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ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
特殊流量計の樹脂充填剤検証切断 流量計ウォータージェット切断 電気回路と微細な機械構造を 半導体基板上に集積させた 立体的な構造を持つデバイスですので 空隙部分の防水用樹脂充填状態検証目的で 数種類の充填樹脂での試作品を切断 樹脂、金属等硬度差の大きい構造体ですので 完全な垂直切断は難しく部分的には 抉られる箇所も発生しますが 検証自体は問題無く行なって頂けました
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金属ワイヤー入り樹脂製タイミングベルト（既存成形品）の両端面 および指定箇所に対し、高精度な矩形（くけい）凹凸切断加工を実施しました。 樹脂と金属という異なる質感を併せ持つ複合材に対しても、 ウォータージェットの特性を活かした優れた切断品質を実現しています 樹脂と高強度な金属ワイヤーが一体となった複合材の切断において、 当社ではソフトウェアによる緻密なパス制御と ウォータージェットカッティング（ハードウェア）の技術を融合させています。 加工ノウハウ（ソフトウェア）として ベルト特有のピッチや積層構造・高低差を考慮し、 切断時の微小な歪みを抑える最適なツールパスを構築。 巻きグセ(巻き癖)を極力解消するセッティングを行い 複雑な矩形(くけい)凹凸形状でも設計通りの 寸法精度で切り出しを可能にします。 高圧ウォータージェット（ハードウェア）として 樹脂の溶融や金属ワイヤーのバリ・めくれを発生させない非熱切断を実現。 厚板仕様のベルトに対しても優れた貫通・切断能力を発揮し、 断面をクリーンに仕上げます。 お客様の用途に応じた最適な加工をご提案しております。
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特殊材料熱交換器ウォータージェット切断 外周特殊SUS、内部も特殊SUS積層体、空隙部分に特殊樹脂充填 あくまで一次加工と考えておられる為、 切断精度に関して厳しい要求は頂いておりませんでしたが 空隙部に樹脂が充填されている状態が奏功し、水流の拡散・飛散が防がれ 厚みのあるワークでしたがほぼ垂直に切断出来ました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
熱可塑性プラスチックの射出成形型へ 溶融した状態で樹脂を供給するための ヒータ組み込みノズル部品 ホットランナーノズル内部検証 流路側面や内部構造に樹脂の滞留箇所等が 発生していないかの検証切断です。 特殊合金・樹脂等の複合素材をストレスなく 切断出来るウォータージェット切断の メリットを活かした事例です。
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複雑な構造形状のプラスチック製品 射出成形製品は大量に生産する為、 条件によって品質に影響を及ぼすため、 技術や品質の管理が必要となる為の 良品成形機の定期検証用切断依頼。 空洞・空隙箇所が多くジェット水流の 拡散を極力抑える方法を採用しております。
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家電製品の回転軸摩耗損傷部検証2分割切断 今回は特に異金属間と樹脂部分の検証で 切断後にベアリングの様な細かな浮遊部品が無いので ウォータージェット切断時の対象物距離に注意慎重に行いました。 検証は問題なくして頂けたようです。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
変圧器の絶縁油の採油装置部品です。 構造検証目的での切断で複合体材の為 既存切断機では問題が多くお問い合わせ頂きました。 ウォータージェット切断では異素材同時切断は 得意とするところで、材質の硬度差が大きくなければ 接合部でのクビレ・段差・剥離等は殆ど発生せず。 断面検証はご満足いただけました。
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過酷な条件下で特性の異なる材料を併用した 構造体の接合・接着状態の断面確認。 異種材料を強固に接合する方法は 加熱溶着、超音波溶着、高周波誘導溶着等 多様なニーズに対応する溶着方法があるそうです。 溶着箇所は問題無く切断できていますが 金属部の空隙箇所でジェット水流の拡散により 残念ながら完全な垂直断面切断は出来ませんでした。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
インターフェースジャンクションブロック内部検証目的のご依頼 コイル関連と同じく従来鋸切断時の発熱、摩耗や破損、断面の汚れ等の問題を 損傷少なく均一断面状態を確保すべくウォータージェット切断を選択頂きました 熱影響が少ない為、樹脂、銅線、絶縁材、コネクター含め損傷を抑えて切断しました。 単純な分割切断以外に90度、120度等一部分の開口切断が可能で 内部部品の損傷、滑落、欠損等を防ぐ事ができます。 ウォータージェットカッターメリット 幅広い素材に対応: 金属、樹脂、ゴム、セラミックスなど、様々な素材を切断することができます。 複雑形状の切断: 曲線や穴など、複雑な形状の切断も可能です。 非接触加工: 加工対象物に直接触れることなく加工するため、素材を傷つけません。
