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高い押抜力、正確な垂直度！ボルトの支柱ガイドや軸の役割として使用
ネジ無しセルスペーサーは、取付時のバリ取り、サラモミ等の 加工は不要で、加工後も取付板表面に突起が生じず、きれいに 仕上げることができます。 希望する高さの製品を選定し、プレスで圧入するだけで 簡単に完全固定が可能。 また、取り付け穴中心と板端の最小距離が7.0の「DFBH-φ3.5-8φ6.15」、 8.0の「DFBH-φ4.5-6φ7.15」などをラインアップしております。 【仕様】 ■材質：鉄、ステンレス ■使用可能最小板厚：1.0 ■RoHS2対応品 プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった！」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました！」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型、軽量、薄型のニーズに対応可能！取付板表面に突起が生じず綺麗な仕上がり
『セルスペーサー』は、ナットと支柱、スペーサー、位置決め軸の役割を 兼ね備えた多機能な製品です。 取付時のバリ取り、サラモミ等の加工は不要です。加工後も取付板表面に 突起が生じず、きれいに仕上げることができます。 【特長】 ■従来の設備(標準プレス機)で圧入 ■高い押抜力、回転トルク、正確な垂直度が得られる ■板の表面が平滑で、突起が出ない綺麗な仕上がり ■取付位置のピッチずれがない ■RoHS2対応品 プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった！」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました！」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RoHS2対応品！薄板0.5mm～0.8mmにも取り付け可能なセルスペーサー
薄板用セルスペーサーは、ナットと支柱、スペーサー、位置決め軸の役割を 兼ね備えた多機能な薄板用セルスペーサーです。 取付時のバリ取り、サラモミ等の加工は不要。 加工後も取付板表面に突起が生じず、きれいに仕上げることが可能。 また、ピッチが0.5の「DFC-M3-4S」、取り付け穴中心と板端の最小距離が 8.0の「DFC-M4-4S」などの多数の製品をラインアップしております。 【仕様】 ■ネジ径：M3～M4 ■材質：鉄、ステンレス ■使用可能最小板厚：0.5 ■RoHS2対応品 プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった！」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました！」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダブルナットになる構造や、止め部までの支柱代わりにご活用頂けます！
M3・M4ネジを想定したφ3.5・φ4.5の仕様になります。 通常セルスペーサーと同様の取り付け方法で取り付けも簡単！ ▶ネジ無しセルスペーサー 規格寸法以外でもカスタム対応可能！ プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった！」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました！」 【ポイント】 ▶圧入に専用資格は不要！誰でも簡単に取り付け可能です。 ▶品質のバラつきなし！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NG使用事例【セルスペーサー編】！セルスペーサーと取付部材の間に1mmの隙間があったら…？メーカー自ら検証しました！
筐体内の支柱としても使われる圧入スペーサー。 スペーサーの凸側が取付部材と密着していないままボルトを締めていった場合、スペーサーはどうなるのでしょうか？ セルフクリンチングファスナー（プレスナット）のメーカー「セルジャパン」が検証致しました！ 正しい使用例とNG使用例それぞれのトルク試験結果をまとめた資料をご提供しております。 ★詳細は下記の「NG使用事例(3)／スペーサー破断編」をダウンロード下さい★ ■使用した製品 DFB-M4-8S ■試験条件 1. セルスペーサーが取付部材と密着している状態 2. セルスペーサーが取付部材から約1mm離れている状態 上記条件でそれぞれトルク試験を行いました。 ※試験結果は参考値です。測定器・使用条件により多少の変化が生じます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
