スプレーノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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スプレーノズル(フィルター) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

スプレーノズルの製品一覧

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バグフィルターの目詰まりにお困りの方へ！【逆洗パルス改善ノズル】

バグフィルターの目詰まりにお困りの方へ！【逆洗パルス改善ノズル】

ダスト払い落とし能力向上！フィルター寿命延長！ バグフィルターの運用コスト低減に貢献します！

オーストラリアGOYEN社製のブローチューブノズル、クリーニングコーンです。 既設のバグフィルター集塵機のブローパイプに取り付けることで、ダスト払い落とし能力を向上させます。 パルスジェットバルブ専門メーカーのGOYEN社独自製品です。 【機能】 ■ダスト払い落としエアー量アップ ブローチューブノズルは主にパルスジェットの噴射方向を整えます。噴射されたエアーが無駄なくフィルターに送られるようになります。 ■払い落としエアーを拡散 フィルター上部は払い落としエアーが当たりにくい傾向にあります。クリーニングコーンは噴射されたエアーを拡散させ、フィルター全域にエアーを送ります。 ■フィルター寿命アップ 払い落としエアーの増加と拡散により、フィルター上部と下部の圧力差が小さくなり、フィルターの局所的な摩耗を防止することができます。 詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 集塵機
  • スプレーノズル

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DPFマフラーリフレッシュサービス

DPFマフラーリフレッシュサービス

洗浄効果の見える化を実現。高品質洗浄システムの高度管理

当社では、DPFマフラーの高品質洗浄サービスの提供をしております。 物流コストや運行コストや運行コストの低減が強いられている、 運送業界やバス業界におけるDPFトラブルの悩みを解消いたします。 洗浄作業によりフィルター能力を回復させ、再使用することで、お客様に コスト低減を提案しております。 また、リビルトは環境負荷の低減にもなると 考えております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専用洗浄液により使用済みDPFマフラーのフィルター、触媒の洗浄 ■フィルター単体での差圧計測の実施 ■廃水処理の実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他洗浄機
  • スプレーノズル

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レヒラー社製ホロコーンノズル

レヒラー社製ホロコーンノズル

≪Lechler≫縦軸型ホロコーンノズルと横軸型ホロコーンノズルをご用意しております！

縦軸型ホロコーンノズルは、冷却やガスの洗浄、吸収工程、ダストコントロール、製品加湿、オイル塗布、空気加湿等の微細で均一なホロコーンスプレーを必要とする時に効果的であることが証明されています。スワールインサートにある渦巻状の溝が液体を効果的に回転し、その結果、霧化された液体の接触面が非常に狭い粒子のスペクトルのなかで著しく増加します。このことが大量に送り出すための好ましい条件を作り出すのです。 横軸型ホロコーンノズルは、特別な流れの形態のために非常に均一なホロコーンスプレーをすることができます。液体は偏向するように作られた液体注入口で回転させられます。そのため非常に均一な液体散布が130°までの角度に作ることができます。また、ノズル自身で洗浄することができ、水質の良くない場合でも安全な作業ができます。エアコンシステムでの空気の加湿、化学工業や環境保護施設でのガス洗浄の際の加湿等に使われます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。

  • ノズル
  • バルブ
  • 水圧機器
  • スプレーノズル

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フライトコンベア・ラックコンベア洗浄機『M-iQ』

フライトコンベア・ラックコンベア洗浄機『M-iQ』

環境への負担にも配慮！オペレーターの作業環境改善のための総合的で革新的なテクノロジー

『M-iQ』は、衛生的で高い洗浄結果、効率的な使いやすさ、最小限に 抑えられたランニングコスト、それぞれが好適なバランスを生み出す ように設計されているフライトコンベア・ラックコンベア洗浄機です。 フィルターシステムによって、水そして洗剤の消費量を大幅に 削減しながら、最高レベルの洗浄結果を実現することが可能。 また、セルフクリーニング機能を搭載し、清掃作業負担を軽減します。 この機能により庫内の汚れは自動的にM-iQフィルターを通して排出され、 最後に自動的にすすぎを行うことで庫内の汚れを洗い流します。 【特長】 ■3層式熱交換システム ■大幅な排気温度の低減能力 ■最大化された熱交換能力 ■最適化された洗浄機内部の空気循環システム ■DIN基準をクリアしたシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他洗浄機
  • スプレーノズル

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各種ベルト・フィルタ―・ろ布洗浄｜目詰まりしにくいスプレーノズル

