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内部検証目的二分割切断！切断時は高低差、速度等微妙な調整を行っています
大型トランスのコイル部分を切断した事例をご紹介します。 内部検証目的で二分割切断。寸法はφ300mmH120mm・25kgです。 内部損傷を極力抑え検証頂ける様、セッティングから注意を払い 切断時は高低差、速度等微妙な調整を行っております。 【事例概要】 ■加工材：大型トランスコイル ■寸 法：φ300mmH120mm 25kg ■加工内容：内部検証目的二分割切断 ■納期：約10日間 ■主な業界：電力・キュービクル・電機・変圧・産業・船舶・自動車等
アルミ A5052 45mm×φ605 扇形状等分抜加工
表面は初期貫通箇所に若干の保護シート剥離は出ますが 裏面はほぼ剥離する事無く切断出来ております。 アルミ厚板ウォータージェット切断 薄いですが空気中にあるだけでも自然酸化被膜が できやすいアルミですので ある程度の長時間加工で水浸しですから 素地が現れる切断面以外は少しでも保護したい所です。 もちろんダイナミックウォータージェットで カッティング・ヘッドを自動的に傾斜しテーパーをなくし 水流の遅れとテーパーを減少させ高精度に切断しています。
銅や黄銅の薄物の微細加工から厚物まで素材を変質せずに切断加工できる。
ウォータージェットなら銅や黄銅、真鍮などを、熱影響を与えず、変質させずに切断することができます。 銅などの素材も厚さに関係なく、薄物微細加工から厚物の加工、または3D加工やパイプ状の材料も可能です。
超高圧に圧縮した水の噴射力と研磨剤で材料を切断。 受託賃加工を全国展開しております。
当社の「ウォータージェット切断加工機」で、テクニカルセンターにおいて 受託賃加工を全国展開しております。 お問い合わせ、テストカット・少量ロット・試作サンプル加工、お立会い テストカットや突発的な短納期にも難なく対応。 さらに協力工場においての機械加工、ワイヤー加工、レーザー加工の代案も 行っており、装置の販売及びメンテナンスも承っています。 【ウォータージェット切断加工機 仕様】 ■加工機：Flow(フロー) M3 Global IFB with Hyperjet pump 94K 2513b ■加工サイズ：MAX X2400 Y1200 Z160 ■加工スペック ・最高水圧640MPa ・多間接A、Bリストによる5軸制御で、素材・板厚に応じて自動的に テーパー角度を補正 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属・特殊素材・御支給材等、様々な素材に対応！供試材、構造体から抽出し切断加工！
JIS 日本工業規格 プラスチック引張特性の試験片（テストピース）を 切断製作した事例をご紹介します。 新素材や特性評価用試験片採取に「ウォータージェット切断加工」は好適。 御支給頂く素材に対して切断時に全く機械的応力を受けず、熱変形、 熱影響も受けないノンストレスの高品質な切断面が得られます。 また、掴み部や平行部の幅、長さなど自在に対応変更可能です。 【事例概要】 ■加工寸法：5mm～30mm×178mm×20mm ±0.3mm ■納期：約5日間 ■主な業界：検査機関・技術開発・製造業・研究・素材メーカー等 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・高強度素材である炭素繊維や熱可塑性プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック等の積層材、ガラス等の切断に最適です。
熱硬化性樹脂を含浸させた炭素繊維(カーボンファイバー)強化樹脂板。 高い強度を持ち軽量であるという特性で、自動車や航空機等、高いエネルギー効率を求める輸送分野の製品に適していますが、近年耐震補強への炭素繊維複合材の建築分野での導入も検討されています。 高価な素材ではありますが近年、低コストかつ高品質なリサイクルＣＦＲＰができて来ています。 また、新構造素材として鋼板や他素材との成型や接着による複合材も多くあり、その試験片抽出や試験片切断製作も行なっております。 炭素繊維強化プラスチックは切削性が非常に悪く、工具の摩耗、層間剥離等様々な課題がありますが、横山機工の独自技術リデュースピアス等によって、通常高圧ピアッシングでは欠けやひび割れが生じやすい素材をリデュースピアスで容易にピアッシングが可能なり、時間と材料が節減でき、ワークピースに層間剥離、デラミを生じさせることなく、構造的な整合性を維持可能です。 軽量・高強度素材である炭素繊維プラスチックや炭素繊維強化熱可塑性プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック等の積層材、大理石、その他の石材、ガラス等の切断に最適です。
複数の任意円弧形状を多数分割にレイアウトし効率よく材料取り、無駄な部分を極力減らし、材料費を大幅削減。
