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ソフト×オートフォームジャパン株式会社 - 企業1社の製品一覧

製品一覧

1～15 件を表示 ／ 全 16 件

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ソフトウェア『AutoForm-TryoutAssistant』

ソフトウェア『AutoForm-TryoutAssistant』

エンジニアリング部門およびトライアウト部門の直接のコミュニケーションが可能！

『AutoForm-TryoutAssistant』は、実際のトライアウトをデジタルに 支援するソフトウェアです。 トライアウトでは、要求された品質で部品を生産できるようになるまで、 ドロー型の修正ループを繰り返します。 修正や是正作業は不可避ですが、回避できた各修正ループは、 それ自体が時間および費用の節減に直結します。 【特長】 ■金型工場をデジタルに支援 ■エンジニアリング部門およびトライアウト部門の直接のコミュニケーション ■ドロー型の微調整 ■トライアウト・ループや関連コストの削減 【主な機能】 ■トライアウト前に工程パラメータや金型形状を確認 ■ブランクの形状や寸法、そして相対的な位置を確認 ■トライアウト工程や各反復における、全ての膨大なデータを記録 ■工程パラメータや対応する形状修正の包括的解析 ■ユーザー・インターフェースの言語選択オプション ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 金型設計
  • 応力解析

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ソフトウェア『AutoForm-HemPlanner』

ソフトウェア『AutoForm-HemPlanner』

ロール・ヘミングおよびテーブル・トップ・ヘミングに対応したソフトウェア

『AutoForm-HemPlanner』は、シミュレーションに必要な金型形状を作成する だけでなく、ヘミング工程を簡単に定義および最適化できるソフトウェアです。 この工程はサーフェスの外観と品質に影響があるため、精度が非常に重要です。 当製品を使えば、ヘミング工程の定義を効率化できます。 その結果、金型有効面の設計は、経験に基づくコスト高な試行錯誤型の検討に 依存する必要がなくなります。 【特長】 ■品質およびコスト要求を満たしたヘミング工程の定義 ■初期段階でのフィージビリティおよび最終検証の検討 ■典型的なヘミングの不具合の特定 ■ヘミング後のアセンブリ全体のスプリングバックの予測 【主な機能】 ■ロールおよびテーブル・トップ・へミングのサポート ■初期段階におけるさまざまなヘミング・コンセプトの評価 - クイック・ヘミングの使用例 ■ヘミング・コンセプトの最終検証 - アドバンス・ヘミングの使用例 ■金型形状および金型の動作の定義 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソフトウェア『AutoForm-DieAdviser』

ソフトウェア『AutoForm-DieAdviser』

超高強度鋼など新たな材料の導入、プレス・ストローク率の向上、潤滑剤の消費量削減といった課題に対処

『AutoForm-DieAdviser』は、AutoForm-FormingSolverのシミュレーション 結果を基に、好適な金型設計と効果的な摩耗保護コンセプトを決定できます。 このソフトウェアでは、金型材料、硬化、および金型コーティングの耐久性は、 生産量とプレス・ストローク率を考慮して決定。 部品開発の早期段階の金型設計を向上させ、また金型の高い耐久性と コスト削減を実現することが可能になります。 【特長】 ■好適な金型レイアウトの定義(金型のセグメントも可) ■生産量に基づくコスト効果の高い摩耗保護コンセプト ■潤滑剤の消費量削減 ■金型の性能と耐久性の向上 【主な機能】 ■金型の摩耗が激しい部分の特定 ■シート材料と部品タイプの区別 ■適切な型材質、硬化および金型コーティングを組み合わせる摩耗保護コンセプト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソフトウェア『Logopress』