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高性能により対応していく中 片面・両面・多層等より複雑な 構造になってきている電子部品で 数十層におよぶ高性能耐ぴもあるそうです。 樹脂・金属・繊維等素材も複雑な複合材で 単純な切断とはいえワークに損傷無く ストレスのない切断をするには ウォータージェット切断が最適で 多くご依頼頂いているアイテムでもあります。
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工具とビットの間に取り付け通電を防ぐ 絶縁が必要な締付作業用特殊製品 クロムバナジウム鋼と皮膜部が特殊樹脂の 複合材で構成されていました。 切断後のパーツ欠損防止の為Ｌ字切断 空洞部分でのジェット水流拡散による 切断面の乱れを極力抑える手法を用いて 滑らかで検証し易い断面に切断しました。
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電圧をかけると有機物が発光し、 鮮やかで精細な視野角の広い映像が バックライト無しで薄型設計できる製品。 他の複雑な積層構造切断は得意ですが ウォータージェット切断では苦手な 封止材と基板にガラスが使用されている為 全くノーダメージでの切断は難しく 試験片抽出も限られた仕様になってしまいますが、 両電極、有機層、樹脂フィルム、 アルミパネルや制御基板は 殆ど損傷なく試験頂きました。
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家電製品の回転軸摩耗損傷部検証150度開口切断 今回は特にベアリングパーツ内蔵の為 ウォータージェット切断後の小さな構成部品の 欠損を極力避け、保持率を上げる為、2等分割ではなく 150度開口切断し210度側に検証優先箇所を設定し切断。 問題点の検証は滞りなくして頂けたようです。
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太陽光発電パネル部品の用コネクター 防水及び経年劣化等の耐久性を考慮し 重厚な形状ですが成形後の内部検証として 弊社コイル切断事例からのご依頼。 銅線1本づつや絶縁体等の構造を保持した形で ウォータージェット切断の得意とする作業です。 太陽光発電パネルに接着されている為 強化ガラス部は若干のクラックが発生しましたが 細密な部品内部は切断時のダメージも無く 複雑な構造も変形が少なく滑らかな断面に 切断をさせて頂きました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
流体制御で一般的なフルボア構造の内部構造と 配管接合部の検証の為、他の切断工法より 比較的切断面が滑らかで弁体の回転によって開閉する構造を 衝撃や熱変形等が無くボールバルブの構造を正確に検証するには ウォータージェット切断が最適です。 レバーハンドル部は予め取り外しセッティング バルブハウジングの鍛造用黄銅、 ボール部はニッケルクロムめっき シート材はフッ素樹脂、Ｏリングはフッ素ゴム 様々な材質と空隙構造でしたが可動部含め 大きな損傷も無く切断させて頂きました。
複合材の切断はウォータージェット切断で
変形や機能低下した関節の代用として開発され 超高分子ポリエチレン・コバルトクロム合金・チタン合金 セラミック等、各材質の特徴を活かして構成されています。 日々改良を重ね最新の技術で耐久性を高め耐用年数は およそ20年といわれています。 複合材の切断はウォータージェット切断の本領の見せ所で 素材間の密着・空隙箇所を切断によってストレスを与えることなく 検証頂けます。
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大手有名百貨店の婦人服売り場改装装飾案件 設計変更や輸入母材の寸法不安定で 当初予定数量を超え1000個手度切断。 オープン期日変更は不可の為、緊急短納期対応。
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手のひらに乗るサイズで全方位に広がるサウンドと 対話で操作する賢いオーディオです。 内部構造検証依頼で切断による内部部品の欠損と 縫い目のないとても綺麗な筐体の 外側メッシュ素材の保護と固定に配慮し、 等分割ではなく120度開口切断を提案し切断しました。
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学生フォーミュラ日本大会参戦車両におけるエアロパーツの切断加工において、 熱影響を完全に排除した高精度な抜き加工を実現。 同志社大学フォーミュラプロジェクト（DUFP）様では、 エアロパーツの軽量化と高剛性の両立が求められていました。
