1～15 件を表示 ／ 全 22 件
環境に配慮したプラスチック着色剤のご紹介！
『カラーマスターバッチ』は、プラスチックの着色剤です。 セルロースナノファイバーを利用しているので、強度もあります。 今後は他の生分解性樹脂、多色の組み合わせの製品も作っていきます。 樹脂、色のご要望を含めいつでもご相談ください。 【特長】 ■セルロースナノファイバー複合生分解性樹脂 ■優れた強度 ■全7色をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※有償サンプルご希望の方は、お問い合わせください。
石油使用量0！限りなく環境に配慮した生分解性樹脂材料についてご紹介
当社では、複雑な化学反応はできるだけ行わずに生分解性セルロース系樹脂を開発しました。 添加剤なども考慮して、100%天然バイオマスの組成となっており、石油使用量0です。 また、熱可塑性を有しており、これは限りなく環境に配慮した生分解性樹脂材料と考えられます。 さらに当社には同じく植物由来のセルロースナノファイバーと樹脂を複合化する技術が既にあり、この材料にもその技術を応用すると、生分解性セルロース系樹脂+セルロースナノファイバーという複合材料もできました。 技術的な詳細を含めいつでもご相談ください。 【特長】 ■引張強度：42‐54MPa ■100%天然バイオマスの組成 ■石油使用量0 ■熱可塑性を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※有償サンプルご希望の方は、お問い合わせください。
ポリ乳酸とセルロースナノファイバーなどをベースとした射出成型用の生分解性樹脂です
通常、生分解性樹脂であるポリ乳酸：PLA (Poly Lactic Acid)樹脂で 射出成形するのは非常に難しく、射出成形品を大量生産するのは困難です。 当製品は、このポリ乳酸とセルロースナノファイバーなどをベースとした 射出成型用の生分解性樹脂です。 石油を一切使用しない、100%天然バイオマスの材料から構成されています。 これによりポリ乳酸樹脂を主な原料とした射出成型品の大量生産が可能に なります。 【特長】 ■石油未使用 ■100%天然バイオマスの材料 ■ポリ乳酸とセルロースナノファイバーなどがベース ■ポリ乳酸樹脂を主な原料とした射出成型品の大量生産が可能 ※有償サンプルご希望の方は、お問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抗菌、抗ウィルス性を持つバイオマス系生分解性コーティング材料、塗料のご紹介です！
当社は、一般的な樹脂製品の素材を天然バイオマス系の生分解性樹脂に 置き換え 、抗菌、抗ウィルス性を持つバイオマス系生分解性コーティング材料、 塗料を開発しました。 抗菌性は第三者試験機関で確認済みで、抗ウィルス効果は確認中ですが、 抗ウィルス性も有すると高い確率で推測しています。 今後さらなる強度などを含めた特性データの詳細を調べていきます。 【特長】 ■一般的な樹脂製品の素材を天然バイオマス系の生分解性樹脂に置き換え ■抗菌、抗ウィルス性を持つ ■非可食性のバイオマスが原料 ■抗菌性は第三者試験機関で確認済み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料は非可食性のバイオマスであるセルロース！当社が開発したバイオマス系生分解性樹脂のご紹介です
当社は、一般的な樹脂製品の素材をバイオマス系の生分解性樹脂に置き換える ために 、抗菌、抗ウィルス性を持つバイオマス系生分解性樹脂を開発しました。 生分解性樹脂の多くは石油や、バイオマス資源であってもトウモロコシ、 サトウキビ、穀類、芋類などの可食性の原料が多く、人間の食料と拮抗 する問題点などの懸念がありますが、当社の生分解性樹脂材料は非可食性の バイオマスであるセルロースを原料としているので、原料の観点からも好ましい 材料です。 そのような材料に抗菌性、抗ウィルス性を持たせる工夫をしました。 【特長】 ■一般的な樹脂製品の素材をバイオマス系の生分解性樹脂に置き換え ■抗菌、抗ウィルス性を持つ ■非可食性のバイオマスであるセルロースを原料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油系材料をできるだけ使用しない化学製品群（樹脂・プラスチック・コーティング剤・色材）を開発しました。
近年深刻になりつつあるプラスチックゴミによる地球環境破壊問題の解決のために、 当社では様々な生分解性材料を開発いたしました。 100％天然由来の生分解性成分からできているグレードもあり、この材料を 使うことにより、CO2削減やリサイクルも促進できます。 また当社の技術である、セルロースナノファイバーを複合化させることも 可能です。 【開発事例】 ■紙・木・竹・デンプンなどを原料としたプラスチック ■セルロースナノファイバー複合生分解性樹脂製ボトル・ナイフ・フォーク・スプーン・皿 ■生分解性塗料・インク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネイルチップ、付け爪、エシカルチップを当社の生分解性樹脂を用いて開発！