各種ベルト・フィルタ―・ろ布洗浄｜目詰まりしにくいスプレーノズル

「MOMOJet」シリーズは異物の目詰まり解消機能を持つスプレーノズル。メンテナンス時間・人手を削除しコストダウンを実現します。

　噴霧圧力を一定値まで下げると、噴口が大きく開き、ノズルに詰まった異物を排出する自洗形スプレーノズルです。 　使用圧力の増減だけで異物を除去でき、人手による掃除やノズル交換にかかる手間を削減し、機械の停止時間を短縮します。 　洗浄時に頻繁に目詰まりする工程や、循環水を利用する工程などで活用されています。 　複数配列時に噴霧幅全体にわたって均等にスプレーする扇形タイプ、洗浄対象の汚れや付着物を強力に洗浄する直進タイプの２種類があります。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。

  • ノズル
  • スプレーノズル

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高圧洗浄用スプレーノズル｜頑固なスケールやさび・汚れを除去

高圧洗浄用スプレーノズル｜頑固なスケールやさび・汚れを除去

「VNP」「DSP」シリーズは強力な洗浄力を持ち、フィルタープレスの洗浄、コンベアの汚れ除去、機器・部品の洗浄などに適します。

どちらのスプレーノズルも噴口部は高圧での摩耗に強いセラミックチップを採用し、ノズル損耗を抑えつつ利用できます。 さらにDSPシリーズは、20MPaまで利用でき、より鋭いカミソリのような薄く強い打力で洗浄します。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。https://youtu.be/nD5GsO4-2uY

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1流体ノズル フラットアトマイジングノズル AS型

1流体ノズル フラットアトマイジングノズル AS型

微少流量の噴射が可能なスプレーノズル 。分解清掃が可能です。

粒子が小さくソフトなスプレーができるノズルで、微細な粒子径が得られます。 目詰まり防止フィルターを内蔵。 分解清掃が可能で、ノズルチップのみの取り換えも可能です。 ノズル本体にチェックバルブを内蔵したタイプ'もあり、オフ時の残液の吐出を抑制できます。 消臭剤や薬剤の塗布、圧延油や防錆油などの塗布、洗浄など幅広く使用されています。

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル

レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル

≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！

レヒラーのフラットジェットノズルは、均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました。特に強力なジェット圧は、60°までのスプレー角度で発揮されます。 小流量でのノズルは、加湿と一般的なスプレーに特に適しています。 散布の形は、異なる塗布パターンをもつ正確でコンパクトなジェットをつくります。 基本的にレヒラーのフラットノズルは、山形散布用にデザインされています。瞬間的な圧力に影響されないので、これらは広い範囲の用途に使えます。 これらの性能データは、厳密に規定されています。 流量やスプレー幅、ジェットの厚み、液体の散布状況などの運転の値は、供給圧を色々替えるために常に用意してあります。 また長方形や台形の液散布用の特別なデザインもあります。 製鉄業や他の多くの分野での表面処理のような強力で均一なジェットを必要とする全てのクリーニング作業用として、レヒラーのフラットノズルは、非常に信頼されています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。

  • ノズル
  • 空圧機器
  • ノズル
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電子部品製造における精密コーティング作業に適したスプレーノズル

電子部品製造における精密コーティング作業に適したスプレーノズル

少量の液体を精度よく微粒化吐出できるため、極めて薄膜な塗付作業が可能なスプレーノズル

■【自動車製造分野：電子部品製造工程における精密コーティング作業に！】 『アトマックスノズル』は、少量の液体を精度よく微粒化吐出できるノズルのため、 極めて薄膜な塗付作業を実現しました。 スプレイコーティングは、制御が容易で安価に周辺機器の構成が可能であり、 厚塗りも薄膜形成にもコーティング条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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少量～大量まで！微粒化した液剤の噴射作業に適したスプレーノズル

少量～大量まで！微粒化した液剤の噴射作業に適したスプレーノズル

少量から大量噴霧までいかなる範囲でも、 取得する粒子径の分布幅が狭いスプレイノズル

■石油・化学製品製造分野：少量から大量まで！微粒化した液剤の噴射作業で活躍！ 『アトマックスノズル』は、少量から大量噴霧までいかなる範囲でも、 取得する粒子径の分布幅が狭い点が特長です。 特に大量生産における微細粒子の取得においては、能力を十分に発揮できる製品です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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食品への調味料の散布・塗布作業に適したスプレーノズル