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振動減衰能力にすぐれているネズミ鋳鉄の細片を特殊焼結成形加工し 独自の多孔質構造で音・振動の吸収、減衰効果や 断熱・耐熱・電磁シールド等にも威力を発揮する素材です。 任意形状製作に素材構造にストレスを与えない加工法として ウォータージェット切断を選んで頂いております。
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某連続テレビ小説で使用された般若紙面真っ二つシーン小道具です。 リアルさを求められるのでほんの数秒のカットでしたが クオリティ重視で現物予備品を切断しました。 劇中時代劇映画では高速一刀両断でしたが ウォータージェットでは1プログラムで数十秒かかりました。 仕事とは言え面本体・関係各人様大変申し訳ございませんでした。
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オーソドックスなチャンキーミッドヒールのパンプス インソール部分の構造検証切断ですが かかと部分の取付金具・ヒールブロック・トップリフトも 大きな損傷・汚れ等無く切断できており ご依頼先様からも高評価頂き コマーシャルディスプレイ用にもご利用頂ける様です。 靴関連での切断依頼は数多く頂いており 独自のノウハウを駆使し 上記と同様に高評価を頂いております。
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トレーニング用競泳タイム計測機器「スイムタッチ」 コーチによるストップウォッチ計測の負担を軽減でき、 個人でもパーソナルで計測しリアルにタイムを見ながら イメージトレーニングできる画期的タイムマシンです。 工事不要の簡易設置固定緩衝材をEPTソリッドゴムにて切断製作。 設置プールによって形状が変わる為、金型では難しく 都度少量対応できるウォータージェット切断でのご依頼。
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タングステン電極と銅ノズルの接合状態検証目的です。 高温、高速、摩耗に耐熱衝撃性の強い合金素材ですが 異質金属同時切断はウォータージェットカッターで 問題無く対応可能です。 近年は内壁がファインセラミックス製もあるそうで残念ながら 弊社ウォータージェットカッターではファインセラミックス切断は 非常に厳しい条件となります。
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厚み80mm外径φ750mmギア切断 母材重量127kg 内径軽量化肉抜き切断後も チェンブロック必至 アルミ厚板ギア形状ウォータージェット切断 ダイナミックウォータージェットで カッティング・ヘッドを自動的に傾斜し 極力テーパーをなくし、水流の遅れで 発生する切れ込み、テーパーを減少させ 高精度に切断しております。
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内装機能紹介カットモデル 人気のダイヤル式BOAではなくシューレース(靴紐)タイプで 紐は事前に除去、切断において内部空洞部分や 不安定なタン(ベロ)等の処理、軽量化対策等の問題点は 他の靴切断と同じ対策を行い施工。 ミッドソール(靴底中間部位)のフォーム材厚底部分は 若干の乱れが発生しましたがその他はほぼ垂直に 切断幅は約1mm以内で収まっております。
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大型トランスのコイル部分検証切断 容量でのサイズ感ではなく、弊社ウォータージェット切断装置での 切断対象物としてコイルでは大型のワークでしたので大型とさせて頂きました。 内部損傷を極力抑え検証頂ける様、セッティングから注意を払い 切断時は高低差、速度等微妙な調整を行っております。 同じようなソレノイドコイルや特殊コイル切断も行っております。
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体積の約9割が空気になる構造だそうで 強度を落とさずに軽量化を図る事が可能な多機能で応用範囲が広い素材。 接着剤使用や薄板の為、加工が困難で ウォータージェット切断でのご依頼は とても多く頂いております。 今回は試験的に強度や構造検証用のご依頼でした。
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和名は藍銅鉱（らんどうこう）で藍色に彩られた天然石 だそうですがスライスするまでほぼ漆黒の塊でした。 パワーストーンとしても多岐にわたる効果があるそうです。 原石形状の不安定さと硬度も極めて脆く、 刺激に弱いと依頼者からの詳細説明もあり、 セッティングから難解でしたがスライス後は バックライトを充てると見事に透過し azure（青い）鮮やかな藍色になりました。
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革新的な接合技術非混合FSW(摩擦攪拌接合)によって 強度が高く変形や割れ、歪のない技術で 従来の溶融溶接はもちろん、今までのFSWの問題も クリアした技術だそうです。 異素材同時切断でのストレスフリー切断で 今回は単純形状ですが 量産前の試作、破断試験等の試験片切断を 今後も頂けるようです。
