ステンレス - メーカー・企業23社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年05月27日～2026年06月23日
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ステンレスのメーカー・企業ランキング
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- 株式会社ウィルコ 神奈川県/産業用機械
- 株式会社都留 川崎工場 神奈川県/製造・加工受託
- マイクロフィルター株式会社 東京都/鉄/非鉄金属
- 株式会社長峰製作所 営業部 香川県/試験・分析・測定
- 5 江崎器械株式会社 京都本社 京都府/建材・資材・什器
ステンレスの製品ランキング
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- 【焼結金属フィルター】ステンレス マイクロフィルター株式会社
- ステンレス（SUS）金属多孔質体（金属スポンジ、発泡金属） 株式会社長峰製作所 営業部
- ステンレス ＋低頭小ねじ（ラミメイト）・ナイロック加工付 株式会社ウィルコ
- ステンレスの「円筒成型」 株式会社矢部工業
- 4 ステンレス(SUS304)製 半導体機器真空用フタ【アリ溝加工】 株式会社今橋製作所
ステンレスの製品一覧
1～30 件を表示 ／ 全 49 件
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ステンレス（SUS）金属多孔質体（金属スポンジ、発泡金属）
めっき加工などの表面処理、触媒添着が可能！高気孔率（最大98％）の金属多孔質体
当製品は、高気孔率の連続気孔を有するスポンジ状ステンレス多孔質体です。 焼結金属なので、高強度、衝撃に強く、レーザー加工、放電加工等の 二次加工が可能。樹脂等の有機物を含まない焼結金属材で、耐熱性に 優れています。 標準材質としてSUS316Lを取り扱っていますが、粉末材料さえあれば、 他のSUS材でも試作可能です。 【特長】 ■連続気孔を有する、高気孔率(最大98％)の金属多孔質体 ■焼結後にプレス加工での厚み調整、平坦化が可能 ■SUS材は、TiやNiなど他の材質に比べて変形に強い ■めっき加工などの表面処理、触媒添着が可能（試作実績有り） ■セル密度、気孔径、気孔率の作り分けが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社長峰製作所 営業部
- 価格：応相談
ステンレスにおける11のポイント≪加工前プログラムのポイント≫
ステンレスにおける11のポイント≪加工前、プログラムのポイント≫
ステンレスにおける１１のポイント ◆加工前、プログラムのポイント◆ ≪図面の把握力・提案力があり、しっかりとした打ち合わせを行う加工業者の選定≫ 選定ポイント ・発注側と受注側のコミュニケーション不足によるズレが生じないように、打ち合わせを重視し、 図面をしっかり見た上で見積もり提出をしてくれる ・難しいところなどは打ち合わせを経て代替案を提案してくれる ≪ＣＡＤデータを活用する≫ ・アセンブリ前の製品は、仕上がり精度が低く、組立できないといった問題や 故障の原因になる事もあります。精度向上のためには、発注側設計者様の意図が 具体的に加工業者に伝授される事が必須といえます ・ＣＡＤデータを活用する事により、図面の把握や加工業者からの設計的な提案等も スムーズに実現する事が可能となります
- 企業：株式会社都留 川崎工場
- 価格：応相談
ステンレスにおける１１のポイント≪タレパン加工のポイント≫
ステンレスにおける１１のポイント≪タレパン加工のポイント≫
ステンレスにおける１１のポイント ◆タレパン加工のポイント◆ ≪こんな悩みはありませんか？≫ 「NCタレットパンチプレス（タレパン）で継ぎ目ができてしまう」 「レーザー加工品等とは違い、ノッチが発生してしまう」 ≪ノッチをなくす「継ぎ目レス加工」が解決≫ ノッチ対策には、スロッテリング金型を用いた追い抜く加工をすることで、 継ぎ目のない、「継ぎ目レス加工」を実現することができます
- 企業：株式会社都留 川崎工場