食品への調味料の散布・塗布作業に適したスプレーノズル

一つノズルで噴射条件の範囲を大きく振ることができ、 調味対象物の見栄えや仕上がりも用途に応じて使用が可能

■【食品製造分野：食品への調味料の散布・塗布に！】 『アトマックスノズル』なら、一つノズルで噴射条件の範囲を大きく振ることができ、 調味対象物の見栄えや仕上がりも用途に応じて工夫ができます。 従来別の方式で調味していたものも、スプレイ方式で、より衛生的に作業が可能です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル（低圧タイプ）

レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル（低圧タイプ）

≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！

概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状（フラット）に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度（衝撃力）を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質（SUS316L, POM, PP など）を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能（ボールジョイントや調整機構の有無）も確認する。

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スプレーノズルの製薬分野における微細粒子製造事例ご紹介

スプレーノズルの製薬分野における微細粒子製造事例ご紹介

シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザ。目詰まりの心配もなく、安定的に微細粒子を大量生産可能なスプレーノズル

■【製薬・医療機器製造産業：微細粒子の製造作業でも活躍のスプレーノズル！】 シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザです。 当社の『アトマックスノズル』は、二流体の外部混合方式ノズルを採用。 高粘度液体であっても目詰りの心配がないため、 安定的に微細粒子を大量生産する工程で、数多く採用されてるスプレーノズルです。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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樹脂製ノズル【アトマックスノズル】

樹脂製ノズル【アトマックスノズル】

金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境でも使用可能な樹脂製ノズル

金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境で、 スプレー作業を行うために開発した商品です。 標準材質はPEEK（ポリエーテル・エーテル・ケトン)製・PTFE製となっております。 主な使用用途として、腐食液剤の噴射・反応装置、半導体精密コーティング､精密製品の洗浄などの環境でお使い頂いております。 ～アトマックスノズルの特徴～ ・【独自技術・シンプルな構造】高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ●樹脂製ノズルの詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。

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半導体製造分野の精密コーティング【スプレーノズル使用事例】

半導体製造分野の精密コーティング【スプレーノズル使用事例】

超微粒子（5μm）を噴霧可能。高粘度液体でも目詰まりの心配無用！部品はたった2点のみでメンテナンスが容易なスプレーノズルです

■【半導体製造分野に適したスプレーノズル：精密コーティング用途でも活躍！】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレー塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※スプレーノズルの特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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涼しさを届ける、プロの選択。MUM0704DXで夏を乗り越えよう

涼しさを届ける、プロの選択。MUM0704DXで夏を乗り越えよう

熱中症対策に！作業現場・工場・倉庫で使える本格ミストを100Vでコンパクトに実現 今すぐお手軽に涼爽・除電・加湿・鎮塵対策を

熱中症対策は万全ですか？まだまだ夏本番はこれから！ 熱中症対策はじめましょう。 高圧で噴霧した水の気化熱を利用して噴霧エリアの体感温度を下げます。 【特　徴】 ○ユニット本体はアンカー固定にも対応可能 ○ポンプへの給水は水道直結でタンク不要 ○産業用ポンプ搭載で連続運転可能 ○高圧ラインフィルター採用でノズルを保護します。 ○電磁弁を標準搭載し、ノズルからのぼた落ちを防ぎまた起動も楽々 ○100Vでコンパクト、扱いやすいスタンダードモデル 【用　途】 ○作業現場でのヒートアイランド対策 ○各種工場、倉庫作業場の防塵対策静電気防止 ○牛舎、豚舎、鶏舎野菜ハウス等の細霧冷房 ○印刷工場、繊維工場各種貯蔵庫内等の加湿 ○景観エンジニアリング霧の公園、イベント会場のショーアップ　など 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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  • その他環境機器
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スプレーノズル「キングノズル」TYPE-MY

スプレーノズル「キングノズル」TYPE-MY

0.2MPa程度の水圧で、大水量(1L/min)の微細噴霧が得られます

【TYPE-MY】は、汎用ポンプの 0.2～0.3MPa の低い圧力(水道圧程度)で、大水量の微細噴霧が得られる金属製のスプレーノズルです。 10㎛前後の微細ミストから250㎛程度の比較的大きな粒子を含みますので乾いたミストではありませんが、水濡れを問題としない屋外では、多量の微細ミストによる潜熱冷却と共に、打ち水効果による冷却効果も得られます。 ・庭園や屋上庭園などで：上向きに噴霧し、周辺雰囲気の冷却・散水効果や視覚効果を同時に得られます。 ・ビル屋上で：微細噴霧と打ち水効果で屋上周辺の冷却、散水、屋上面の冷却作用により、ビルの冷房負荷の低減計れます。 ・運動場やゴルフ場、テニスコート、屋外プールなどで：飛沫を含んだ涼風が得られ、良好な暑気対策が図れます。

