Last Updated： Aggregation Period:2025年11月12日～2025年12月09日
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水洗部品を中心に真鍮・ステンレスなど！様々な素材を研磨いたします
当社は、水洗部品を中心に真鍮・ステンレス・アルミ・樹脂といった、 様々な素材を研磨いたします。 バレル研磨では、真鍮切削部品や真鍮パイプなど、バフ研磨では、 継手部分(鋳物)や浄水器本体(鍛造)など、多数の加工実績があります。 パイプの取扱いとしては、長さ10ミリから350ミリまで、R寸は対応が 利きますのでご相談ください。 【バレル研磨部品 製品事例】 ■真鍮切削部品 ■真鍮パイプ ■ナット部品(真鍮) ■浄水器用部品：ステンレスパイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の実績を活かし、さまざまな素材、さまざまな製品を磨きます
当社では、被研磨部品である各種金属部品の機械加工後のバリ・カエリの 除去滅処理後のスケール除去、メッキあるいは塗装前の部品の表面仕上げ、 光沢仕上げ等を行う「バレル研磨」を取り扱っております。 銅・真鍮などの軟式材、純チタン・インコネル600・純ニッケル等や、 金属以外にもアクリル研磨・セラミック研磨・積層強化木等に対応。 また、一度に多くのロット数を研磨できますので量産性に優れ、 コストの低減ができます。 【業務内容】 ■バリ取り ■R付け ■光沢出し ■鏡面研磨 ■面調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
《事例ダウンロード可》自動車部品、文具関連の部品等のバレル研磨加工も対応
今後も長年の技術を守ると共に、新しい技術開発にも力を入れて参りますので、新規開発製品等の加工に関するお問い合わせをお待ちしております。その他詳細はカタログダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
バリ取りについての相談・お悩み等は当社にご相談ください！
有限会社五十嵐研磨工業では、量産加工や、大小様々な大きさ、 様々な形状に対応できる『バレル研磨』を行っております。 ワーク間のメディアがクッションになり、ワーク同士の衝突による 打痕傷が減少します。 また、プレス部品や板金部品などのワーク同士が絡み合うような場合でも、 常にメディアの中にワークが存在するため、絡み・変形・歪みの発生が 少なくなります。 【特長】 ■打痕傷の減少 ■歪み・変形の減少 ■研磨時間の短縮 ※詳細についてはお問合せください。
全金属用湿式バレルコンパウンド エコフレンドAR-3A
全金属用バレルコンパウンド 〇自動車部品 〇自転車部品 〇ボタン 〇アクセサリー など ●鉄、ステンレス、アルミ、チタン、銅、真鍮、銀、亜鉛 など様々な金属のバレル研磨に最適 ●耐久性：長時間の稼働で水温が上がっても粘度が下がりにくいので、ワークが傷つかず、研磨効果を発揮します。 ●起泡性：きめ細い泡。適度な泡があることでメディアの汚れを防止。 ●光沢性：泡が緩衝剤の役割になり、良い光沢が出ます。 ●経済的：劣化しにくいので長い期間使用できます。 ■リン化合物不使用 ■PRTR法 非該当 ■毒劇法 非該当 ■消防法 非該当 推奨使用量：33～100倍希釈 pH 8.9±0.5
バレル研磨や研磨仕上げのことならダイエイバレルにお任せください！
株式会社ダイエイバレルのバレル研磨は材料特製を活かし最適な研磨方法で環境にやさしく、より良い品質でお客様の満足いただける製品をご提供させていただきます。 昭和58年創業以来「品質第一」を会社理念として多くのお客様から信頼を得て、現在に至っております。 時代の変化と共に自動車業界、電気業界では技術革新のスピード及び高度なお客様のニーズに対応するクリーンブース内でのバレル研磨、洗浄、乾燥、検査工程を導入し、精密化する部品のコンタミネーションの撲滅に挑戦しています。 今後も更なる新技術確に取組んで参ります。 【事業内容】 ○電子・光学・通信・音響・自動車・装飾のバレル研磨 ○各種表面処理 ○極小部品制作・販売 ○工業用洗浄剤の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
バレル研磨加工専門！豊富なバレルメディアで対応いたします
有限会社徳吉工業では、バレル研磨の受託加工を行っております。 仕様やご要望をお聴きし、最適な加工条件で対応いたします。 少人数の会社ですので、”超”大量生産品は苦手ですが、少量品・研究部品等でご好評をいただいております。 【加工対象】 ○金属 →材質：鉄系・SUS・アルミ・真鍮・銅 他 →形状：プレート・ワイヤー・MIM・ダイカスト 他 →サイズ：3mm～手のひら大（ワーク/目的により変動） ○樹脂 →材質：ポリアミド・ポリプロピレン・ABS・PLA・繊維添加樹脂 →形状：プレート・3Dプリンター造形（FDM方式・粉末焼結方式）他 →サイズ：ワーク/目的による 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
試作・一個から量産品までお受け致します。まずはご相談ください！
バレル研磨とは、バリ取り、R付け、面粗の調整（平滑度の向上）、スケール除去、光沢仕上などがあります。 切削バレル、光沢バレルと呼ぶ事もあります。 【回転バレル】 一般的なバレル研磨方法でバレルを回転させる方法です。 ムラが少なく安定した精密な研磨が行えます。 【振動バレル】 バレル槽全体を振動させる方法です。 回転バレルに比べ、打コンや擦り傷、曲がりなどが減少する傾向にある仕上がりになります。 【遠心バレル】 研磨槽が公転、自転に組み合わせ高速回転させる方法です。 研磨力が強く短時間で重切削から精密な仕上げまで行う事がでます。 弊社では、回転バレル・振動バレル・遠心バレル・その他・研磨方法から、お客様に合ったバレル研磨を提案させて頂きます。 また、バフ研磨・化学処理など一貫して処理を行えます。 まずはご相談ください！
加工後は1品ごとに清浄度を確認し、画像測定などによる検査も実施。成形品のバリ取り、光沢仕上げ、平滑仕上げ、スケール取りに好適です
当社は昭和58年創業以来、「品質第一」を会社理念として自動車部品・電子･光学・家電機器といった業界のお客様に技術を提供しております。 新工場では業界初のクリーンブース内でのバレル研磨、洗浄、乾燥、検査工程を導入し精密化する部品のコンタミネーションの撲滅に挑戦し、 実験室も新設したことで、バレル研磨の新技術確立、表面処理全般の技術確立にも努めています。 【当社の強み】 ◆徹底した品質管理 研磨、洗浄、乾燥を終えた製品は、最新の検査設備により、1品1品清浄度を確認しています。 形状や表面粗さ、画像測定はじめ、拡大画像による細部の確認、そして熟練した検査員の目による検査を行います。 ◆充実したバレル設備 当社では100台近くの各種バレル機を保有しており、お客様の目的に合わせて様々な加工に対応しております。 仕上品質や研磨効率、コスト面においてもお客様にご満足いただける最適な加工方法をご提案いたします。 詳しくはカタログをダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお問合せください。
