ステンレス箔
広幅:600mmまで対応可能 表面:白肌のほか、光沢肌も製作可能
日本金属は、永年培われた圧延技術をもとにこれらのニーズに対応すべく、 技術開発、新設備導入により、超極薄ステンレス鋼帯を生産しております。
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広幅:600mmまで対応可能 表面:白肌のほか、光沢肌も製作可能
日本金属は、永年培われた圧延技術をもとにこれらのニーズに対応すべく、 技術開発、新設備導入により、超極薄ステンレス鋼帯を生産しております。
より薄く、より機能的なステンレス箔
1) 板厚精度 先進の箔専用圧延機により、板厚公差±1.0μmを実現。世界トップクラスの板厚精度を保証します。(製品板厚 50μm 以下) 2) 表面肌 高光沢肌からダル肌など、お客様のご要望に合わせ様々な表面肌に対応します。 3) 即納対応可 主な鋼種(SUS301、SUS304)は在庫を保有しており、小ロット・即納販売が出来ます。(当社、特品販売) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状管理と応力除去を徹底! 微細エッチングを強力にサポートする広幅ステンレス箔
■ 微細エッチングやレーザー切断に最適化し、 ばらつきのない高精度な微細エッチングを可能とするため、 下記の特殊管理を実施した箔材です。 カタログ内の詳しい解説をご覧ください。 ・ 化学成分 ・ ミクロ組織 ・ 帯の形状(横曲がり、平坦度) ・ 表面粗さ ・ 清浄度 ・ 表面欠陥 ・ 残留応力 ■ テンションアニーリングなど特殊設備を用いて応力除去対応し、 加工による反りを最大限に抑制。 貴社加工後の仕上がり寸法が安定します。 ■ 形状要求により、Zapp Super-Etch(スーパーエッチ)と Zapp Micro-Etch(マイクロエッチ)をご用意。 メイン画像の写真は各材料をハーフエッチして、その反り返りを比べた写真です。 上から、一般材、Zapp Super-Etch、Zapp Micro-Etch となり エッチング加工後の反り(弊社の応力除去能力)を目視化しています。 ■ 610mmまでの広幅箔が可能です。 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。
材料の残留応力が除去されており、均一に伸びる組織です。写真の微細溝プレス加工は国内メーカー様 実施例です!
■ HyFormion(ハイフォーミオン)シリーズ オーステナイト系ステンレス 5種 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。
表面組織の改良により面粗度が小さく、成型後に劣化しにくい組織です。国内メーカー様の実施例を上の写真でご覧ください!
■ HyFormion(ハイフォーミオン)シリーズ オーステナイト系ステンレス 5種 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。
被膜をつけていないため、打ち抜きプレス金型の摩耗が抑えられ、金型メンテの負担と費用を大幅に減らすことが可能です。
■ HyFormion(ハイフォーミオン)シリーズ オーステナイト系ステンレス 5種 ■ 被膜がついていないことで、被膜がピンホールを隠してしまうこともなく、また材料の板厚確認も容易になります ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。
伸びが良く、均一な仕上がり。コーティング密着性にも貢献。
フォークリフト業界、特にクリーンな環境を重視する現場では、燃料電池フォークリフトの普及が進んでいます。燃料電池の性能を左右する金属セパレータには、高い耐久性と精密な加工性が求められます。HyFormionは、これらの要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・燃料電池フォークリフトの金属セパレータ 【導入の効果】 ・高い耐久性 ・精密な流路成型 ・コーティング密着性の向上
バックアップ用途に最適。均一な伸びとコーティング密着性。
データセンターのバックアップシステムでは、信頼性の高い電源供給が不可欠です。金属セパレータは、燃料電池の主要部品であり、その性能はシステムの安定性に直結します。セパレータの品質は、バックアップシステムの信頼性を左右する重要な要素です。HyFormionは、金属セパレータ用に最適化されたステンレス箔であり、バックアップシステムの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・データセンターの非常用電源(燃料電池) ・バックアップシステムの金属セパレータ製造 【導入の効果】 ・金属セパレータの耐久性向上 ・システムの長寿命化 ・安定した電力供給の実現
高密度ロボットの小型化・高性能化に貢献
高密度ロボット業界では、小型化と高出力化が求められています。特に、限られたスペース内で高い性能を発揮するためには、部品の軽量化と高精度な加工が不可欠です。金属セパレータは、燃料電池の性能を左右する重要な部品であり、その小型化と高精度化が、ロボット全体の性能向上に繋がります。HyFormionは、金属セパレータ用に最適化されたステンレス箔であり、高密度ロボットの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型ロボット ・高出力ロボット ・精密制御が必要なロボット 【導入の効果】 ・軽量化による可動域の拡大 ・高精度な流路形成による性能向上 ・耐久性向上による長寿命化
