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独自技術＆ツールで生産性向上。世界中で1000台以上の実績。
『シングルパス ホーニングマシーン』は、独自技術により 自動車部品や油圧部品などの量産コスト削減に貢献する装置です。 従来の拡張式砥石の往復運動や微振動を伴う電着ツールのワンパス方式とも異なり、 あらかじめ任意の径に設計されたツールが、無駄のないシングルパスを行うことで、内径精度を向上。 複数軸にオリジナル電着ツールをセットし、作業負荷を分散することで ツールの交換頻度を減らすほか、加工時間の短縮も実現します。 【特長】 ■電着ツールは最大10軸まで対応可能 ■世界中で1000台以上の納入実績 ■テスト加工に対応 ■設備の自動化ニーズの相談もOK ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ロール洗浄も非常に楽！UV兼用の印刷用ゴムローラをご紹介
『トラスト・ゼータ(Z)』は、高感度UVインキやパッケージ印刷用 インキに適合した材質です。 可塑剤にフタル酸エステル系の可塑剤や環境法規制に該当する薬品は不使用。 食品関係・医療関係の印刷にもご使用頂けます。 【特長】 ■膨潤しないためニップ変動がない ■インキ締りを発生させず印刷の立ち上がりが非常に早い ■環境対応の洗浄溶剤にも膨潤しない ■軟化特性に優れる ■熱・湿し水にも強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期間ニップ幅が安定！油性用の印刷用ゴムローラをご紹介
『ライノローラ』は、オフセット印刷用のスーパーインキングローラです。 ローラ表面が滑らかで極めてソフト。インキのつぶれ（ベタ）と網点 再現性（プロセス）の何れも高性能を発揮し、ゴーストの発生を抑え、 ショック目を軽減させます。 また、インキの馴染みが良いのでロールハゲが起こり難いです。 【特長】 ■インキの馴染みが良く、インキの着き、つぶれが良い ■網点の目開きが良く、太らない ■ゴーストの発生を抑える ■ショック目、ギヤー目を抑える ■ローラの穴あきが起こりにくい ■長期間ニップ幅が安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム加工で、お困りごとはありませんか？ローラー寿命を3倍にします！
“ローラー寿命が短い”など、フィルム加工で、お困りごとはありませんか。 『PUW』は、凹みが残らないため、使い始めと変わらず使用できる 凹み低減ゴムローラーです。 強靭なゴム強度と耐摩耗性に、優れた耐水性を保有。圧胴ローラーをはじめ、 液絞りローラーやラミネートローラーなどに使用されています。 【特長】 ■凹みが残らないため、使い始めと変わらず使用できる ■強靭なゴム強度と耐摩耗性に、優れた耐水性 ■特殊ウレタンPUWで、耐凹み性が3倍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム装置向け エア噛み対策ダイヤカット加工ロール
フィルム装置で使用されるゴムローラーです。搬送されるフィルムと ゴムロールの間にエア噛みが発生することがあります。エアを除去する・軽減する方法は様々ありますが、本製品のようにロール表面にダイヤ状に溝加工を行う方法もその一つです。 ゴム材質はＮＢＲ(白)を選定し、ダイヤカットは３０ｍｍピッチにて加工を行いました。 送りスピードや回転速度・砥石の深さなどに注意を払いながら加工を行う必要があります。フィルム搬送ロールなので、異物やエア膨れなど、極小の変質も不可の為、材料保管など製造工程以外の管理も、細心の注意を払い作業を進める必要があります。
ローラーにシールやラベルが貼りつかず、シール台紙が不要！
環境意識の向上とともに、ゴミにラベル等の台紙を不要とする送りローラー等の要求が高くなっております。「非粘着ゴムローラー」は環境負荷軽減と省資源への機能を備えたゴムローラーです。 「非粘着ゴムローラー」はシリコンをベースとしたタイプで、ラベル・粘着テープ等の接着面に対して非粘着性があります。非粘着性を有することで、接着面保護の台紙が必要となり、資源の削減と廃棄コストの軽減を可能にします。 【ご案内】 ローラーには、非粘着性のハクリ荷重の種類や硬度、色等に制限がございます。ご検討に際しては、是非当社にご相談いただけますようご案内申し上げます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
LCD製造用・液状レジスト塗布用コーターロール用のゴムロール。
LCD製造用・液状レジスト塗布用コーターロールに使用される高性能ゴムロールです。 溝加工の山幅・ピッチ・深さを、ミクロン単位の指定オーダーで承り、正確な溝断面積の加工をいたします。これにより貴社における塗膜厚の設計が容易に成ります。 塗布膜厚において、目標膜厚より3%以内のバラツキに抑える事が可能です。 ■特長 塗装膜厚が計算できる、ハイレベルなコーターロールです。 コンピューターを使用した独自の検査により、再現性の高い、 高度な溝加工が施されています。
円筒度・真直度 ・ 面粗度を1回で高精度に！ワンパスホーニング加工特長や仕組みを解説！自動部品、モーター部品の解決事例を掲載中！
当資料は、倉敷機械株式会社 特殊機械部によるワンパスホーニング加工の特長や 仕組みなどの解説も入った『お悩み解決事例集』です。 弊社の仕上げ加工機『KIPシリーズ』は・・・ ■ELCH2と SUS304 の複合材でできているワークの仕上げを高精度にしたい！ ■加工後の内径を極力揃えたい！ ■内径φ17 のコア部品の内径を加工したい！ などのお悩みを解決した実績があります。 ”このような部品もテストできないか？”などのご要望などありましたら お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■ホーニング加工とは？ ■ワンパスホーニング加工の特長・精度の解説 ■お悩み解決事例 ・自動車部品メーカー ・小型モーター部品メーカー ・油圧部品メーカーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「KIP-200」の2工程加工で、加工後の内径を極力揃えたいというお悩みを解決！
油圧部品メーカー様では、内径φ14バルブボディのホーニング加工に 於いて、特に加工後の内径を極力揃えたい、というお悩みを抱えていました。 そこで、当社は「KIP-200」にて、2工程加工を提案。 結果、加工後の内径を公差幅φ3μm以内に抑えることが出来、 合わせるスプールの管理を5ランクから3ランクに減らすことができました。 【当社のご提案】 ■「KIP-200」にて2工程加工の提案 [加工長：100mm、取り代：φ30μm、円筒度：3μm以下、Ry：1.2μm 以下] ・KIP-200A（ATC装置付き）にすることで、1台の機械に集約可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンパスホーニング加工の振動や、ワンパスホーニング加工法の特長などを掲載！
当技術資料は、クラキのワンパスホーニング加工についてご紹介しています。 “ワンパスホーニング加工の動作”をはじめ、“振動について(KIP-300)” “ワンパスホーニング加工法の特長”などを掲載。 図や写真を用いて分かりやすくご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■クラキのワンパスホーニング加工とは ■ワンパスホーニング加工の動作 ■ワンパスホーニング加工の振動 ■振動について(KIP-300) ■振動について(KIP-50/200) ■ワンパスホーニング加工法の特長(1)(2)(3) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコーンゴムに強度＆引裂き強さをプラス!