ソフトウェア『Logopress』

搬送シミュレーションや動的インターフェースの検出が実行できます！

『Logopress』は、順送金型製作者のニーズに応じてカスタマイズされた ソフトウェアです。 金型業界向け金型設計ソフトウェアやフラットニングやブランクを予測する ソフトウェア等があり、広範囲な機能群が順送金型技術の工程特性全体を網羅。 早期段階の設計ステージから不具合の可能性を発見できるため、後段階で コストがかかる金型の修正を回避可能。各製品の強力なオプションを活用して、 円滑で効率的な作業が実現できます。 【特長】 ■順送金型製作者のニーズに応じてカスタマイズ ■金型の設計、フラットニング、ブランク形状およびネスティングの予測 ■中間ステージの複雑な形状のモデル化 【ラインアップ（抜粋）】 ■Logopress3 Die Design ■Logopress3 Strip Layout ■Logopress3 Flattening ■Logopress3 Progressive Blank Companion(オプションのアドオン) ■Logopress3 NESTING ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソフトウェア『AutoFrom TubeXpert』

ソフトウェア『AutoFrom TubeXpert』

チューブの曲げ、成形、ハイドロフォーミング工程といった金型設計とシミュレーションを迅速に行うことが可能なソフトウェア

AutoForm TubeXpertは、複雑な形状、部品品質、高強度鋼材やアルミなどの先進的な材料、そして成形工程の多様化および複雑化といった様々な要件に対応可能。 【利点】 ・チューブ部品の迅速な金型/工程設計 ・複数のコンセプト案の検証による品質やコストの改善 ・チューブ部品の成形工程全体の詳細検討 ・開発時間の短縮と、金型、材料、生産のコスト削減 ・ロバストな製造を担保する工程信頼性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • シミュレーター

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ソフトウェア『AutoForm-DieDesignerPlus』

ソフトウェア『AutoForm-DieDesignerPlus』

金型製作のための高品質CADサーフェスの効率的な作成と見込み補正

『AutoForm-DieDesignerPlus』はAutoFormのインターフェースからご利用いただける形状作成機能で、CAD品質のサーフェス作成を担当するエンジニアのニーズにお応えしたものです。このソフトウェアは工程設計段階で高品質なCADサーフェスを作成することができます。作成したサーフェスは精度予測と見込み補正に使用し、その後エクスポートして金型の製造に使用できます。AutoForm-DieDesignerPlusをご活用いただくことで、工程設計段階の作業を大幅に効率化できます。 【主な機能】 ・プレス成形工程のパラメトリックなダイフェース形状のモデリング ・金型サーフェスの高品質な見込み補正 ・プレス成形の工程設計向けに手順化されたサーフェス作成ワークフローの提供 ・決められたスタイルやプロファイルの制限がない、柔軟で自由なモデリング ・作成形状へのフランジ自動展開

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ソフトウェア『AutoForm-StampingAdviser』

ソフトウェア『AutoForm-StampingAdviser』

金型形状を考慮しない、部品形状のみに基づいた成形性初期検討！

『AutoForm-StampingAdviser』は、部品や工程のフィージビリティ評価、 そしてブランク形状、材料の歩留まり、ブランク・コストの検討を、 迅速かつ簡単に実行できるソフトウェアです。 しわ、われや過剰な板減の危険性、そしてブランクの展開形状と 材料コストの評価など、プレス成形の品質問題に関するフィードバックを 得ることができます。 【特長】 ■部品および工程のフィージビリティ評価 ■プレス成形の品質問題に関するフィードバック ■ブランク形状やネスティングの予測 【主な機能】 ■パワフルでフレキシブルな設定機能 ■迅速な部品形状修正 ■複数のブランキング・オプション ■部品のみまたは完全な金型形状に基づく利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソフトウェア『AutoForm-Explorer』

ソフトウェア『AutoForm-Explorer』

デジタル・ストーニング手法を使って、金型サーフェスの不良を簡単に可視化することが可能！

『AutoForm-Explorer』は、簡単かつ迅速にシミュレーションを設定し、 重要な結果変数を評価することができるソフトウェアです。 工程計画の策定者や工程エンジニアにとっては、プレス成形金型部品の 製造工程を詳細に定義および評価することが可能。 また結果の解釈も、迅速かつ簡単に実行できます。 【特長】 ■効率的なシミュレーションの設定 ■不具合の特定と解釈 ■工程のフィージビリティの検証 ■結果の迅速な評価 ■プレス成形金型部品の成形挙動の改善 【主な機能】 ■ワークフローにもとづく平易なナビゲーションのコンセプト ■セミオートマチックな結果評価 ■企業標準の適用および管理 ■サーフェス不良の表示-デジタル・ストーニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソフトウェア『AutoForm-Sigma』

