更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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お客様の工場で困ったを解決できる企業になれるよう日々頑張って参ります。
有限会社曽根田工業は、切削工具販売事業や特殊切削工具ホルダー設計製作、旋盤用・フライス用特殊チップ製作などを行っております。インターネット事業としては、ヤフーオークションストア、T00LNAVLSHOP、楽天市場（工具販売）、T00LNAVLなどを運営しております。お客様の工場で困ったを解決できる企業になれるよう日々頑張って参ります。さらに、自社工場による製作と再研磨では、社内設備を保有することでお客様に商社機能だけでは実現しない、よりよいサービスを目指します。自社工場にて、製作可能なポカヨケ装置やその他、生産設備周辺機器をシーケンサー等を用いて制御管理のお手伝いをいたします。シーケンサーのプログラム等も社内で対応する為、内容の変更や改善などよりスピーディーに対応できます。標準機として、生産設備稼働監視システム・切り屑破砕装置も好評を頂いております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
革命的性能を実現！高硬度材や難削材でも能率を落とさず、高品位加工
『アクアREVOドリル スタブ/レギュラ』は、硬さと靭性を両立した 超硬母材で、耐摩耗性と耐チッピング性を向上しました。 耐酸化性と耐摩耗性に優れたREVO-Dコートを新開発し、 超平滑化処理によるスムーズな切りくず排出を実現。 また、直線刃形の採用により応力を分散することで、 コーナーの欠損強度を高めております。 【特長】 ■高い耐久性と安定性 ■回転数、送りを上げても高性能、加工時間を大幅に短縮 ■高硬度材や難削材でも能率を落とさず、高品位加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
複合材料や脆性材料の加工が可能！一般的な工具よりも10倍以上の寿命を実現しました
『PCD（多結晶ダイヤモンド）ドリル』は、超硬部分に2.5mmのPCDを 使用しています。 一般的な工具よりも10倍以上の工具寿命を実現。 CFRP（炭素繊維強化プラスチック）などの 加工困難であった複合材料や脆性材料の加工が可能です。 【特長】 ■加工困難であった複合材料や脆性材料の加工が可能 ・CFRP（炭素繊維強化プラスチック） ・BFRP（ボロン繊維強化プラスチック） ・セラミック窒化ケイ素 ・石英ガラス等 ■工具の長寿命化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工穴の品質と径寸法を保証するように設計されています。
CFRPドリルは加工穴の品質と径寸法を保証するように設計されています。 ドリルの"Ｗ"ポイントは外周が剪断切刃、中央がドリルで構成されます。 素材に繊維のほつれやデラミネーション（層間はく離）のないしっかりした公差のきれいな穴をあけます。 【適用ワーク材質】 ○複合材 ○カーボンファイバー ○メカニカルプラスチック ○繊維強化プラスチック 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
デラミネーション（層間はく離）を起こさないように設計されています。
8面ドリルとは一つの切れ刃に2ヶ所の切れ刃を設け計４ヵ所の切れ刃を成し2番3番面の逃げ角とともに構成されています。 切削抵抗を減少させワークから離れるときにデラミネーション（層間はく離）を起こさないように設計されています。 【適用ワーク材質】 ○複合材 ○カーボンファイバー ○メカニカルプラスチック ○繊維強化プラスチック 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
豊富なラインアップ！高能率NVドリルをはじめ、鋳抜穴用NVドリルやサブランドドリルなどの切削工具を多数掲載！
当カタログは、日本超硬株式会社が取り扱う切削工具の総合カタログです。 高能率と高精度を両立した「高能率NVドリル」をはじめ、 「鋳抜穴用NVドリル」や「サブランドドリル」などを掲載しています。 豊富なラインアップの中から、用途に合わせてお選びいただけます。 【掲載製品（抜粋）】 ■高能率NVドリル ■鋳抜穴用NVドリル ■油穴付NVドリル ■サブランドドリル ■ノック穴ダイヤガンリーマ 油穴付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度、超寿命！3Dまでノンステップ加工可能 状況により7Dまで可能！
超高速ドリル GPドリルは高精度、超寿命です。3Dまでノンステップで加工可能（状況により7Dまで加工可能）。超高速加工 1穴0.25秒 寿命20000穴以上 ※GPDS1CBALT 被削材：S50C 加工深さ：4mm。ALTコーティングは耐熱性・耐酸化性・潤滑性に優れ安定した高温硬さを有するコーティングです。薄膜が可能なため、従来のALDコーティングでは対応できなかった小径工具にも対応しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
インサート式ドリル 最小加工径：Φ10mmから！工具費削減・SDGｓ環境負荷低減の取り組みにも★
Nine9 インサート式スーパードリル 3Dタイプ【10mm～12.5mm】 工具管理の効率化、工具費削減はもちろん、SDGsへの取り組みから環境負荷低減などを見据え、 インサート式ドリルに変えていきたいとお考えのお客様、必見です★ Nine9 インサート式ドリルは最小加工径Φ10mm～ご用意しております！ ≫対応被削材：炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、ステンレス、HRC50までの焼き入れ鋼 ◎ ソリッドやヘッド交換式だと工具コストが気になる…インサート式でコスト低減したい ◎ 傾斜面や曲面など不安定な箇所への穴あけに ◎ インサートは4コーナー使用が可能で経済的 ◎ 外刃と内刃は同一インサートでOK ※こちらはΦ10～12.5ｍｍのPickupチラシとなります。Φ13以上については別途カタログ掲載。 また、Φ13以上の穴径を加工される場合にはNine9 NCヘリックスドリルもおススメです。 NCヘリックスドリルについては、下記の関連リンクよりご覧いただけます。
当社で加工を行っているドリルに関する再研磨事例についてご紹介！
当社で手掛けた、センター面とりドリルの再研磨事例をご紹介します。 名称通り、センター面取りを行うφ4.8mmの超硬材を用いたドリルで、 お客様の図面使用に合わせた面取り角度へと変更し、工具を再利用することも 可能です。 こちらはコーティングなしの加工事例ですが、もちろんお客様の要望に合わせた コーティングも可能となっています。 【概要】 ■センター面とりドリルの再研磨 ・お客様の図面使用に合わせた面取り角度へと変更し、 工具を再利用することも可能 ・お客様の要望に合わせたコーティングも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
