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ロールの代替え可能！スコーチの速いゴムパウンドのシーティングも可能
UMSは無人化混練ラインの構築に欠かせない、ファイナルコンパウンドに対応できるシーターです。ミニサイズから620型ミキサーのアンダーシーティングに対応する各機種をラインアップ。スコーチの速いゴムパウンドのシーティングも可能です。ミキサー下部の架台に開口した落下シュートに接続して受け入れできます。また、ダンプバケットからの受け入れ型もあります。2本のテーパースクリューが、コンパウンドをスムースに噛み込んでカレンダーロールへ供給します。スクリューとケーシングのクリアランスが大きく、金属異物の発生はありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
混練性能が大幅アップ！優れた排出性能に加え、角部に材料残りがなく清掃も簡単
『ミスターミックス』は、ローター・ジオメトリと混合槽の形状を最適化し、 混練性能、省エネ・冷却性能、清掃性などが大幅アップしたゴム混練機です。 混練ゴムに与えるせん断効果に加え、混合槽内でのゴムの挙動を促進。 角部への材料残りが生じないローターや、混合槽の180°反転機構など 排出性能と清掃性を高める機能が満載です！ 【特長】 ■コンピューター制御システムを標準装備 ■混練パターンの登録がしやすいインターフェース ■高精度・高応答の温度センサー「サーミオンスター」と組合せて 練りすぎや、品質のばらつきを防止 ■オイル計量装置を新たに開発・改良し、 今まで困難だった±5gの計量・投入精度を実現 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【原料から裁断まで】ゴム精練の統合システムで、ゴム精練工程をシステムインテグレートする。ゴムのことなら鈴鹿エンヂニヤリングへ！
【ゴム素材工程に関するこんなお困りごとはありませんか？】 ■製造プロセスによって設備の専門業者が違う… ■一貫して請け負ってもらえる業者・設備屋がない… ■プロセスごとにメーカーが異なるため、マネジメントが難しい… 当社では、原材料の配合から混練・圧延・冷却・裁断と、それらを接続するマテリアルハンドリングまで、ゴム精練の工程で必要とされる全ての機器装置をワンストップでご提供。 だから、原材料や製品のトレーサビリティを確実にする、システム統合が可能です。 また、お客様独自のプロセスには、カスタム設計の機器装置でご要望にお応えします！ 《 ゴム製造に関するお困りごと解決事例集を進呈中！ 》 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧頂くか、お気軽にご相談ください。
初心者にも分かりやすく、実際の機械の製品情報にリンクした、ゴム精練を一望する工程フローを提供中！
当資料では、ゴムの素材加工の流れをイラストでご紹介。 イラストは、イプロス上で紹介している当社製品情報にアクセスする「フローマップ」として利用できます。 資料内のリンクをクリックすると、製品の詳細情報をすぐに入手可能です。 鈴鹿エンヂニヤリングでは、ゴム精練工程で必要とされる様々な装置を、設計・製作・据付から試運転まで一貫して自社で施工し、ご提供しています。 鈴鹿エンヂニヤリングは、技術と課題解決力により、ゴム工業の持続的な発展に貢献します。