高強度シリコンゴムローラーは、従来のシリコンゴムに強度、引張強さを付与しており、過酷な環境下での使用に適しています。 シリコンゴムと言えば離型性や耐熱性に優れていますが、そこに『高強度＆高引裂き』を付与しており、室温下での強度は有機系ゴムに比べて劣りますが、高温での保持率は高く、強度は逆転します。 ★弊社ではクラス100,000のクリーンルームを完備しておりシリコンゴムはすべてクリーンルーム内で成型しており異物対策も万全です★ 【特徴】 ■『ＳＫＣシリーズ』 ※ＳＫＣとは高強度シリコンゴムの弊社品名です。 ■硬度：30°～70° ■製作可能寸法：ゴム外径φ600×全4000Ｌまで ■高温下での強度保持率が高い ■クラス100,000のクリーンルーム内で成型しているので異物対策も万全 建築建材インテリア・医薬食品技術から弊社製品ページをご覧のお客様は、 お手数ですが、下記記載のリンク『カタログダウンロード専用サイト』よりダウンロードをお願い致します。
蒸着、スパッタリング、プラズマ等、さまざまな技術を用いる成膜装置メーカー様向けのゴムローラーも製造しています。
ワーク走行の管理まで性能を求めるため、高精度なものが必要になりますし、成膜装置によりワークの種類や製法の違いなどさまざまであるため、ゴム材質も完全にマッチしているわけではありません。 シープロン化成では成膜装置に適したゴムの開発が可能ですのでまずはご相談ください。 建築建材インテリア・医薬食品技術から弊社製品ページをご覧のお客様は、 お手数ですが、下記記載のリンク『カタログダウンロード専用サイト』よりダウンロードをお願い致します。
コストに関するご相談を承っております
当然ですが、製品単価はご購入数（ロット）によって変わってきます。当社では、成型から加工まで一貫して作業を行っていますので、できる限り安く提供させていただくように努めています。 建築建材インテリア・医薬食品技術から弊社製品ページをご覧のお客様は、 お手数ですが、下記記載のリンク『カタログダウンロード専用サイト』よりダウンロードをお願い致します。
様々なゴムローラーに関するご要望にお応えします。
弊社では、お客様の使用目的や使用環境に合わせて各種ゴムローラーの製造が可能です。ゴム製品のご相談、提案はもちろん、ゴムの混練、成型、加工、検査まで一貫した生産体制と品質管理体制で多くのお客様からご支持をいただいております。工業用ゴムローラーだけでなく、様々な製品のご相談はお任せ下さい。ゴムローラー加工事例集を無料でプレゼント中！詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。 建築建材インテリア・医薬食品技術から弊社製品ページをご覧のお客様は、 お手数ですが、下記記載のリンク『カタログダウンロード専用サイト』よりダウンロードをお願い致します。
高強度・耐摩耗性シリコンがフィルムによるローラーの摩耗・変形を防止！
従来のシリコンゴムは引張や引裂、摩耗といった物理強度が弱いためフィルムのエッジ部分などによって摩耗や変形が発生して、ローラーのフィルムが通ったところにへこみができてしまう場合があります。そのため大きな負荷のかかる用途ではローラーの寿命が短くなってしまうという問題がありました。 シープロン化成が開発したフィルム用高強度耐摩耗 シリコンゴムローラーは特殊な配合で高い物理強度と耐摩耗性を実現し、ワーク痕を残さないシリコンゴムローラーです。従来のシリコンゴムの耐熱性・耐候性といった特性を維持し、ゴムの硬度のバリエーションも60°～80°とご用意できますので、フィルムの搬送、ラミネートローラーといった強度、耐摩耗性が求められる場面で好適です。 【特長】 ■高い耐摩耗性！ ■引張・引裂といった物理強度に優れている！ ■耐熱性・耐候性などは従来のシリコンゴムと同等！ ※他ゴムとの物性を比較した技術資料を無料進呈中！ 建築建材インテリア・医薬食品技術から弊社製品ページをご覧のお客様は、 お手数ですが、下記記載のリンク『カタログダウンロード専用サイト』よりダウンロードをお願い致します。
