1～6 件を表示 ／ 全 6 件
切断販売可能！SUS304板2B仕上げのご紹介
株式会社山本テクノの金属材料のネット販売「メタルスーパードットコム」では、 『SUS304板(2B)』を取り扱っております。 当製品は、厨房などによく使われている仕上げで、切断販売が可能です。 薄板の場合主にシャーリング切断となり、厚板の場合はカッターあるいは レーザー（複雑な形状をカットする場合）、プラズマ切断（粗切りの場合）となります。 価格については、「Metal-super.com」を参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
明るい清潔な環境造りに好適！表面光沢があり清掃性に優れた滑り防止性ステンレス鋼板
『二相ステンレス鋼すべらんなー』は、高強度・高耐食性の特長を持つ 二相ステンレス鋼の冷間圧延仕上に、滑り防止機能・意匠性を付加した製品です。 薄肉軽量化や長寿命化により大幅なコスト削減が可能。表面光沢があり、 清掃性に優れているため、明るい清潔な環境造りに好適な素材です。 床・階段・側溝蓋・ステップ等にご活用いただけます。 【特長】 ■優れた滑り防止機能を有する ■表面光沢があり、清掃性にも優れているため、 明るい清潔な環境造りに好適な素材 ■高強度のため、薄肉軽量化によるコスト削減が可能 ■高耐食性のため、ライフサイクルコストの削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材提案から仕上げまで一貫して対応！硬いからキズがつかず、長く使え、コストが抑えられます
当製品は、コーティングではない特別な処理で、表面硬さをHV1000 (一般的なステンレスの約5倍)にまで高めた、キズのつきにくい 超硬化ステンレスです。 当社独自のノウハウで、素材提案から仕上げまで一貫して対応。 “異物を除去するたびにキズがついてしまうので、毎月の交換・補充が 必要”という課題に対して、当製品使用により、硬くなりキズがつかなく なったので、年に一回の補充で済みコスト削減ができた事例がございます。 【特長】 ■SUS304と比べて5倍以上の硬さ ■表層15～20μmが1000HV ■素材鋼種は2種類をご用意 ■キズがつかない ■長く使え、コストが抑えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜ミクロン単位の板厚均一化で精密製品の品質向上に貢献＞
当社では、親会社である日本製鉄の素材を使用した鏡面仕上ステンレス鋼板製品の販売、 受託加工としてのステンレスの鏡面仕上研磨加工のいずれも行っております。 様々なステンレス鋼種への挑戦、加工テストも実施可能。 ミクロン単位で板厚を均一化できる高精度研磨により、板厚ムラによる組立不良や精度不足といった課題を解消します。 精密さが求められる製品において、安定した品質と組立工数の削減に寄与します。 【特長】 ・ミクロンオーダーの板厚均一化 ・長年の経験に基づく高精度研磨 ・最終製品の精度向上・組立工数削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
＜最適鋼種の提案からテスト加工まで、材料選びの不安を解消＞
当社では、親会社である日本製鉄の素材を使用した鏡面仕上ステンレス鋼板製品の販売、 受託加工としてのステンレスの鏡面仕上研磨加工のいずれも行っております。 様々なステンレス鋼種への挑戦、加工テストも実施可能。 日本製鉄との連携により、鋼種選定から材料手配、テスト加工まで一貫して対応できる体制を整えています。 使用環境に適したステンレス鋼種の提案が可能で、特殊用途や新規開発案件にも柔軟に対応できます。 材料選びに関する不安や判断の難しさを解消し、最適な製品づくりをサポートします。 【特長】 ・日本製鉄との連携による鋼種相談・材料手配 ・多様なステンレス鋼種への挑戦 ・テスト加工から本加工まで一貫対応 ・特殊特性の享受や全体コストダウン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子部品業界向け：板厚ムラを解消する鏡面仕上げステンレス研磨加工
当社は、日本製鉄材を使用した鏡面仕上ステンレス鋼板の販売と、受託による高精度鏡面研磨加工を提供しています。 電子部品・基板製造では、板厚の不均一が実装精度や最終製品の信頼性を大きく左右します。当社の鏡面仕上研磨は、ミクロンオーダーでの板厚均一化を実現し、基板品質の安定化と精密機器の組付精度向上に貢献します。 また、独自の研磨液・砥石・研磨条件を用いた加工により、ピンホールなどの欠陥が極めて少ない業界最高レベルの鏡面品質を実現。再加工や手直し、クレームの発生を抑え、コスト削減と納期安定に寄与します。 長年のノウハウを持つNAMISCOブランドの品質管理体制のもと、熟練検査員による厳格なチェックを行い、外観品質・板厚精度の両面で高い信頼性を提供します。 【こんな課題をお持ちの企業様に最適】 基板の板厚ムラが原因で、実装精度が安定しない 板厚不均一により、精密機器の組付精度が出ない ピンホールなどの欠陥による手直しが発生している 外観品質のばらつきで歩留まりが低下している 板厚精度と鏡面品質を同時に満たす材料が見つからない 電子部品向けに信頼性の高い鏡面ステンレス材を安定調達したい