- 価格：応相談
ステンレスにおける１１のポイント≪出荷前、検査のポイント≫
ステンレスにおける１１のポイント≪出荷前、検査のポイント≫
ステンレスにおける１１のポイント ◆出荷前、検査のポイント◆ ≪ロット数に応じた検査≫ ・ロット数に応じてピック検査を行い歩留りを向上 ・第三者が最終チェックを行い、思い込みなどによるミスを防ぐ ・発注前に検査体制を確認する ≪工程内検査を徹底する≫ ・複数工程を経る加工の場合、次工程に移る前に細かいチェックを行う ・出荷される状態になるまで、各工程終了後に検査を徹底する ◆発注する前に加工業者の検査体制を確認する事も重要です◆
- 企業：株式会社都留 川崎工場
- 価格：応相談
ステンレス 「SUS303」 Φ220×3
素材：ステンレス、ロット：1～100個、精度：1/100～1/1000mm
ステンレス 「SUS303」は、設備だけではなく、豊富な加工実績や技能者の経験により、厳格なレベルの精度加工を実現しています。 株式会社ティケイワイプロダクツは、ミクロン単位の高精度・高付加価値の部品製造を得意としております。 高平面度・高平行度もお任せください。 【仕様】 ○素材：ステンレス ○ロット：1～100個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ティケイワイプロダクツ
- 価格：応相談
ステンレス 「SUS316」
素材：ステンレス、ロット：1～100個、大きさ：25×45×135
ステンレス 「SUS316」は、設備だけではなく、豊富な加工実績や技能者の経験により、厳格なレベルの精度加工を実現しています。 株式会社ティケイワイプロダクツは、ミクロン単位の高精度・高付加価値の部品製造を得意としております。 高平面度・高平行度もお任せください。 【仕様】 ○素材：ステンレス ○ロット：1～100個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ティケイワイプロダクツ
- 価格：応相談
ステンレス（小形）アキュムレータ 「Ｊ・Ｎシリーズ」
水・海水等の液体に最適なステンレス仕様です。
ステンレス（小形）アキュムレータ「Ｊ･Ｎシリーズ」は、材質はSUS304, SUS316、SUS316Lなどです。Jシリーズは直接、配管ねじ(Rc3/4)接続可能です。アキュムレータを作り続けて60年あまり、製品のメンテナンス性と安全性を考えぬき、独自の『上部簡単保守形アキュムレータ』を市場に提供しています。お客様や市場からの「より高い品質、安全性」などへの要求の強まりに対応し、創業以来培った技術を進化させてまいりました。これからも、省エネ機器のアキュムレータ供給で、引き続き環境保全に貢献し、また、お客様に常に満足いただける製品とサービスを提供し、進化を続けてまいります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：NACOL株式会社
- 価格：応相談
ステンレス（中・大形）アキュムレータ 「Ａ・Ｒ・Ｎ・Ｙシリーズ」
水・海水等の液体に最適なステンレス仕様です。
ステンレス（中・大形）アキュムレータ「Ａ・Ｒ・Ｎ・Ｙシリーズ」は、標準材質はSUS304です。SUS316Lも供給可能です。アキュムレータを作り続けて60年あまり、製品のメンテナンス性と安全性を考えぬき、独自の『上部簡単保守形アキュムレータ』を市場に提供しています。お客様や市場からの「より高い品質、安全性」などへの要求の強まりに対応し、創業以来培った技術を進化させてまいりました。これからも、省エネ機器のアキュムレータ供給で、引き続き環境保全に貢献し、また、お客様に常に満足いただける製品とサービスを提供し、進化を続けてまいります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：NACOL株式会社
- 価格：応相談
ステンレス(SUS304)製 半導体機器真空用フタ【アリ溝加工】
アリ溝（逆テーパ溝）加工も今橋製作所にお任せください！
本製品はステンレス(SUS304)製の真空用のフタです。 切削加工後、表面にOリング取付用のアリ溝（逆テーパ溝）を施しております。 半導体製造装置関連のほかに、液晶関連、有機EL関連に部品製作にも多くの実績があります。 是非一度お問合せください。
