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高トルク・超小型・中空軸の３つの特徴から、装置の省スペース化や高精度化が可能です！
装置の小型化・高密度化が求められる中、 「アクチュエータのスペースがない」 「複雑な配線・配管の取り回しに苦労している」 といった課題をお持ちではありませんか？ 本日は、半導体製造の現場で選ばれている「μDDモータ（マイクロ・ダイレクトドライブモータ）」をご紹介します。 ●高トルク：従来のACサーボモータと比較して訳5倍のトルク密度 ●超小型：従来のDDモータと比較して世界最小クラス ●中空軸：サーボモータ業界トップクラスの中空率35％
低速・高トルク・高精度位置決めに特化！ギヤレスACサーボモータ「μDDmotor」
【低速域で“そのまま使える”高トルク】 減速機を使わない、または低減速比で使うためには、モータ単体に高いトルク性能が求められます。 μDDモータは構造設計を最適化することで、同サイズの従来モータ比 約5倍のトルクを実現。 低速・高トルクをダイレクトに使えることが最大の特長です。 【負荷を直接受け止める、高剛性DD構造】 ダイレクトドライブでは、負荷はそのままモータ軸に伝わります。 μDDモータはアンギュラベアリングを標準採用し、高精度な回転性能と高い耐荷重性能を両立。 減速機を使わずに成立するDD構造を、モータ単体で実現しています。 【精密位置決めと安全性を両立する一体設計】 高分解能エンコーダをモータと一体で設計・搭載。 微小角度での安定した位置決めや、応答性の高い制御が可能です。 また、高バックドライバビリティを活かした電流監視によるセーフティアラーム機能により、 過負荷時のモータ焼損リスクを低減します。
圧倒的な薄さが特長の薄型DDモーター
装置設計において、省スペース化が常に求められています。装置全体の小型化は、設置場所の有効活用、コスト削減、そして生産性の向上に繋がります。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、この課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・搬送システム ・精密位置決めステージ 【導入の効果】 ・装置全体の小型化 ・省スペース化の実現 ・高精度な位置決め ・ステージ組立工数の削減
