1～3 件を表示 ／ 全 3 件
アルミナ等の超微粒子を吹き付け、微細な切削加工を行う事が可能！
MEMSにおける3次元微細加工において、アルミナ等の超微粒子を吹き付ける事により、微細な切削加工を行うことが出来ます。ガラス基板やSi基板に専用のドライフィルムレジストにて微細なパターンを形成し、サンドブラストにて溝形成や穴加工を行います。また3次元測定機での計測・評価も可能です。一枚からの試作に対応いたします。高アスペクト比のパターニングが実現しました。ミクロン、ナノメートルオーダーの溝や穴加工が可能です。また、深さ制御も対応可能です。ブラストされた面のケミカル処理や貫通孔への導通処理も対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
弊社の大型ブラスト設備「グリットブラスト」と「サンドブラスト」の違いを簡潔にまとめました。
以下の特徴を持つグリットブラストとサンドブラストについて、簡潔にまとめました。 グリットブラストの特徴： 研削材が金属性であり、非常に高い研削力を持ちます。固着した錆や汚れも簡単に除去できます。 製品の表面にあるゴムやメッキ、塗装までも除去することが可能です。 他の研削材と比較して、照射体にぶつかる時の摩耗が少ないため、粉塵や産廃の量が少なくなります。 ただし、原材料が金属性なので、ステンレスなど錆びにくい素材に施工すると、「もらい錆」が発生する可能性があります。 サンドブラストの特徴： かつては研削材として「珪砂」が使用されていましたが、現在は主に「フェロニッケルスラグ」という非金属性の研削材が使用されています。 非金属性の研削材を使用するため、ステンレスなど錆びにくい素材でも施工が可能です。 グリットブラストと比較して研削力が少ないため、やわらかい金属やマスキングが多い製品などを慎重に施工できます。 もし、特定の研削材を希望される場合や他の施工用途についてご相談がありましたら、お気軽にご連絡ください。 原田鉄工 広島 公式リンク
少量から量産対応まで様々な数量に対応可能！多種類の硅砂(サンド)をご用意
『サンドブラスト』は、ノズルから圧縮された空気とともに 硅砂を製品に噴射し、バリ取りやスケール除去を行う研磨方法です。 塗装の前下地処理やスケール除去、バリ取りを行うことが可能。 バレル研磨との工程の組み合わせにより、複合的処理も可能です。 当社では、多種類の硅砂をご用意しております。 【工作物と特長】 ■塗装の前下地処理やスケール除去、バリ取りを行うことが可能 ■少量から量産対応まで様々な数量に対応可能 ■バレル研磨との工程の組み合わせにより、複合的処理も可能 ■当社では、多種類の硅砂(サンド)をご用意 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
