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少量の液体を精度よく微粒化吐出できるため、極めて薄膜な塗付作業が可能なスプレーノズル
■【自動車製造分野：電子部品製造工程における精密コーティング作業に！】 『アトマックスノズル』は、少量の液体を精度よく微粒化吐出できるノズルのため、 極めて薄膜な塗付作業を実現しました。 スプレイコーティングは、制御が容易で安価に周辺機器の構成が可能であり、 厚塗りも薄膜形成にもコーティング条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
2mmlit/min以下の流量噴霧が可能に！
【Sonaer】ソニア社製低流量型スプレーノズルノズル ミクロン・サブミクロンの粒子にして無駄なく小さな部品に焦点を当てることができます。 ノズルはフラットとワイドスプレーチップの2種類があります。 これらのノズルはピンポイントスプレーシェーパーで粒子の焦点を合わせ、溶液の無駄を省くことに理想的です。 これらのノズルでコーティング制御が可能となり、薄くて均一な塗布を必要とする用途に簡単に適応することができます。 このノズルは軽量で、ロボットコーティングシステムでの使用に魅力的です。 ノズルは軽量の黒いアルミ製ケース(特注)またはステンレス製インナーフィードチューブ付きのステンレス製のケースがあります。 マイクロフィードチューブはマイクロリットル容量に使用でき、ステンレス製とPTFE製があります。 ノズルはピンポイントスプレー用のスプレーシェーパーを使用でき、お客様のコーティング用途をよりコントロールできます。
洗浄、コーティング、水切り、冷却、乾燥などのプロセスを改善！※食品業界向けカタログ進呈中
食品の生産プロセスにおいて常に進化を続ける”スプレーノズル”。 食品原材料の品質管理、設備装置の衛生管理はもとより、食品加工の全プロセスにおいて 自動化を促進し、省力化、コスト削減、効率アップに貢献するノズル活用の幅が広がっています。 ★ただいま、設備・用途別にソリューション例を掲載したカタログを進呈中★ 食品製造プロセスを改善するキーテクノロジーとしてご注目ください！ 【ソリューション例（カタログより一部抜粋）】 ■微細ミストによる加湿・調湿・鎮塵・消臭・静電気防止 ■洗浄・すすぎの時間短縮、コストカット ■コーティング・噴き付け工程の自動化 ■細冷ミストシステムによる冷房・冷却 など カタログでは、上記のほか多数のソリューションを掲載しています。 下記のダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
特にお問い合わせの多い微少流量をスプレーするノズルの選定方法についてフローチャートでご紹介！
エバーロイは、油や薬液などの流体を用いた精密コーティングや、 均一塗布、散布、冷却などに適した微少流量をスプレーできるノズルを 多数ラインナップしています。 スプレーノズルの選定にお困りの方はぜひご覧ください。 ・どのスプレーノズルが適切かわからない… ・それぞれの特徴を簡単に比較したい… ・選定したスプレーノズルが用途に合っているか知りたい… ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ わかりやすいフローチャート方式による選定が可能です。 標準ラインナップの他にも特注ノズルのトップメーカーである エバーロイグループはスプレーノズルとその評価技術により、 お客様の課題・ご要望を解決します。
少量の液を精密に微粒化噴霧でき、厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲を幅広く対応
■【半導体製造分野：精密コーティング用途でも活躍！】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレイ塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
ソニア社製低流量型超音波スプレーノズルによる新たなるチャレンジ！
低流量型超音波スプレーノズル（アトマイザー） ソニア社製低流量スプレーノズル（アトマイザー）はミクロン、サブミクロンサイズの様々な粘度の液滴（粒子）を小さな部品に塗布し過ぎないように工夫されたスプレーノズルです。 ノズル形状は、フラット型とワイド型の二種類のノズルチップがあります。 超音波スプレーノズルとピンポイント型空気搬送治具（別注）で集中的に塗布することや非常に少ない液滴（粒子）を搬送するのに向いています。これらのスプレーノズルはコーティングを制御して均一な膜が要求される用途に容易に適用できます。 スプレーノズルは軽量です。 ロボットを使ったコーティングシステムに最適です。 スプレーノズルノズルの本体はステンレスになります。 ※別注のマイクロフィードチューブは少流量の塗布に適しており、ステンレス製やPTFEフッ素樹脂製もございます。 スプレーノズルはスプレーシェーパーを用いてのピンポイントスプレーや、よりコーティングを制御できるワイドスプレーに装着できます。 ※マイクロフィードチューブはオプション品です。
【アトマックスノズルAM６型】 極めて少ない流量の液剤を微細な粒子で噴射する作業に適したスプレーノズル
アトマックスノズルAM6型は、極めて少ない流量の液剤を微細な粒子で噴射する作業に適しております。 噴射の圧縮気流量も、従来型のスプレーノズルに比較し小流量で細かな粒子を得ることができます。 主な使用用途として、半導体ウェハへ精密スプレイ・電子部品・機能部品材料の 製造過程において極少量の噴射・散布、コーティングが挙げられます。 ※詳しいスプレーノズルの詳細は、PDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
エレクトロニクス産業に最適の洗浄・プロセス用スプレーノズル
プリント基板、液晶、ウエハーなどの各種洗浄、エッチングなどに適した一流体ノズル。豊富な性能の種類を取り揃えております。 材質は、PP、PVDF、UPE、PPS、PFAなどの樹脂、ステンレス スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
耐久性、耐薬品性に優れたオールPVDF製。最大使用圧力0.7MPa、耐熱約150℃を実現。
エレクトロニクス産業では、プリント基板のエッチングをはじめ各製造プロセスに。 機械、化学、製薬、食品産業では、洗浄、薬品の塗布、コーティングなどの用途に活用いただけます。 【特長】 (1)全PVDF製で耐薬品性および耐食性に優れる。 (2)スプレーパターンはフルコーン（円形全面）とフラット（扇形）。スプレー角度は狭角から広角まで、流量サイズは数多くの種類をご用意。 (3)最大使用圧力0.7MPa、耐熱約150℃を実現。 (4)はめ込みを容易にした独自の成型ねじにより、ヘッダーへの取り付けがスムーズ。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
減温塔のガス冷却用に開発された、最新の微粒化２流体ノズルです。省エネ設計で少ない空気量でも微粒化特性が良くメンテナンスも容易！
スプレー全体の微粒化特性に優れた設計を施しており、減温塔のガス冷却に最適なスプレーノズルです。 【特長】 ・優れた微粒化特性 ・メンテナンスが容易な構造
熱延・厚版・冷延・表面処理など、鉄鋼産業の各工程に適した製品をラインナップ
製鉄、非鉄金属産業の製造プロセスにおける、多彩なニーズに対応するスプレーノズルをフルラインアップ。原材料処理から製鉄・製鋼・熱延・厚版・冷延・表面処理など、各工程に適したノズルを豊富に取り揃えております。 品質の向上、省エネ化、省力化、コスト削減、作業時間の短縮、安全性の向上などに各種のスプレーノズルが貢献します。 オーダーメード品の製作も１個１台から対応可能。共同開発につきましても、ぜひご相談ください。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
