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パンチングの開口寸法はご要望に応じて変更可能！多様に渡る仕上げもご対応させて頂きます
当社では、NC加工機により素材に穴をあけるパンチング加工を 承っております。 パンチング加工は、タレットパンチプレスによって行います。 形状の異なった多数の金型を用い、円状または扇状のタレットと 呼ばれる金型ホルダーに設置し、NC制御によって所定の位置で 所定の形状に打ち抜き成形加工。 超音波洗浄機用バスケットをはじめ、脱油機カゴ、ステンレス溶接・ アルミ溶接の完成品まで社内一貫生産で仕上げています。 【特長】 ■社内一貫生産 ■パンチングの開口寸法はご要望に応じて変更可能 ■仕上げに関しましては酸洗い仕上げ・アルマイト仕上げ・ 電解研磨仕上げ・バフ研磨仕上げと、多様に渡り仕上げもご対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本的に材質はステンレス、鉄、アルミ等の金属素材の板、または金属製品の代替えとしての樹脂の対応も可能！
【金属パンチング】 基本的に材質はステンレス、鉄、アルミ等の金属素材の板に パンチングプレスで打ち抜きした製品です。 金属ならではの強度が必要で、かつ、水・空気・光・音、 また砂糖や塩などをはじめとする粉体等、特定の物を、 この孔によって通す、または分類する必要がある場合に有効です。 サンラベルでは様々な用途に応じて素材・形状・厚み・孔径・開口率を 選びご要望に応じた制作を行います。 【樹脂パンチング】 特徴としては金属製品の代替えとしての需要。一般の金属に比べ樹脂でパンチング加工したものは60％～70％ほど軽量化が可能。 金属と比べると、腐食やサビにも強く低コスト・短納期も可能！ ■安定供給 ■生産性の向上 ■低コストの追求 ■60％～70％ほど軽量化が可能 ※樹脂のみ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
