更新日： 集計期間:2026年05月20日～2026年06月16日
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トレー交換を最短約4秒で実現。安定搬送と省スペース化に対応！自動化設備・搬送工程の効率化をご検討中の方は必見です。
トレーチェンジャーは、自動組立ラインや工作機械などの加工設備において、 トレーの供給・交換・回収を自動で行う装置です。 空になったトレーを自動回収し、新しいトレーを作業位置へ供給することで、作業者による交換作業を削減。 生産ラインの無人化・省人化・人件費削減に貢献します。 【特長】 ■ トレー交換時間は最短約4秒 ■ 1トレー約15kgまで対応 ■ 省スペース設計で既存ラインにも導入しやすい ■ トレー整列機構を標準装備 ■ トレー供給・排出方向は左右どちらからでも対応 ■ TP規格コンテナにも対応 自動化設備・搬送工程の効率化をご検討中の方におすすめです。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
パターンオーダーできます！部品のみの修理・交換等を容易に行うことが可能
当社では、「トレーチェンジャー」を取り扱っております。 お使いのトレーをそのままご使用いただくことができ、トレーの 幅(フック挿入側)・長さ(搬送方向側)は250～600mmまで対応可能。 また、パターンオーダーにより、今まで仕様確定するまでに かかっていたお見積りや打合せ、設計等の工程が短縮されます。 【特長】 ■トレーの買替不要 ■その場でお見積りが可能 ■納期が最短1.5ヶ月～ ■NKE標準品で構築 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワークトレーと空トレーを装置内へ供給！加工が終わったワークを順次、空トレーへ排出
アイテック株式会社のトレーチェンジャーを設計した事例について ご紹介いたします。 お客様の業務効率を最適化するため、業務の分析を行った上で、 お客様それぞれに併せた好適なロボット導入をご提案。 お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを 実現しておりますので、どのようなご依頼でも、まずはご相談ください。 【事例概要】 ■装置名：トレーチェンジャー ■分野：自動車 ■ワーク：ディーゼルエンジン燃料噴射用ノズル専用搬送トレー ■プロセス：ワークトレー ■仕様 ・ワークトレー(200ヶ)と空トレーを装置内へ供給し、 ワークトレー上の加工が終わったワークを順次、空トレーへ排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FA工学に基づき作業性を十分に考慮した開放的なデザイン
当社では、部品加工、組立てラインなど幅広い領域で、トレーの供給、 上下の送り、規正、段積み、取出しなどラインに合わせてトレーを搬送する 標準トレーチェンジャー『TCLシリーズ』をご提供しております。 優れたコストパフォーマンスを実現し、 ワーク形状を選ばずトレーサイズに合わせて柔軟に対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【装置型番】 ■TCL-VF400 ■TCL-VF500 ■TCL-VF600 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
人件費の削減に、FA化を実現するトレーチェンジャー
トレーチェンジャーは、自動組立ラインや工作機械などの加工設備において、 トレーの供給・交換・回収を自動で行う装置です。 空になったトレーを自動回収し、新しいトレーを作業位置へ供給することで、作業者による交換作業を削減。 生産ラインの無人化・省人化・人件費削減に貢献します。 【特長】 ■ トレー交換時間は最短約4秒 ■ 1トレー約15kgまで対応 ■ 省スペース設計で既存ラインにも導入しやすい ■ トレー整列機構を標準装備 ■ トレー供給・排出方向は左右どちらからでも対応 ■ TP規格コンテナにも対応 自動化設備・搬送工程の効率化をご検討中の方におすすめです。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
トレー交換を最短約4秒で実現。安定搬送と省スペース化に対応！自動化設備・搬送工程の効率化をご検討中の方は必見です。
トレーチェンジャーは、自動組立ラインや工作機械などの加工設備において、 トレーの供給・交換・回収を自動で行う装置です。 空になったトレーを自動回収し、新しいトレーを作業位置へ供給することで、作業者による交換作業を削減。 生産ラインの無人化・省人化・人件費削減に貢献します。 【特長】 ■ トレー交換時間は最短約4秒 ■ 1トレー約15kgまで対応 ■ 省スペース設計で既存ラインにも導入しやすい ■ トレー整列機構を標準装備 ■ トレー供給・排出方向は左右どちらからでも対応 ■ TP規格コンテナにも対応 自動化設備・搬送工程の効率化をご検討中の方におすすめです。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
人手不足の解消に、夜間の無人運転を実現するトレーチェンジャー
トレーチェンジャーは、自動組立ラインや工作機械などの加工設備において、 トレーの供給・交換・回収を自動で行う装置です。 空になったトレーを自動回収し、新しいトレーを作業位置へ供給することで、作業者による交換作業を削減。 生産ラインの無人化・省人化・人件費削減に貢献します。 【特長】 ■ トレー交換時間は最短約4秒 ■ 1トレー約15kgまで対応 ■ 省スペース設計で既存ラインにも導入しやすい ■ トレー整列機構を標準装備 ■ トレー供給・排出方向は左右どちらからでも対応 ■ TP規格コンテナにも対応 自動化設備・搬送工程の効率化をご検討中の方におすすめです。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
産業用ロボットとの組み合せで、傷をつけずに自動機への供給・搬出を実現します。
トレーチェンジャーは、自動組立ラインや工作機械などの加工設備において、 トレーの供給・交換・回収を自動で行う装置です。 空になったトレーを自動回収し、新しいトレーを作業位置へ供給することで、作業者による交換作業を削減。 生産ラインの無人化・省人化・人件費削減に貢献します。 【特長】 ■ トレー交換時間は最短約4秒 ■ 1トレー約15kgまで対応 ■ 省スペース設計で既存ラインにも導入しやすい ■ トレー整列機構を標準装備 ■ トレー供給・排出方向は左右どちらからでも対応 ■ TP規格コンテナにも対応 自動化設備・搬送工程の効率化をご検討中の方におすすめです。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
内容量MAX15kgコンテナの段済み段バラシが可能。人手不足や作業者の負担を軽減します。
トレーチェンジャーは、自動組立ラインや工作機械などの加工設備において、 コンテナの供給・交換・回収を自動で行う装置です。 空になったコンテナを自動回収し、新しいコンテナを作業位置へ供給することで、作業者による交換作業を削減。 生産ラインの無人化・省人化・人件費削減に貢献します。 【特長】 ■ コンテナ交換時間は最短約4秒 ■ 1コンテナ約15kgまで対応 ■ 省スペース設計で既存ラインにも導入しやすい ■ コンテナ整列機構を標準装備 ■ コンテナ供給・排出方向は左右どちらからでも対応 ■ TP規格コンテナにも対応 自動化設備・搬送工程の効率化をご検討中の方におすすめです。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
設定数量でコンテナが移動！基板ハンドリングを効率化
電子機器業界における基板ハンドリングでは、製品の品質維持と生産効率向上が求められます。特に、基板の移動や仕分け作業においては、正確性と迅速性が重要です。手作業によるミスや時間のロスは、生産性の低下やコスト増につながる可能性があります。当社のトレーチェンジャーは、設定数量でコンテナを移動させることで、基板ハンドリングの効率化を実現します。 【活用シーン】 ・「全自動プレス機・射出成形機」の製品受け工程 ・「手作業による検査・組み立て」の完了品回収 ・「梱包・パレタイジング工程」の前処理 【導入の効果】 ・生産リードタイムの短縮と省人化 ・カウントミスおよび混入リスクの排除 ・作業者の疲労軽減と安全性の向上
