更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～9 件を表示 ／ 全 9 件
高品質のプラスチック製品を早く、安くつくるために！コストのかかる試作の回数を低減します！
射出成形における金型内の樹脂挙動をシミュレーションするための アプリケーション『Autodesk Moldflow』をご紹介します。 プラスチック製品及び射出成形用金型の設計を検証および最適化し、 プラスチック射出成形のプロセスを詳細に検証可能。 世界中多くの企業で利用されている当製品は、コストのかかる試作の回数、 潜在的な製造上の不具合を低減し、革新的な製品をより早く市場へ投入する ことに貢献します。 【シミュレーション】 ＜プラスチック充填保圧シミュレーション＞ ■自動ゲート位置解析 ■成形プロセス最適化解析 ■DOE(実験計画法)解析 ■繊維配向解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程設計からノウハウ蓄積まで、プレス金型設計者を強力にサポート。
『ASU/P-form』は、国立研究開発法人理化学研究所で研究された プレス加工に特化した解析手法と現場における多くの加工ノウハウを 練りこんだソフトウェアです。 各工程でおこる様々な不具合現象を可視化することにより、 主要因を導き出すことで開発工程の短縮・コスト削減・品質向上を 実現することが可能です。 【特長】 ■100社以上のお客様にご利用いただいている純国産ソフトウェア ■各工程でおこる様々な不具合現象を可視化 ■開発工程の短縮・コスト削減・品質向上を実現 ■プレス金型設計者を強力にサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・開発コストの低減を実現！高効率な並列計算で大規模解析にも対応
『Moldex3D』は、樹脂射出成形の製造工程を3D(3次元)で シミュレーションする樹脂流動解析ソフトウェアです。 製品デザインや成形条件を事前に検証し、不具合対策を 実施することで開発工数や金型試作コストを削減。 また、樹脂流動解析の初心者の方にもハイエンドメッシュの適用や 条件設定が熟練者の様に行え、高精度解析の準備も短時間に完了できます。 【特長(一部)】 ■簡単・快適な操作 ■高い精度と再現性 ■すぐれた拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすために役立ちます。
成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすために役立ちます。 本ソリューションは、シミュレーションを活用したプレス成形製作業務の標準化、最適化、見える化を支援します。主に、SPI（分析的工程改善）、ロバスト性解析、トライアウト/量産支援の三つの場面で活用することが出来ます。 ○ SPI（分析的工程改善） あらゆる条件の連続的な組み合わせを実験計画法に基づき自動計算。統計的手法を利用して視覚的にわかりやすく検証結果を評価できる ○ ロバスト性解析 現実に起こりうるバラつきの幅を定義し、計算することで、より高いレベルで実際の生産をシミュレートする ○ トライアウト/量産支援 現場で発生した不具合に対し、どのパラメータをどの方向に変化させればよい結果が得られるのか、事前に知っておくことができる
遮断器やリレーのアークプラズマ解析に。プラズマの専門家が開発。電気自動車の開発活発化に伴い引き合いが増加中
アーク放電専用解析ソフト『VizSpark』は、アークプラズマの 特性だけではなく、固体との熱のやり取り・磁場・流れとの連成を 考慮に入れているため、幅広い目的に活用することが可能です。 アークプラズマにより発生する熱、発熱に伴う圧力・温度上昇のほか、 アークプラズマのエネルギー効率などを解析できます。 【特長】 ■プラズマシミュレーションの専門家が設立した 米国Esgee Technologies社の技術者によって開発 ■遮断器やリレーの開発において、アークの形成を正確に確認可能 ■過電流による不具合の予測が可能 ■アークによる表面温度を予測することで、 端子と接触子の摩耗や端子の溶融の予測が可能 ■電気自動車や家電などの信頼性・安全性向上に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高品質のプラスチック製品をつくるために
オートデスクのデジタル プロトタイプ ソリューションの1 つであるAutodesk Moldflow は、プラスチック射出成形シミュレーションのためのアプリケーションで、プラスチック部品および射出成形用金型の設計を検証および最適化し、プラスチック射出成形のプロセスを詳細に検証できます。 世界中の多くの企業で使用されているAutodesk（R）Moldflow（R）Adviser およびAutodesk（R）Moldflow（R）Insight は、コストのかかる試作の回数を低減し、潜在的な製造上の不具合を低減し、革新的な製品をより早く市場に投入することに貢献します。
射出成形シミュレーションのディファクトスタンダート。導入後も安心！エンジニアによる充実サポート。
射出成形における金型内の樹脂挙動をシミュレーションするための アプリケーション『Autodesk Moldflow』をご紹介します。 プラスチック製品及び射出成形用金型の設計を検証および最適化し、 プラスチック射出成形のプロセスを詳細に検証可能。 世界中多くの企業で利用されている当製品は、コストのかかる試作の回数、 潜在的な製造上の不具合を低減し、革新的な製品をより早く市場へ投入する ことに貢献します。 【シミュレーション】 ＜プラスチック充填保圧シミュレーション＞ ■自動ゲート位置解析 ■成形プロセス最適化解析 ■DOE(実験計画法)解析 ■繊維配向解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計初期段階でEMCの挙動を予測し規格に適合！
Compliance-ScopeはEMI/EMCのコンプライアンステスト環境をバーチャルイメージでシミュレーションできるソフトウェア環境です。 ハードウェア設計の初期段階でEMI/EMCを Compliance-Scopeで予測することで、規格試験の前に予防措置（デカップの値の変更など）を講じたり、不具合を発見、修正したりすることができ、製品化までの開発期間・コストを削減し、製品の早期市場投入を実現できます。 あらかじめ用意されているEMC規格を選択することで、その規格にあった解析モデルが自動的に構築されます。解析に必要なPCB、ケーブル、LISN、入力信号を設定するだけでEMC規格に沿った解析が可能です。特に、インダクティブポジションセンサー、キャパシティブタッチセンサーの様なセンサーアプリケーションのイミュニティや、スイッチングレギュレータのエミッション対策を得意としており、既に大きな実績を挙げています。 （詳細）https://www.cybernet.co.jp/simyog/
RF::Suiteは工場全体の生産ライフサイクルを通して製造現場のデジタル化を推進する新しいバーチャルプラント製品です。
RF::Suiteが提供するバーチャルコミッショニング技術は、生産工場の開発及び生産準備プロセスにおける品質ゲートウェイとしての機能を果たします。現実の生産システムを仮想空間内で構築して、実際に使用するPLC制御プログラムおよびロボットプログラムと通信しながら、実際の生産システムの挙動をリアルに再現させることができます。 これにより、設備の立上げ期間の短縮、コスト低減、実機据付後の想定外不具合の解消にも貢献します。 インターロックチェックは、複数のロボット間の予期せぬ衝突を検出したり、ロボットプログラムに内在しているインターロック動作の不具合を事前に分析するツールです。仮想ロボットコントローラーと実機ロボットコントローラーの両方からのデータを並列処理して、仮想運転と実機運転をの継続的な比較検討機能を提供します。 実際の生産システムに接続して稼働状態の可視化が可能で、PLCからのメッセージやエラー表示を使用して生産状況をリアルタイムに監視することができます。生産設備の稼働データを収集しプロセス分析する基盤を構築でき、ボトルネックの発見、設備・装置の運転状況の評価、負荷度合の指標を提供します。
