガスケット
〇クリップ密閉容器の標準Aタイプ交換用シリコンガスケットです。 〇オプションガスケット材質は、NBR・EPDM・CR・FKMをご用意しています。 〇各ステンレス容器用パーツをご購入いただけますができます。
