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それぞれ別のロボットを導入する場合と比べて、省スペース・省コストで導入が可能！
大規模食品製造工場にて「ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズを並行」 した課題解決提案事例をご紹介いたします。 提案前は、2名の作業員で、パレタイズ作業・デパレタイズ作業の どちらも行っていました。 提案後は、ロボット1台でパレタイズもデパレタイズも自動化。 人の作業は装置の操作とパレット交換のみとなり、1名の省人化を 実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・労災の危険のある重労働なので、省人化の必要が高まっていた ■提案 ・ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズの両方の作業を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
物流現場の自動化に！AIによるマスターレス運用を実現！毎日1万5千～2万箱を対応する物流センターでの導入事例資料を進呈！
川崎重工の『デパレタイズソリューション』は、AI自動でワークを判別し、重量物や大型ケースにも対応できる荷降ろしロボットシステムです。 ケースの材質やサイズに応じて好適な吸着ハンドやL字型ハンドもカスタマイズ可能です。 このたび、松浦梱包輸送株式会社様での導入事例資料をご用意しました。 川崎重工にとっても初となる、箱の材質・サイズに応じた把持仕様の事例は必見です！ 【主な特長】 ■ 3次元AIビジョンで対象物を自動認識 ■ マスターレスでシステム立ち上げがスムーズ ■ 最大750ケース/時間以上の高速処理性能 ■ 安心のサポート体制で導入後も安心 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