近年、プラスチックゴミによる地球環境破壊問題は深刻になりつつあり、 特に海洋に存在するマイクロプラスチック問題は世界的に生態系を破壊する 壊滅的なレベルになりつつあります。 このような課題がある中、当社は100％天然バイオマス系生分解性樹脂組成の ネイルチップ、付け爪、エシカルチップ（石油系材料0）を当社の生分解性樹脂を 用いて開発。 独自技術により、石油系材料を一切使用することなくセルロースナノファイバー などの天然添加剤などを含め、通常の射出成型機により大量生産が可能になりました。 【特長】 ■100％天然バイオマス系生分解性樹脂組成なので環境に配慮 ■セルロースナノファイバーが樹脂中に複合化され多孔質構造 ■酸素や水分などがネイルチップ（付け爪）を通過しやすい ■100％天然バイオマス系生分解性樹脂製ネイルカラーも開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に環境にも経済的にも配慮！複雑な化学反応はできるだけ行わずに生分解性セルロース系樹脂を開発
セルロースを酸や酵素で分解して、糖化してセルロース系樹脂を作ろうと 試みる研究開発がありますが、分解工程や前段階の微粉砕化処理になどに 手間がかかるため、実用化するには生産コストに問題があります。 このような観点から、当社では複雑な化学反応はできるだけ行わずに 生分解性セルロース系樹脂を開発。 よって、大量生産時にはコストが安くなり、環境にも経済的にも配慮した 生分解性樹脂材料と考えられます。 さらに当社には同じく植物由来のセルロースナノファイバーと樹脂を 複合化する技術が既にあり、この材料にもその技術を応用すると、 生分解性セルロース系樹脂＋セルロースナノファイバーという複合材料 もあります。 【特長】 ■複雑な化学反応はできるだけ行わない ■大量生産時にはコストが安くなる ■非常に環境にも経済的にも配慮 ■生分解性セルロース系樹脂＋セルロースナノファイバーという複合材料もご用意 ・セルロースナノファイバー複合化による機械的強度の向上も確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電極材料、電解液は全て当社にて自社内合成、最適化！リチウム硫黄電池の製造、事業化も目指します
現代社会において、リチウムイオン電池は代表的な蓄電池であり、 電気自動車、バイブリッドカー、スマートフォンやパソコンなどを 含めた種々の蓄電池として用いられている電池です。 ただ初期的には酸化物正極を大きく上回る容量の二次電池ができる もののサイクル特性が悪く、劣化するという現象が一般的には 見受けられるような課題もまだあります。 このような観点から当社においてもリチウム硫黄電池の研究開発を 進めており、試行錯誤の結果、初期的1200mAh/g、130サイクル後も 約500mAh/g程度の放電容量を示すリチウム硫黄電池ができつつあります。 今後も他材料の合成を含めた使用検討、界面のナノサイズ構造の 最適化などの研究開発を続け、さらなる電池容量の向上を目指します。 【特長】 ■正極には硫黄と炭素の複合材料、負極材料にはリチウム金属、 電解液はリチウム硫黄電池に適した組成のものとして最適化したものを使用 ■電極材料、電解液は全て当社にて自社内合成、最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天然バイオマス生分解性樹脂製！当社が作成した3Dプリンター用インク、フィラメントをご紹介
近年、プラスチックゴミによる地球環境破壊問題は深刻になりつつあり、 特に海洋に存在するマイクロプラスチック問題は世界的に生態系を破壊する 壊滅的なレベルになりつつあります。 このような問題に対して、当社ではこれまで100%天然バイオマス系生分解性 プラスチック、100%天然バイオマス系生分解性樹脂コーティング材料、 色材インク、塗料などを作ってきました。 今回は天然バイオマス生分解性樹脂製の3Dプリンター用インクを作りました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【3Dプリンター用セルロース系生分解性樹脂の特性】 ■引張強度：42 - 54 MPa ■引張弾性率：2300 - 2500 MPa ■曲げ強度：80 - 115 MPa ■MFR (Melt Flow Rate) : 2.8 (g / 10 min.) at 185℃, 14 (g / 10 min.) at 210℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100%天然バイオマス生分解性樹脂のコーティング材料をご紹介します！