ソフトウェア『AutoForm-Sigma』

早期のエンジニアリング段階から、成形工程に対する深い理解と透明性をもたらします

『AutoForm-Sigma』は、プレス成形部品および工程の解析および ロバスト性の向上を実現できるソフトウェアです。 どのデザイン・パラメータが、どの程度、部品の品質に影響を及ぼすかを 特定することが可能。また、トライアウトおよび生産時に問題が発生した場合、 是正処置の特定をサポートします。 さらに、効果のない是正処置や、また問題の解決につながる適切な手段も 特定できます。 【特長】 ■分析的工程改善 ■成形工程の安定性と信頼性 ■ロバストな製造工程 ■成形部品の不良品を最小限に抑制 ■修正ループおよび関連コストを最小限に抑制 【主な機能】 ■デザイン・パラメータの自動変化 ■主なデザイン・パラメータの確認 ■ノイズや工程パラメータの変動幅の判定 ■工程能力の判断 ■複数のシミュレーションを自動実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソフトウェア『AutoForm-DieDesigner』

ソフトウェア『AutoForm-DieDesigner』

全工程について、段階を追いながら操作を進めることができます！

『AutoForm-DieDesigner』は、プレス成形工程全体のダイフェース・ デザインの代替案を迅速に作成することができるソフトウェアです。 ダイフェース・デザインを作成したら、AutoForm-FormingSolverによる 工程のシミュレーションに使用。結果は、AutoForm-Explorerで評価できます。 ダイフェース・デザインをシミュレーションおよび結果評価に完全に 統合することで、工程および金型コンセプトの複数の代替案をごく短時間で 評価できるだけでなく、成形可能性、品質およびコストに関する 好適なコンセプトを選択できます。 【特長】 ■コンセプト・ダイフェースの作成 ■工程シミュレーションと直接連携による複数の工程コンセプト代替案の評価 ■工程設計全体の深い理解および検証 【主な機能】 ■すべての工程にパラメータ化されたダイフェース形状を作成 ■カスタマイズされたプロファイルをベースに余肉を作成 ■余肉面に対するフランジの自動展開 ■モーフィング技術による形状のモデリング

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ソフトウェア『AutoForm-Compensator』

ソフトウェア『AutoForm-Compensator』

金型内に複数の領域を定義できるため、見込み補正を分析的にコントロールできます

『AutoForm-Compensator』は、正確なスプリングバックの計算または 計測されたスプリングバックのデータをもとに、金型サーフェスを 自動修正するソフトウェアです。 ユーザーが見込み補正領域を定義すると、スプリングバックの計算結果を もとに、その領域が自動的に見込み補正されます。 見込み補正形状を使い、迅速で正確な金型の検証が行えます。 【特長】 ■工程計画および工程エンジニアリングの信頼性 ■修正ループの削減 ■スプリングバックによる後工程での修正のリスクなし 【主な機能】 ■ユーザー定義の見込み補正領域 ■フリー・スプリングバックとクランプで固定されたスプリングバックに対応 ■金型形状の自動調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソフトウェア『AutoForm-CostEstimator』

ソフトウェア『AutoForm-CostEstimator』

従来のExcelベースのワークシートや、煩雑で面倒な手作業による計算に代わる理想的な手法

『AutoForm-CostEstimator』は、OEMおよび金型メーカー向けに設計され、 工程計画およびコスト見積もり段階でいち早く金型コストを計算できます。 このソフトウェアでは、金型コストに影響する部品の詳細が、 自動的に生産ステップに関連付けられます。 マウスを数回クリックするだけで、当製品は定義された生産順序に基づいて 金型コストを計算。そのため、生産コンセプトの代替案を分析的に評価し、 もっともコスト効果の高いコンセプトを迅速に特定できます。 【特長】 ■代替のプレス成形工程が金型コストに与える影響の測定 ■CAD部品データおよびプレス成形工程に基づく金型コストの計算 ■信頼できるコスト見積りを短時間で作成 【主な機能】 ■CAD部品形状を使用したフル・グラフィック・ベースの3Dアプローチ ■部品形状のフィーチャー自動検出 ■プレス成形工程のためのインテリジェントなコスト計算エンジン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソフトウェア『AutoForm-FormingSolver』