- 企業：株式会社今橋製作所
- 価格：1万円 ~ 10万円
【平面研磨ならおまかせ】アルミ、非鉄金属、ステンレス
サーフェイス研磨加工、ロータリー研磨加工などの平面研磨を中心に加工しております
株式会社今井商工では、研磨加工を行っております。 アルミ、非鉄金属、ステンレスなどの金属材料を、サーフェイス研磨加工、 ロータリー研磨加工などの平面研磨を中心に加工。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【アルミ加工形式】 ■2SG-AA´(サーフェイス) ■4SG-BB´CC(サーフェイス) ■2RG-AA´(ロータリー)6面フライス(6F) (AA´＝板厚 BB´＝巾 CC´＝長さ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社今井商工
- 価格：応相談
ステンレスの「ヘアライン加工」
金属素材に一方向の線状傷を無数に付けることによって仕上げる方法です。光の当り方で異なる表情を持つ独特な光沢があります。
板材や角パイプ、円筒品の表面に加工いたします。もちろん製品の製作からでも大歓迎です。
- 企業：株式会社矢部工業
- 価格：応相談
ステンレスの「バフ研磨仕上げ」
ステンレスの「バフ研磨仕上げ」1個からでも研磨いたします。
バフ研磨とは研磨材を回転させた布バフに軽くあてて溶かし、ステンレス表面に練り込むように磨いていく工程のことです。バフ研磨は通常、仕上げ研磨のことで、他の工程の研磨との大きな違いは、削るというよりは磨いてツヤを出す作業に近いです。
- 企業：株式会社矢部工業
- 価格：応相談
ステンレス、アルミなどあらゆる材質の薄板を溶接「薄板溶接」
ステンレスからアルミまであらゆる材質の加工が可能！「薄板材の溶接」
ノースヒルズ溶接工業株式会社の「薄板溶接」は、ステンレス鋼板からアルミ板などあらゆる材質の薄板の溶接が可能です。 【特長】 ■薄板材の溶接が可能 ■異種材の溶接も可能 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
- 企業：ノースヒルズ溶接工業株式会社
- 価格：応相談
409 エレベーション
ドロップ機能は4ヵ所！エレベーション機能を持つ高機能なトムソンベッドのご紹介
当製品は、エレベーション機能を搭載したトムソンベッドです。 頸部、胸部、腰部、骨盤部が独立したドロップ機構を持ち、 多彩なクッションアレンジも可能。 高さの調節は、最低460mm～高960mmまで調節でき、丈夫な構造かつ 省スペース設計のため、施術中の術者のポジションが自由自在です。 【特長】 ■寝かせた状態でも、胸腰部、骨盤部の角度調整で抗重力体位を とることができる ■妊婦さんなどにも負担をかけずに施術可能 ■ドロップ機能は4ヵ所（頭部、胸部、腰部、骨盤部） ■アンクルレストは250mm伸縮できる ■ヘッドクッションは、屈曲機能、開閉機能付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：江崎器械株式会社 京都本社
- 価格：応相談
ギャラクシーハイロー
ドロップ機能は4ヵ所！伸長調整機能・角度調整機能を搭載したトムソンベッド
『ギャラクシーハイロー』は、力強くスムーズなハイロー機能を搭載した 製品です。 エア・コンプレッサを必要としない自動ドロップなどロイドテーブル社 ならではの優れた機能が満載。 患者様の身長に合わせてクッションを上下に移動できる伸長調節機能は、 任意の高さまで指1本のスイッチで操作でき、施術者の負担を大きく軽減します。 【特長】 ■インテリアに合わせて選べる16色のシートカラー ■ロイドテーブル社製 ■お腹の大きな妊婦さんなどにも負担をかけずに施術可能 ■ペダルスイッチを1回踏むだけでハイロー機能を使用できる ■ドロップ機能は4ヵ所（頭部、胸部、腰部、骨盤部） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：江崎器械株式会社 京都本社
- 価格：応相談
ステンレス、真鍮、銅、アルミなどの旋盤加工【試作1個から対応可】