  • ノズル
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  • めっき装置
  • スプレーノズル

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多用途で活躍する一流体スプレーノズル｜洗浄・冷却・調湿・塗布

多用途で活躍する一流体スプレーノズル｜洗浄・冷却・調湿・塗布

扇形・円錐・直進などのスプレーパターンを取りそろえ、高圧洗浄、少量散布、トリミング、液撹拌や洗管など幅広いプロセスに応えます。

液体のみで噴霧する一流体スプレーノズルの総合カタログです。 ノズル種類・スプレーパターン・噴霧流量が豊富で、全製品にわたり噴霧流量・噴霧角度・射角の精度保証を行っているので、性能のばらつきなく用途に合わせたノズルを選定することができます。 性能の揃ったスプレーノズルを使用することで、節水やコストダウン、省力化が図れます。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。

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自動車製造工程でのスプレーノズル活用事例

自動車製造工程でのスプレーノズル活用事例

部品駆動部への潤滑油の塗布・モーター部分へのグリース塗布、プレス作業工程での液剤塗布・散布など

■自動車製造分野での塗布・散布作業で活躍！ 潤滑油の粘性は、用途・目的によって様々です。 『アトマックスノズル』なら、低い粘度はもちろん、グリースのような粘性の液剤も塗布噴射が可能。 ディスペンスとは異なる塗布作業ができます。（※性質によりますので、詳細はお問い合わせ下さい。） ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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帯電防止液剤の塗布作業に適したスプレーノズル

帯電防止液剤の塗布作業に適したスプレーノズル

効率良く微粒化をおこない、少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、空間の隅々まで液体の効果を到達

■自動車製造分野：帯電防止液剤の塗布作業で活躍！ 『アトマックスノズル』は、効率良く微粒化可能な機構のため、 少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、空間の隅々まで液体の効果を到達させることができます。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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スプレイ塗布による薄膜形成が可能なスプレーノズル

スプレイ塗布による薄膜形成が可能なスプレーノズル

少量の液を精密に微粒化噴霧でき、厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲を幅広く対応

■【半導体製造分野：精密コーティング用途でも活躍！】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレイ塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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複雑形状部品へのコーティング用途でも活躍『アトマックスノズル』

複雑形状部品へのコーティング用途でも活躍『アトマックスノズル』

アトマックスノズルは小型形状で固定取付けも容易。省スペースで設置可能！

■【医療機器・製品の製造工程：複雑形状部品へのコーティングでも活躍！】 『アトマックスノズル』は、小型形状で固定取付けも容易な構造のため、狭いスペースでの設置が可能。 塗布対象物が複雑な形状な部品でも、近傍で噴霧作業ができます。 一例として、筒状成型部品等の少量液剤の塗布工程でも採用実績があります。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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消臭・防菌液剤などの噴射作業用ミストノズル

消臭・防菌液剤などの噴射作業用ミストノズル

広い室内スペースでも空間を濡らさずに隅々まで液体を到達させるミストノズル

■【医療機器・製品の製造工程における「消臭・防菌液剤などの噴射作業」でも活躍！】 一定の広さの室内スペースでの噴霧の際は、空間を濡らさないよう注意が必要です。 『アトマックスノズル』は効率良く微粒化できるため、少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、 空間の隅々まで液体の効果を到達させることが可能です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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離型液剤の噴射工程でも活躍『アトマックスノズル』

離型液剤の噴射工程でも活躍『アトマックスノズル』

周囲への飛散を抑え、液剤消費量の削減に貢献できるミストノズル

■自動車製造分野での離型液剤の噴射工程で活躍！（樹脂部品・ゴム部品、ダイカスト製品製造工程等） 『アトマックスノズル』は、少量の噴射が可能なために、 周囲への飛散を極力少なく作業ができ、液剤消費量の削減（ロスの削減）に大きく貢献します。 射出成型時や押出成形などの工程で、液剤噴射用途に採用頂いています。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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スラリー・ペースト状などの液剤噴射作業用ミストノズル

スラリー・ペースト状などの液剤噴射作業用ミストノズル

大口径のミストノズルと高微粒化能力により、粘性の高い液体の噴射・散布が可能に

■【食品製造分野：スラリー・ペースト状などの液剤噴射作業で活躍のミストノズル！】 食品製造において、スラリー・ペースト状の粘性の高い液体の噴射でお困りの方は多いはず。 『アトマックスノズル』なら、今まで噴射することができないと諦めていた高粘度の液体も、 大口径のミストノズルと高微粒化能力により、噴射・散布が可能なものもあります。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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防虫・防菌などの液剤噴射に『アトマックスノズル』