超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)ニューライト板40mm 分割円弧形状切断加工 複数の任意円弧形状を多数分割にレイアウトし効率よく材料取り、無駄な部分を極力減らし、材料費を大幅削減。 利益確保と歩留･収率改善を常に考えて間隔を最小限に抑えたネスティングをしております。 樹脂板の厚板切断ウォータージェット加工において水流の遅れとテーパーという2つのウォータージェット特有の問題が存在しますがFlow社のダイナミックウォータージェットで高速かつ高精度なテーパーレス切断が可能となり、加工での発熱も無く切粉が軟化したり、熱変形する事もありません。板厚40mmもほぼ垂直加工され1000mm×2000mm板より4種類の分割円弧、扇形状約20パーツを加工、従来の機械加工残材率約50％から約10％以下までに抑える事ができました。
A5052 20mmスプロケットイメージカットサンプル ギアのスリット部加工は1.3mm幅で往復の一筆書き加工になっています。
A5052 20mmスプロケットイメージカットサンプル ギアのスリット部加工は1.3mm幅で往復の一筆書き加工になっています。 一般の機械加工では熱影響等でスリット部の間隔が不均等になると考えられますが、完全に均等な状態で完了しております。 アブレイシブウォータージェットは加工付加価値の高いアプリケーションに最適な加工方法でアルミおよび鋼材の切断加工に多く使用されており、製造量に関係なく、0.3mmから180mmの厚さの材料を切断することができます。 機械的応力を受けず、熱変形、熱影響も受けないノンストレスの高品質な切断面が得られるため、金属・樹脂等の試験片制作加工に最適です。また従来二次加工に費やされた時間と費用を節約することができ、更に設定及び治具へのセッティングは数分で完了しますので生産性を高めることが可能です。 ウォータージェットは、精度の良い粗加工に効率的かつ最適な加工方法です。
ガルバリウム鋼板任意位置角穴ウォータージェット切断加工
個性的な形状と表面の色合いでユニークなこの建材は 見た目において独特の雰囲気の演出効果を発揮します。 今回店舗の内装として採用され一部加工を承りました。 訪れた人々に印象的な雰囲気を提供し好評だそうです。 金属素材の中では耐久年数の長い、錆びにくい素材で 様々な切断加工方法がありますが、今回の材料は 約10mm程の高低差が30mmピッチで連続される波板で 単なる寸断であれば問題無いのですが、山谷関係ない 任意位置での抜加工ですので対応加工業者に苦慮され 弊社ウォータージェット切断をお選びいただきました。 ただ、切断によって切断面は完全に地肌が露出しますので 複数角抜き穴加工後逐一、乾燥・養生を行いました。 ＹＫアキュラシ―株式会社（わいけいあきゅらしいかぶしきかいしゃ） 本 社 TEL06-6452-0151（代表） FAX06-6452-0162
砥石・アルミ・チタンなど熱影響により変形・変質しやすい素材の切断加工が可能。異種材同士が結合したワークにも対応
当社では、砥石・アルミ・チタン・ガラス・高クロム鋳鉄といった 熱影響を受けやすい素材のウォータージェットによる切断を手掛けています。 水流のみで切断を行うため、材料に熱影響を与えないのが特長。 切断面に工具が触れないので、材料へのダメージを限りなく減らすことができます。 材料の変形や変質を防ぎつつ、異形切断や穴あけ、バリ取りなど 幅広い加工が可能。異種材同士が結合したワークも切断できます。 【特長】 ■金属・ガラス・石材・樹脂など、素材を問わず加工可能 ■切り抜きなどの形状切断も可能 ■熱影響を受けやすい素材の加工に悩んでいる方や、 異種材同士が結合したワークを切断したい方におすすめ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
《ワイヤー放電加工の約10倍の加工スピード！》難削材のウォータージェット切断加工なら当社にお任せ下さい
久代鋼業株式会社は、CFRP(炭素繊維複合材)やその他複合材、 ガラス、チタンなど難削材のウォータージェット切断加工を短納期で対応いたします。 金属、非金属、特殊な材質も切断可能！ 厚みのある素材、薄い素材も対応可能。大判もお任せください！ ⇒板厚：0.01mm～100mm以上 加工サイズ：2000×3000まで切断可能 【特長】 ■さまざまな素材を広範囲で切断 ■広範囲な対応 ■短納期・小ロット対応 ■実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハフニウム金属円板添加材用小片ウォータージェット切断加工
原子炉制御棒やジェットエンジン部品、半導体材料等 幅広く使用されるハフニウム金属 今回は特殊合金試作製作の添加材用小片ピース切断です。 硬度が高く、酸化しやすく板厚が不均等な為 ウォータージェット切断を選択頂きました。 小片切断は弊社装置では様々な問題点があり 連続加工は難しいのですが許容公差に余裕を頂き セッティング、カット方法工夫し 10mm角連続切断を行いました。 切断面の砥粒微粒子食い込み等問題無く テスト切断検証後、正規受注頂きました。 ＹＫアキュラシ―株式会社（わいけいあきゅらしいかぶしきかいしゃ） 本 社 TEL06-6452-0151（代表） FAX06-6452-0162 東京営業所 TEL 03-3765-6621（代表） FAX 03-3765-6603 東大阪営業所 TEL 06-6747-6141（代表） FAX 06-6747-6143 平塚営業所 TEL 0463-36-7661（代表） FAX 0463-36-7664