伸び値が高く、また全面に渡って均一に伸びるため、プレス肌が非常にきれいです。コーティング密着性にもメリット有。
■金属セパレータ(バイポーラープレート)用に、化学成分・ミクロ組織・物質特性を最適化。 ■ サンプルは板厚 0.1mmのみならず、薄肉・軽量化につながる 0.05mm、0.075mmもご用意 ■ 700mm までの広幅が可能です。 ■ 金属セパレータの繊細な流路成型に適しています。 ・ Rの僅少化 ・ 局所的な伸びの変化がなく、精密な溝形状が可能 ・ 厳しい仕上げ公差に対応 ■ 精密プレス用箔材 HyFormion(ハイフォーミオン)シリーズとして、耐食性の要求レベルにより 5種類のステンレス鋼をご用意。 ■ 標準材よりも伸びが 20%向上しています。バルジ試験で実感してください。 ■ プレスによる肌荒れが非常に小さいため、コーティングはプレス前後のどちらにも対応。 上部に HyFormion 25 と 316L (1.4404) のプレス後の面荒れ比較写真を掲載しました。 カタログに大きな写真が掲載されていますので是非ご覧ください。 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。
フェライト系の面状ヒーター材で、機能性を損なわずにコストダウン可能!(Ni基合金箔やオーステナイト系ステンレス箔も取扱い)
■ フェライト系ステンレス 高価な Ni が添加されていないため 材料価格が抑えられ、 Ni市況に振り回されない価格安定性も魅力 ■ 電気抵抗率 1.06 μΩ/m ■ Al・Ti 添加により、耐酸化性能に優れ 1000°C でも高温スケールがつきにくい成分設計 (ディーゼル車アドブルー容器の保温など、低温域でも採用実績) ■ 板厚公差の厳格管理で、 均一な抵抗値と発熱体の安定運用に寄与 ■ 平坦度が高く、ラミネート加工が容易 ■ 表面品質が高く、また表面に油分残留がないため 付着性に優れる ■ 板厚 25μm、50μm の在庫もあり 極薄箔で立ち上がりの早い加熱に! ■ エッチング用材の製造ノウハウ豊富 『微細エッチング・レーザー切断用 ステンレス箔・インバー箔』の 紹介ページもご覧ください 【 その他 取扱い鋼種】 ニッケル基合金 Alloy 600 オーステナイト系ステンレス鋼 1.4301PA (SUS304)、1.4404 (SUS316) ■ 1,000mm までの広幅が可能 ※ 用途例は下記をご覧ください。
伸びが良く、精密成型に。燃料電池セパレータの軽量化に貢献。
自動車業界では、燃費向上と環境性能への対応のため、軽量化が重要な課題となっています。燃料電池車(FCV)においては、金属セパレータの軽量化が車両全体の重量削減に不可欠です。HyFormionは、金属セパレータ用に最適化された極薄ステンレス箔であり、軽量化と高い耐久性を両立します。 【活用シーン】 ・燃料電池セパレータ ・薄肉・軽量化が必要な部品 ・精密な流路成型が必要な部品 【導入の効果】 ・セパレータの軽量化による燃費向上 ・高いプレス成型性による歩留まり向上 ・コーティング密着性の向上
伸びが良く、精密な流路成型に貢献。省スペース化に貢献します。
船舶業界では、限られたスペースの中で効率的なエネルギー利用が求められています。燃料電池は、省スペース化と高いエネルギー効率を両立できる技術として注目されています。燃料電池の性能を左右する金属セパレータには、高い寸法精度と耐久性が求められます。HyFormionは、これらの要求に応えることで、船舶の省スペース化と性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・燃料電池搭載の船舶 ・省スペース化を目指す船舶 【導入の効果】 ・燃料電池の性能向上 ・省スペース化の実現 ・耐久性の向上
伸びと均一性に優れ、コーティング密着性にも貢献するステンレス箔
非常用電源業界では、高い信頼性が求められます。停電時においても、安定した電力供給を継続するためには、燃料電池の金属セパレータの品質が重要です。金属セパレータの性能は、燃料電池全体の効率と寿命を左右し、その信頼性を確保するためには、セパレータの材料選定が不可欠です。HyFormionは、金属セパレータ用に最適化されたステンレス箔であり、高い信頼性を実現します。 【活用シーン】 ・非常用発電システム ・無停電電源装置(UPS) ・バックアップ電源 【導入の効果】 ・金属セパレータの耐久性向上 ・燃料電池の長寿命化 ・非常用電源システムの信頼性向上
伸びが良く、精密な流路成型に貢献。携帯端末の小型化をサポート。
携帯端末業界では、製品の小型化と高性能化が同時に求められています。燃料電池金属セパレータは、小型化において重要な役割を担いますが、その製造には高い精度が要求されます。HyFormionは、金属セパレータの製造に適した特性を持ち、携帯端末の小型化と性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型燃料電池搭載の携帯端末 ・薄型・軽量化が求められる携帯端末 【導入の効果】 ・精密な流路成型による性能向上 ・薄肉化による軽量化 ・コーティング密着性の向上