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耐圧試験、ショットブラスト、塗装を社内にて行います！短納期対応が可能です
プラント関連部品『ステンレスタンク』の事例をご紹介いたします。 こちらは、プラント向けのタンクです。 耐圧試験、ショットブラスト、塗装を社内にて行います。 こちらも短納期対応となっております。 【事例概要】 ■メイン加工ポイント：溶接、機械加工、非破壊検査、耐圧検査 ■生産能力：受注生産（1台） ■加工素材・材料：SS400 ■ワークサイズ：H2500 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント業界向け製品の加工・塗装・組立に対応！当社が保有する20tクレーンのご紹介です
当社が誇る、大型製缶組立工場では20tクレーンを保有しております。 こちらは、プラント業界向け製品の加工・塗装・組立に対応。 当社では、メーカー様で使用される搬送用装置や検査装置 省力化装置の設計製造も行っております。お気軽にご相談ください。 【工場情報】 ■本工場：860m2 ■ステンレス専用工場：200m2 ■塗装工場：200m2 ■材料切断工場：200m2 ■機械加工工場：300m2 ■大型組立工場（第2工場）：2046m2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミルシート管理、写真撮影など、トレーサビリティを要求される製品の事例をご紹介！
プラント業界向け部品である研究所施設向け架台の事例のご紹介です。 ミルシート管理、写真撮影など、トレーサビリティを要求される製品です。 また、塗装の膜厚検査も社内で一貫して行います。 こちらも短納期対応品です。 【事例概要】 ■メイン加工ポイント：溶接、機械加工、塗装 ■生産能力：20台 ■加工素材・材料：SS400 ■ワークサイズ：1400×4600×高300 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント業界向け部品の事例！完全無欠陥裏なみ溶接の特殊技術が必要な輸出製品です
海外石油プラント関連部品『バルブ部品』の事例をご紹介します。 メイン加工ポイントは、溶接、機械加工、非破壊検査、耐圧検査。 完全無欠陥裏なみ溶接の特殊技術が必要な輸出製品です。 RT（放射線透過試験）、PT（浸透探傷試験）を要します。 【事例概要】 ■メイン加工ポイント：溶接、機械加工、非破壊検査、耐圧検査 ■生産能力：ロット単位オーダー ■加工素材・材料：ASME(米国機械学会)規格の各種ステンレス鋼材 ■ワークサイズ：3/4inc～5in ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐圧検査、非破壊検査対応品！メイン加工ポイントは溶接、機械加工、塗装となっております
プラント業界向け部品「大型ステンレスタンク」の事例のご紹介です。 こちらは、SS製のタンクで、大きさの割りに 板厚の薄い製品のため、溶接技術が必要となります。 耐圧検査、非破壊検査対応品です。 【事例概要】 ■メイン加工ポイント：溶接、機械加工、塗装 ■生産能力：4台 ■加工素材・材料：SS400 ■ワークサイズ：φ1800 H1000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手電機メーカー、薬剤メーカーなどへの実績有！大型の製品のご依頼に対応いたします
この度、オークマ社製 5面加工門形マシニングセンタを導入致しました。 20tクレーン完備の第二工場にて、これまで以上に大型の製品のご依頼に 対応が可能。 繰り返し動作を行う装置をはじめ、強度、耐圧、耐荷重計算を要する装置、 安全性が求められる環境で使用する装置などの設計・製造を得意としています。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【設備概要】 ■型式：MCR－A5C II 35×65型 ■テーブルサイズ：X軸6700 × Y軸4100 × Z軸1800 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計開始から約3ヶ月の短納期！構想設計から現地据付まで一貫して対応します
大手電機メーカー様に「バーナー加熱装置」を製作いたしました。 炭素鋼、ステンレス鋼、アングル、チャンネル等材質に使用。 構想設計から現地据付まで一貫して行い、 設計開始から約3ヶ月の短納期で対応いたしました。 【概要】 ■業界：工作機械、ロボット、生産設備 ■素材：鉄、ステンレス、組立品 ■ロット：1～100個 ■精度：±0.1mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ASME（米国機械学会）対応による完全無欠陥裏なみ溶接の配管製品を製作いたします！
当社では、ASME（米国機械学会）対応による完全無欠陥裏なみ溶接の 配管製品を製作することが可能です。 材質にはASME規格 各種ステンレス鋼材 ASTM A312 TP304等を使用。 ASME（米国機械学会）対応による完全無欠陥裏なみ溶接に、機械加工、 ミルシート管理などを行います。 品質管理の面でも、内部欠陥はRT（放射線透過試験）で、表面欠陥は PT（浸透探傷試験）で製品を担保します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：プラント製造、生産設備、環境関連機器 ■素材：ステンレス、組立品 ■ロット：1～1000個 ■精度：±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重電、プラント製造、冶具業界に！溶接と機械加工にて仕上げました
発電所プラント向けに「難形状の製缶品」を製作いたしました。 サイズは、2m×2m×H2.5m。 球面仕上げの材料を溶接と機械加工にて仕上げています。 このような難形状の製品でも、当社では社内で一貫して製作いたします。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：重電、プラント製造、冶具 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：±1～5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装の膜厚検査も社内で一貫対応！短納期対応で製作を承ります
当社では、大きさ1400×4600×高300の防災対策ベースを製作いたしました。 トレーサビリティを要求される製品で、 溶接から機械加工、塗装、ミルシート管理まで対応。 塗装の膜厚検査も社内で一貫して行います。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：重電、プラント製造、建築部品 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：±1～5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リードタイム短縮！モックアップ試験や組立作業に大活躍
当社の組立工場では「5m×5mの大型定盤」を所有しています。 組立作業やモックアップ試験を社内で出来るので 持ち出し作業がなくなり、リードタイム短縮に貢献できます。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：自動車（試作）、鉄道、生産設備 ■素材：鉄、ステンレス、組立品 ■ロット：1～100個 ■精度：その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の検査後お客様のニーズに即した検査成績書を迅速に提供！
当社では、ドキュメント管理行っております。 品質保証部にて、製品の検査後お客様のニーズに即した 検査成績書を迅速に提供致します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：自動車（試作）、鉄道、プラント製造 ■素材：鉄、ステンレス、組立品 ■ロット：1～1,000個 ■精度：その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造設計からの一貫生産！アルミ溶接は当社にお任せください
プラント付帯設備向けに「点検歩廊」を製作いたしました。 材質にアルミA5052、ステンレスSUS304、チャンネル、アングルを使用。 製缶、機械加工、塗装まで一貫生産による短納期対応品です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：重電、プラント製造、生産設備 ■素材：アルミ、ステンレス、組立品 ■ロット：1～100個 ■精度：±1～5mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メイン加工ポイントは、溶接、機械加工、塗装！当社では、アルミの溶接も得意としています
発電所施設向け部品の事例をご紹介いたします。 メイン加工ポイントは、溶接、機械加工、塗装。 当社では、アルミの溶接も得意としています。 薄物から厚物まで対応可能です。お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■メイン加工ポイント：溶接、機械加工、塗装 ■生産能力：5台 ■加工素材・材料：アルミ ■ワークサイズ：φ1200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お任せください！当社では、パイプ、厚物も得意としており、短納期対応も可能です
プラント・資材メーカー業界向け発電所プラント関連部品の事例です。 メイン加工ポイントは溶接で、ワークサイズは、1000×2000 高2000。 当社では、パイプ、厚物も得意としております。 こちらも短納期対応品です。 【事例概要】 ■メイン加工ポイント：溶接 ■生産能力：2台 ■加工素材・材料：SS400 ■ワークサイズ：1000×2000 高2000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
