更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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耐熱性があり、高温下での搬送でも劣化しないステンレススチールベルト
ステンレススチールベルトは耐熱性があり、高温下での搬送でも劣化しない製品です。 金属性なので溶けたり、穴が開くこともありません。 300℃以上の熱影響化で使われている実績もあります。 平ベルトなのでメッシュベルトのように隙間から搬送物がこぼれたり、搬送物に網目がついてしまうこともありません。 コンベヤにステンレススチールベルトを使えば連続式の加熱・乾燥・焼成が実現できます。
実は多用途！ スチールベルトの使用例をご紹介！ 搬送用や動力伝達用の事例集
金属製のステンレススチールベルトは搬送や動力伝達など色々なところで使われています。 アプリケーション集ではイラストと共に10個の用途事例をご紹介。 用途事例毎に従来方式や問題点、SUSベルトの特徴や導入の効果を分かりやすく解説します。 【お困りの課題、問題点の紹介例】 耐熱、伸び、清潔、発塵、精度、精密性、耐久性、連続化、 エコロジー、平坦性、バタつき、生産効率、低摩擦、高剛性 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産効率向上！製品を搬送しながら加熱、冷却、プレス、転写等、連続生産が可能です
当社が取り扱う『KSP ステンレス スチール ベルト』のご紹介です。 製品を搬送しながら加熱、冷却、プレス、転写等、連続生産が可能になり、 生産効率向上ができます。 ベルトを鏡面研磨することで製品に綺麗な面の転写が可能な「鏡面 ステンレス スチール ベルト」をはじめ、「パンチング ステンレス スチール ベルト」などをラインアップ。 用途によってご利用ください。 【特長】 ＜パンチング ステンレス スチール ベルト＞ ■搬送しながら搬送物を蒸すことが可能 ■搬送物を吸引する事により、固定して搬送が可能 ■KSP SUPERE HARDを使用する事により、ベルト強度を補うことが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温に耐えられ、冷却効果の高いステンレススチールベルト
ステンレススチールベルトは熱伝導性が良く、冷媒（チラー、液体窒素、スポットクーラー等）と組み合わせた時に高い冷却効果が期待できます。 金網メッシュベルトのように網目が転写したり、粉体や顆粒状の搬送物でも隙間からこぼれないで搬送できます。 【特徴】 ■高温の搬送物も載せて冷やすことができる ■ベルトクーラーとして使用できる ■平面を利用した成型・冷却を一度に実現できる ■メッシュベルトのような黒いコンタミの発生がほとんどない ■上下を挟んで冷却もできる
厳しいプロセスのための丈夫な製品。お客様のご要望に基づき製造されています
日本ベルティング株式会社では『搬送業界向けスチールベルト』を 取り扱っております。 運輸業界で広く必要となる特定要件について十分認識しながら、当社は かさばる鉱物資源の運送中でも摩耗が最小限に抑えられる、丈夫な製品を 作成します。 包括的なコンサルテーションの後に、お客様の要件を満たす好適な素材を 選出。2～3週間のうちに製品を出荷、設置できます。 【特長】 ■高い動的疲労強度 ■高精度のストレートトラッキング ■完全な平坦度 ■最適化された軸真直度 ■滑らかな表面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
《騒音や振動・ベルト両端の溶け落ち・サイズ》で悩むのやめませんか？板厚0.05ミリ～0.8ミリまでのサイズをオーダーメイド制作
搬送用コンベアベルトでこんなお困りごとありませんか？ 「騒音や振動が激しい…」 「ベルト両端の溶け落ちが起きる…」 「ラウンドエッジや穴あけ加工も一貫でしてほしい…」 「機械にピッタリの物が欲しい…」など フジ精工では『超薄肉スチールベルト』を自社で製造素材の仕入れ加工製造、品質管理、完成までを一貫生産体制で行っています。 そのため、ご希望のサイズ・厚さ・素材でフルオーダーメイドできます。 ★一度、ご相談ください！ ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
板厚0.05ミリからの溶接技術！搬送用からアーム駆動、耐熱・耐震・耐薬用ベルトなど幅広い用途に
フジ精工の『超薄肉スチールベルト』は、サイズ・厚さ・素材などお客様のご用命をお受けし、フルオーダーメイドで制作しております。 素材の仕入加工製造、品質管理、完成まで一貫生産体制を行っております。 【特徴】 ■騒音や振動がほとんどなし ■ベルト両端の溶け落ちが少なく、ビードに圧延加工を施すため、硬度が高く、耐力がアップ ■角度溶接により引張り強度の向上 ■板厚0.05ｍｍ～0.8ｍｍまでのご希望のサイズで制作 ■ベルト両端のラウンドエッジ加工、穴あけ加工にも対応 ※その他の詳しい情報をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ベルトがリサイクルできるため環境に配慮！プーリー径の小径化や、機器のコンパクト化を推薦
『超薄肉スチールベルト』は、ベルト両端のラウンドエッジ加工、 穴あけ加工もできる製品です。 ベルト両端の溶け落ちがなく、ビードに圧延加工を施すため、 硬度が高く体力がアップ。騒音や振動がほとんどありません。 クリーンルーム内での電子部品組立て搬送用や、 食品製造用のベルトコンベアなどの用途に適しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■騒音や振動がほとんどない ■硬度が高く耐力がアップしている ■角度溶接により引張り強度が高くなっている ■0.05ミリ～0.8ミリまで、ご希望のサイズで製作が可能 ■ベルト両端のラウンドエッチ加工、穴あけ加工もできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段差無し、低摩擦で搬送物がつんのめるのを回避できます
スチールエンドレスベルトはステンレス鋼帯を突き合わせ溶接しています。 そのため溶接部段差やベルト全周の厚みムラがありません。 平坦・平滑な金属表面は摩擦力も極小なので、搬送物がつまずいたり、つんのめったりすることを回避できます。 資料では他にも様々な用途例をご紹介しています。
食品搬送で気になる色移り・臭い移り・異物・雑菌、洗うのも大変…それ、スチールベルトで解決しませんか？
耐食性・耐洗浄薬品性に優れ、樹脂・ゴムでは困難な高温の加熱・乾燥、あるいは冷却物の搬送が可能 ベルトに生菌が侵入しないので繁殖が起こらず清潔。 洗浄・殺菌処理で高温水やアルカリ薬品を使用しても萎縮や劣化が起こらない 食品の色、臭いが残らず安心して搬送できる ベルトの耳ほつれやコーティングの剥離が無く、異物混入の恐れがない
搬送ベルトだけで位置決め精度を高めたい...そんなお悩みを解決したくはありませんか？
ベルト駆動の場合、摩擦伝動である以上は滑りが発生します。 滑りの対応策としてタイミングベルトを使うのが一般的ではないでしょうか？ それでもバックラッシュや伸びによって期待したほどの精度は実現できなかった なんて経験があるというあなたはスチールベルトを知っていますか？