当製品は、毒性のない、取り扱いが比較的容易な有機溶剤への、PLAベースの コーティング材料です。 近年、プラスチックゴミによる地球環境破壊問題は深刻になりつつあり、 海洋に存在するマイクロプラスチック問題は世界的に生態系を破壊する 壊滅的なレベルになりつつあり、またナノプラスチックは人体に入りつつ あると言われています。 このような問題に対して、生分解性プラスチック、生分解性樹脂材料は プラスチック汚染問題を緩和する1つの方法です。 代表的な生分解性プラスチックにPLAがありますが、PLAは熱可塑性樹脂であり、 なかなか塗布できるようなPLA材料はありません。 しかしながら、合成条件を最適化したPLAを用いると、毒性のない、取り扱いの しやすい溶剤にも溶解して、本発明品のようなPLA系の100%天然バイオマス 生分解性コーティング材料になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全ての構成成分が天然由来！主な溶媒は水で、非常に環境へ配慮したコーティング材料！
近年、プラスチックゴミによる地球環境破壊問題は深刻になりつつあり、 陸におけるプラスチック汚染に限らず、特に海洋、空気中に存在する マイクロプラスチック、ナノプラスチック問題は世界的に生態系を破壊する 壊滅的なレベルになりつつあります。 このような問題に対して、当社は“天然の硬化性樹脂”をベースとした 『生分解性コーティング材料』を作りました。 全ての構成成分が天然由来の成分からできているグレードで、乾燥後に 100％の天然バイオマス組成。主な溶媒は水であり、その点からも非常に 環境へ配慮したコーティング材料となっています。 【特長】 ■“天然の硬化性樹脂”がベース ■全ての構成成分が天然由来の成分からできているグレード ■100％の天然バイオマス組成 ■主な溶媒は水 ■非常に環境へ配慮したコーティング材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木(植物)と石そのものから作りました！100％天然成分からできている熱可塑性材料のご紹介！
当社で合成している深共晶溶媒、特に100％天然組成の天然深共晶溶媒を 用いて、木そのものから熱可塑性材料を開発しました。 木や植物はセルロース、リグニン、ヘミセルロースの3成分から主に構成 されていますが、深共晶溶媒や添加剤を用いて、熱可塑性材料化しました。 2軸押出機で製造することが可能な状態に仕上げているので、大量生産も可能。 同様の方法で、木を含めた、様々な地球上の廃木材、植物、海藻、廃紙、 パルプなどの天然有機資源を原料とすることができます。 【特長】 ■2軸押出機で製造することが可能な状態 ■大量生産も可能 ■天然深共晶溶媒、添加剤を含めた他の成分も環境に配慮した成分が原料 ■石油由来の材料は一切使用していない ■100％天然成分からできている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充放電50回のサイクル後も約85%以上の電池容量が維持！
当社では、金属有機構造体(MOF : Metal Organic Framework)という 超多孔性材料を原料とした電極材料を作りました。 金属カチオンとそれを架橋する多座配位子によって構成される物質で、 その特性は細孔空間の形状、大きさ、および化学的環境により自在に変わります。 ナノメートル単位で厳密に構造が制御ができ、 金属イオンと有機リガンドの組み合わせは非常に多いので、 既に2万種類以上のMOFが報告されています。 【特長】 ■金属有機構造体(MOF : Metal Organic Framework)由来の電極材料 ■MOF：金属カチオンとそれを架橋する多座配位子によって構成される物質 ■細孔空間の形状、大きさ、および化学的環境により自在に変わる ■ナノメートル単位で厳密に構造が制御可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※有償サンプルご希望の方は、お問い合わせください。
量子ドットと樹脂を複合化させた材料についてご紹介！
当社では、ペロブスカイト型量子ドットと、ポリエチレン樹脂を 複合化させた材料を取り扱っております。 量子収率は約10%強で、この量子ドットフィルム、シート及び ペレットを含めさらなる量子収率向上化検討。 量子収率がさらに向上すると、量子ドットディスプレイ用 量子ドットシートとして応用できる可能性もあります。 【特長】 ■量子ドットと樹脂を複合化させた材料 ■複合体ペレットを成型してフィルム、シートも製作 ■量子収率は約10%強 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※有償サンプルご希望の方は、お問い合わせください。
