更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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有機溶媒に分散させることが可能！幅広い業界で様々な用途にご使用いただいています
当社では、ボトムアップ法と呼ばれる手法を用いることで金属ナノ粒子の 合成及び担体に金属ナノ粒子を担持させた複合材料の合成を行っております。 トップダウン法と比較して粒径分布を狭くすることが可能。 様々な合成手法・幅広い元素での合成実績を有しています。 幅広い業界で、導電材料、磁性材料、発光材料、DDS材料、化粧品材料、 電池用材料、触媒材料など、様々な用途でご使用いただいております。 【特長】 ■粒子表面に有機物を導入することで有機溶媒に分散させることが可能 ■トップダウン法と比較して粒径分布を狭くすることが可能 ■様々な合成手法・幅広い元素での合成実績を有している ■実施実績のない元素、合成法へのトライも積極的に行う ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性が高い白金ナノ効果がすごい 抗酸化（還元作用）、保湿、美白、除菌、抗ウィルス作用 疲労回復及びリラックス効果
安全性が高い白金ナノ粒子 ●抗菌力が高く、恒久的活性酸素消去能力がある ●イオン化しないので金属アレルギーの心配がない ●還元作用による抗ウィルス効果がある ●空気中の浮遊水分子を集めて保湿効果がある
新規プロセスによる酸化物、フッ化物、金属ナノ粒子等の機能性粒子の創生と製造販売！
当社は、特殊な液相反応を様々に構築し、そのプロセスを用いて市場に 大量供給が難しいとされる素材を安価に量産化して国内の様々な企業が 必要とする材料を提供する目的で設立しました。 当資料では、"液相場での粒子制御の原理的な意味におけるメリット"を はじめ、"電池や磁性材料の受託評価や"当社で販売を開始している材料"、 "Fe,Ni,Cu等の鱗片状金属粒子の紹介"などを掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■当社の設立目的と特長 ■当社の粒子構築の製法の特長と具体的な開発粒子の紹介 ■各種合成法により作製した金属粉及び酸化物粉の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造色や３次元多孔体の鋳型の作製に！ 「配列しやすい」「凝集しにくい」「不純物を含まない」『ポリスチレン ナノ粒子』分散液
当社開発の『ポリスチレン ナノ粒子』は、分級なしの揃った粒径を実現。 規則正しい配列構造を容易に作製できます。 さらに、表面に強い負の電荷を帯びているため、水中で凝集しにくい点も特長。 ソープフリーで合成するため、界面活性剤などの不純物もありません。 構造色だけでなく、ナノスフィア・リソグラフィ、３次元多孔体の鋳型にも最適です。 ３次元多孔体の期待される用途として、二次電池・キャパシタなどの電極や光触媒、色素増感型太陽電池、フォトニック結晶、センサーなどが挙げられます。 ナノ粒子に関することは、ぜひ当社にご相談ください。 【特長】 ■真球状で、シャープな粒度分布 ■50〜300nmまでのラインアップ ■配列しやすい（負の電荷：スルホン酸基で就職） ■不純物を含まない（界面活性剤フリー製法） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現在、様々な分野において国内外の多数の大企業様と共同開発を行い、用途に応じた様々な機能性粒子の提供を行っています
当社はお客様の用途に応じて提案型の素材開発を行ったり、またはお客様のご要望の素材を開発して提供しています。当社は液相反応プロセスとして数十以上の特殊な反応プロセスを保有しており、元素として例えばLi金属やTa金属のナノ粒子からミクロン粒子までを作ることが出来ます。一方、グラフェン分散液も製造しており、潤滑剤や帯電防止膜、防汚膜に展開しています。銀粒子に関しては世界初のひも状粒子や六角板に近い粒子、低温焼結用銀粉も製造しています。Ga酸化物の6Nのナノ粒子や酸化モリブデン、酸化タングステンのナノ粒子も製造しています。お客様からご依頼のある単純な酸化物や複合酸化物、炭化物、窒化物にいたるまで、様々な化合物のナノ粒子を開発して提供しています。当社はナノ粒子やミクロン粒子等の表面をポリマーコートすることも可能です。そのような表面改質により溶媒分散させて提供もしています。当社は研究機関ではないので、お客様が必要とする量、例えばtonレベルでも対応できるように開発しています。tonレベルでの加工単価は3～5万円/kgを目指しており、工業価格帯になるようにプロセス設計をしています。当社が責任を持って供給責任を全うします。
酵素の加水分解作用を利用する画期的な手法
メゾスコピック粒子は数十～数百nm程のサイズで、量子サイズ効果とバルク効果の二つが混同あるいは相乗した効果がみられる興味深い物質として、幅広い分野で注目を集めている。製法としては物理的な粉砕等によるトップダウンのアプローチや、化学合成等によるボトムアップのアプローチが提案されている。しかし、「収率」「分散性」「コスト」などの面で課題があり、それらを解決する新規な方法が求められている。 今回発明者は、上記課題を解決しうる新たな製造法として、酵素を用いた「生体触媒ナノ粒子成形法」（BNS法： Bio-catalytic nanoparticle shaping 法）を発明した。 BNS法は、あらゆる酵素分解性物質と有機／無機材料を組み合わせることで、様々なメゾスコピック粒子の作成に応用できる。例えば、コア部位として、半導体量子ドット(QD）ポルフィリン分子、ビピリジン分子、ナノグラフェン等を用いて、それぞれ粒子サイズの揃った単分散に近いメゾスコピック粒子が、安定な水系分散物として得られた。