ソフトウェア『AutoForm-FormingSolver』

ラインまたはトランスファ型や順送型によるプレス成形のシミュレーションを行います

『AutoForm-FormingSolver』は、ラインまたはトランスファ型や順送型による プレス成形のシミュレーションを行うソフトウェアです。 ドロー工程および2工程目以降のスプリングバックおよびヘミングを含む プレス成形工程全体を高速かつ正確にシミュレーションし、検証可能。 シミュレーション結果が出たら、それらをAutoForm-Explorerで表示して 成形工程の詳細な情報が得られます。 【特長】 ■ラインおよび順送型プレス成形のシミュレーション ■深絞り、リストライク、トリム、フランジ、およびヘミング工程の迅速で 　正確なシミュレーション ■正確なスプリングバックのシミュレーション ■全プレス成形工程に対する深い理解 【その他の特長】 ■品質やコストを改善するための新規工程コンセプトの迅速な検証 ■SMPまたはMPP並列処理テクノロジを活用した計算時間の短縮 ■熱効果、相変態およびトライボロジの改善などの強化オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソフトウェア『AutoForm-Thermo Plug-In』

ソフトウェア『AutoForm-Thermo Plug-In』

実際のフォーム金型温度の影響、さらに成形結果への影響を解析できます

『AutoForm-Thermo Plug-In』は、AutoForm-FormingSolverと連携して使用し、冷間、温間および熱間プレス成形シミュレーションで一般的な熱的効果を考慮するソフトウェア。 変態による影響を考慮する必要がなければ、このプラグインを使って、 部品および工程のフィージビリティを検討。成形および生産工程パラメータを最適化し、最終検証解析を実行すると同時に、熱の挙動を考慮。 【特長】 ■プレス成形工程の熱的効果を現実的にシミュレーション ■TriboForm Plug-Inを併用した場合の温度依存の摩擦挙動のより現実的な 　モデリング ■AutoForm-PhaseChange Plug-Inを使用したマンガンボロン鋼材の 　クエンチング工程のシミュレーション 【主な機能】 ■プレス成形工程における熱の挙動の高速なシミュレーション ■相に依存する材料特性を考慮しない完全な熱機械連成シミュレーション ■シミュレーション結果のグラフィック表示 ■部品および金型の温度変化および分布、板厚分布、ひずみ応力分布およびスプリングバックなどの最終部品特性表示

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ソフトウェア『AutoForm-Trim』

ソフトウェア『AutoForm-Trim』

部品境界が目標の形状や寸法となるよう、ブランク外形線が最適化されます！

『AutoForm-Trim』は、AutoForm-FormingSolverと併用し、ブランク外形線の 決定、そしてトリム金型のトライアウトにて好適なトリムラインを検討する ためのツールです。 このソフトウェアでは、ドロー型とトリム型を同時に設計が可能。 トリム工程の前工程の最後に、部品境界が目標の形状や寸法となるよう、 トリムラインを最適化します。 【特長】 ■好適なトリムラインおよびブランク外形線の決定 ■トリム型とドロー型の同時開発による時間短縮およびコスト削減 ■複雑な部品のレーザー・トリムのトライアウト時間の短縮 【主な機能】 ■ニア・ネット・シェイプ製造向けのブランク外形線の自動決定 ■複数のブランク外形線の自動計算 ■お客様が指定したブランク外形線またはカット外形線のセグメントの計算 ■複数のカット工程のすべてのカットアウト・ラインを同時に決定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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