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外部混合渦流式二流体ノズルにより噴霧液剤が細かく微粒化、空中でのミスト滞留時間を稼ぐことが可能。隅々まで液剤をいきわたらせます。

■農業分野：防虫・防菌などの液剤噴射用途で活躍！ 『アトマックスノズル』の特許技術である外部混合渦流式二流体ノズルにより、 噴霧液剤が細かく微粒化し、空中でのミスト滞留時間を稼ぐことが可能。 これにより、栽培室内の隅々まで液剤をいきわたらせることができます。 二流体方式のスプレイノズルですから、1ノズルあたりの噴射到達距離は長いです。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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燃料の消費量を抑える燃焼バーナーのノズルチップ

燃料の消費量を抑える燃焼バーナーのノズルチップ

アトマックスノズルなら燃料を微細な粒子で燃焼することで、高い熱量かつ燃料の消費量を削減！

■石油・化学製品製造分野：燃焼バーナーのノズルチップとして数多く採用！ 『アトマックスノズル』は、細かなミストを発生することができますので、 燃焼バーナーのノズルチップとして数多くの採用実績があります。 多くのオイルバーナーは、燃料をポンプで高加圧圧送する一流体バーナーノズルを使用していますが、 アトマックスノズルで噴射すれば、燃料を微細な粒子で燃焼することができるため、 燃料の消費量を削減した上で、高い熱量を得ることできます。 燃焼作業や薬液の処理などのプラントで、好評価を頂いております。 アトマックスノズル ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】　　　　：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】　　　　　　：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】　：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】　　　：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル（扇形トング型ノズル）

レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル（扇形トング型ノズル）

≪Lechler≫フラッド（広範囲スプレー幅）スプレーノズルで目詰まり解消

特長 Lechlerのソリッドストリームノズルは、最適化された流路形状により、定義された長さのコンパクトで透明な固形ジェット（ポイント状の強力な噴流）を生成します。 乱れの少ない液体流入で高効率を実現し、ジェットスタビライザーなしでも優れた性能を発揮します • 高密度/集中噴射：点状の衝撃力を必要とする洗浄、切断などで最大のジェットパワーを発揮 • 乱れの少ない流れ：ほぼ乱流のない流入により、ジェットが遠距離でも分解しにくく安定した噴流を保持 • 低圧タイプと高圧タイプの展開：低圧での「プライマリジェット」から、高圧用の特別硬化ステンレス製やTCインサートを備えた製品まで幅広くカバー • 高圧でも破綻しない安定性：Lechlerの高圧ソリッドストリームは閉じた安定した強力なジェットを維持し、非常に高い圧力下でも破裂しにくい設計 • 耐久性と効率性：材質選定と流路設計により長寿命と高い作業効率を両立 • 用途適合性：洗浄工程、切断作業、集中衝撃が求められるプロセス全般で効果を発揮

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル（扇形トング型ノズル）

レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル（扇形トング型ノズル）

≪Lechler≫フラッド（広範囲スプレー幅）スプレーノズルで目詰まり解消（リテーナータイプ）

特長 Lechlerのソリッドストリームノズルは、最適化された流路形状により、定義された長さのコンパクトで透明な固形ジェット（ポイント状の強力な噴流）を生成します。 乱れの少ない液体流入で高効率を実現し、ジェットスタビライザーなしでも優れた性能を発揮します • 高密度/集中噴射：点状の衝撃力を必要とする洗浄、切断などで最大のジェットパワーを発揮 • 乱れの少ない流れ：ほぼ乱流のない流入により、ジェットが遠距離でも分解しにくく安定した噴流を保持 • 低圧タイプと高圧タイプの展開：低圧での「プライマリジェット」から、高圧用の特別硬化ステンレス製やTCインサートを備えた製品まで幅広くカバー • 高圧でも破綻しない安定性：Lechlerの高圧ソリッドストリームは閉じた安定した強力なジェットを維持し、非常に高い圧力下でも破裂しにくい設計 • 耐久性と効率性：材質選定と流路設計により長寿命と高い作業効率を両立 • 用途適合性：洗浄工程、切断作業、集中衝撃が求められるプロセス全般で効果を発揮

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レヒラー社製高インパクトフラットスプレーノズル（トング型ノズル）

レヒラー社製高インパクトフラットスプレーノズル（トング型ノズル）

≪Lechler≫スプレー角度が鋭角な強力噴射フラット型スプレーノズル

概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状（フラット）に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度（衝撃力）を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質（SUS316L, POM, PP など）を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能（ボールジョイントや調整機構の有無）も確認する。

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