ウォータージェットによる精密4分割カットと職人の手加工接着技術！
プラント配管や大型容器の接続フランジ部に導入された、外径φ1156という 巨大な「布入りNBR製ガスケット」の加工事例をご紹介いたします。 標準的なゴムシートの定尺幅を大きく超える大口径サイズであるため、 材料から1枚もので切り出すことが物理的に不可能です。 そこで当社では、ウォータージェット加工機を用いて部材を正確な円弧状に 4分割カットし、職人の精密接着により円環状に仕上げる「接着継ぎ加工」を 採用。材料ロスを劇的に抑えながら、P1073、ボルト穴20-φ23個の 位置ピッチに狂いのない、28枚の中ロット量産を安定して実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・材料から1枚もので切り出すことが物理的に不可能 ■加工のポイント ・定尺限界を超える「4分割接着(継ぎ)加工」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【仕様】 ■寸法：5.0t × φ1156(外径) × φ910(内径)[P1073 / 20-φ23個] ■材質・加工：布入りNBR(布挿入補強ニトリルゴム) / 4分割エンドレス接着、ウォータージェット加工 + 職人の手加工接着(継ぎ) ■短納期対応：金型プレス工程や加硫成形に比べ、劇的に短いリードタイムでのお届けが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