創業70年による熟練の技術力あり、小径の旋盤加工を得意とします。
小ロットの生産プロセスに最適化されており、1個からでも 短納期・ローコストでワンストップ制作致します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：有限会社進工舎
- 価格：応相談
SUS430 ステンレスM350CS4SUS-6062NUS
SUS430 ステンレスワゴン2段（600×400×600）75φナイロンウレタン／品番 M350CS4SUS-6062NUS
■棚板は皿型、フラット型に組み替え可能 ・棚板は全てに組み替えが可能です。 ・支柱には50mmピッチでミゾがあり棚位置が自由に変更できます。 ・棚板の追加取付けで4段・5段も可能です
ステンレス316L ＋なべ小ねじ PTFE（テフロン）ワッシャ付
ステンレス316L ＋なべ小ねじ PTFE（テフロン）ワッシャ付
PTFE製セットワッシャ（TTS-シリーズ）を組み込んだなべ小ねじです。ねじを取り外した際にワッシャの脱落を防ぐことができるため、組み立て時の作業負担を軽減させることができます。ワッシャは耐熱性、耐薬品性、電気特性（高周波特性）、非粘着性、自己潤滑性に優れています。EU-RoHS対応品です。
ステンレス 2種ガイド付 ＋なべタッピンねじ（サッシ用）
ステンレス 2種ガイド付 ＋なべタッピンねじ（サッシ用）
アルミサッシ組立用のねじです。アルミサッシの下穴を探りやすくするために、ねじ先端部分にガイドが設けられています。ねじピッチはJIS2種タッピンねじと同じ。EU-RoHS対応品です。
ステンレス 2種ガイド付 ＋皿タッピンねじ（サッシ用）
ステンレス 2種ガイド付 ＋皿タッピンねじ（サッシ用）
アルミサッシ組立用のねじです。アルミサッシの下穴を探りやすくするために、ねじ先端部分にガイドが設けられています。ねじピッチはJIS2種タッピンねじと同じ。EU-RoHS対応品です。
ステンレス ＋低頭小ねじ（ラミメイト）・ナイロック加工付
ステンレス ＋低頭小ねじ（ラミメイト）・ナイロック加工付
ねじ部にナイロック加工を施した超薄型頭部形状のステンレス製十字穴付き小ねじです。ねじ頭部高さは0.6～0.9mmでJISなべ頭比35%。自動車、家電等に使用されています。 ラミメイトは日東精工(株)の登録商標です。EU-RoHS2対応品です。 ●ナイロックとは ナイロックは、特殊ナイロンをネジ部に永久付着させる信頼のゆるみ止め加工技術です。ナイロックのゆるみ止め原理は、ねじが締め付けられたとき、付着している特殊ナイロンの弾性反発力で、加工部の反対側のねじ部全体に強力な摩擦接合力が生まれ、振動や衝撃に対して、恒久的な戻り止め機能を発揮します。くり返し使用の多い場所に、その戻り止め効力を抜群に発揮します。ボンド使用の戻り止め品や、ネジ部を変形させたロックナット等にない利点です。 ※ナイロックはNylok LLCの登録商標です。
その他 ステンレス
ばね用ステンレス鋼帯のことならご相談ください。
ばね用ステンレスは 耐食性に優れ、かなり悪環境でも使用可能です。 300℃位までの使用に耐えます。 銅合金系のばね材に比べて比重が軽く、弾性率が高い為、軽量となります。 しかし溶接、蝋付が難しい、引張強さが高い為加工がしにくい等の難点もあります。 詳しくはお問い合わせください。
- 企業：UACJグループ 泉メタル株式会社
- 価格：応相談
ステンレスにおける11のポイント≪材料選びのポイント≫
ステンレスにおける11のポイント≪材料選びのポイント≫
ステンレスにおける11のポイント ◆材料選びのポイント◆ ≪用途によって異なるステンレスの材料選び≫ ・それぞれに耐久性や伸縮性、耐火性や加工のし易さなどの性質が異なるため、 その用途に応じて異なってきます ≪材料の特徴と同じく重要なのが、板厚≫ ・加工されたステンレス板金製品が何の用途に 使われるかにより、加工業者を選ぶ必要があります ・加工業者によって得意とする板厚、さらに取扱いのできる板厚に差があります ≪取扱いのある板厚の確認と、提案できる加工業者選びが重要です≫ ・貴社のニーズに合わせて最適な材料選定を提案できる加工業者を選ぶ事が重要です ≪厨房機器・医療機器・自動車部品には・・≫ ・耐食性に優れている、溶接性が高く、複雑な加工が可能な 【ＳＵＳ３０４】【ＳＵＳ３１６】 ≪建材・構造材・化学プラントには・・≫ ・腐食しにくい、強度、成型性が高い 【ＳＵＳ４３０】
- 企業：株式会社都留 川崎工場
- 価格：応相談
ステンレスにおける１１のポイント≪レーザー加工のポイント≫
ステンレスにおける１１のポイント≪レーザー加工のポイント≫
ステンレスにおける１１のポイント ◆レーザー加工のポイント◆ ≪レーザー加工において、こんな悩みはありませんか？≫ 「ピアッシング時にスパッタで傷がついてしまう」 「跳ね返りで裏傷がついてしまう」 ≪アシストガスの細かい設計で解決！≫ ・レーザーによるピアッシング、切断等の加工に伴うスパッタ飛散、付着、跳ね返りによるキズを 防止するためには、レーザーと同時に噴射されるアシストガスを、素材やサイズなど、 加工するものに応じて細かく調整することで解決できます ※アシストガスの調整は大変難しく、 様々な顧客に対する経験豊富な加工業者を選定する事が重要です
- 企業：株式会社都留 川崎工場
- 価格：応相談
ステンレスにおける１１のポイント≪曲げ加工のポイント１≫
ステンレスにおける１１のポイント≪曲げ加工のポイント１≫
ステンレスにおける１１のポイント ◆曲げ加工のポイント１ 曲げキズ防止・角度の精度◆ ≪曲げ加工時、こんな悩みありませんか？≫ 「曲げ加工の工程で曲げキズが発生してしまう」 「ヤゲン等の金型で製品表面にキズがついてしまう」 「医療機器や暖房機器の製品用に精度の高い曲げ加工をしたい」 ≪解決策その１≫ ・保護シートを活用する（精度に影響が出ないよう、３／１００程度の薄い保護シート） ≪解決策その２≫ ・角度出しの際に、材質や板厚、またその曲げ形状に応じてその伸びやひずみ、 応力をシュミレーションし、加工精度を高める ※この精度出しの過程は非常に難しく、経験豊富な加工業者を選定することが重要といえます ※最近のベンディングマシンは、角度センサーの搭載により、1枚目から試し曲げ無しでサポートするものがあり、当社も導入しております。それにより材料ロスも減り、リードタイム短縮に貢献しております。
- 企業：株式会社都留 川崎工場
- 価格：応相談
ステンレスにおける１１のポイント≪曲げ加工のポイント２≫
ステンレスにおける１１のポイント≪曲げ加工のポイント２≫
ステンレスにおける１１のポイント ◆曲げ加工のポイント２ アール曲げ◆ ≪アール曲げの目的は明確ですか？≫ たとえば・・・ ・試作→スピード重視 ・機械部品→複雑な加工 ・建築部品→量産したい このように、用途に応じ重視するポイントを明確にすることがアール曲げのポイントとなります ≪重視するポイントに適した曲げ方のメリットデメリットを把握した上で 加工業者に依頼することが重要です≫ ・3本ローラー メリット：スピーディーに曲げが可能、ムラなく綺麗に仕上がる デメリット：可能な大きさが限定される、職人の経験で仕上がりに差がでる ・ベンダー メリット：複雑で難しい加工が可能 デメリット：曲げキズが発生しやすい、加工に比較的時間がかかる ・金型 メリット：量産に適している、金型がある場合はコストを抑えられる、ムラがなく綺麗に仕上がる デメリット：金型がない場合、調達にかかる採算はロット数によって変わってしまう
- 企業：株式会社都留 川崎工場
- 価格：応相談
ステンレスにおける１１のポイント≪曲げ加工のポイント３≫
ステンレスにおける１１のポイント≪曲げ加工のポイント３≫
ステンレスにおける１１のポイント ◆曲げ加工のポイント３ 段曲げ◆ ≪段曲げでこんな問題が発生し困っていませんか？≫ 「精度の要求される段曲げ加工なのに、窓（穴）部分に曲げが発生してしまう」 「段曲げによって、窓穴部分の広がりや窓横部分の高さ等の精度が低下してしまう」 「段曲げの段数が多い場合、歩留まりが低下してしまう」 ≪加工の手順を替えることで解決！≫ ・窓穴部分にある材料について、段曲げ前の段階では、スミは残して窓を開けた状態にし、 完全に抜く前に段曲げを施し、曲げ工程後に完全に窓をぬきます こうすることで、窓穴横部分の高さ等の精度を保てます
- 企業：株式会社都留 川崎工場
- 価格：応相談
