更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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直圧式圧縮成型で素材のサイズ・形状を調整可能！高品質なフッ素樹脂｜PTFE素材を成形します。
圧縮成型とは筒状の金型の中に粉末原料PTFEを入れ、加圧して原料を固め、素材をつくる成形方法です。 ・お客様のご要望に合わせたサイズや形状に調整可能 ・寸法サイズ100Lまで成形可能 【特長】 ★高品質 ・形状・サイズによって成形条件・焼成条件を設定し、 品質の良い上質な成形品が成形可能。 ・成型室は白衣を着用しクリーンな環境でコンタミ防止。 ★自動化 ・自動プレス機を導入し、量産にも対応しております。
肉厚が不均一で折れやすい！とお困りの方 均一な肉厚で折れにくい医療用マルチルーメンチューブです。
・肉厚が不均一で折れやすい ・内腔形状が安定しない ・操作性が悪い こんな事でお困りではありませんか？ 当社では豊富な金型設計ノウハウ、高い加工技術を活かして、 高精度・肉厚の安定した医療用マルチルーメンチューブをご提供します。 お客様の案件に対して個別対応し、試作対応から量産までトータルでサポート致します。 ※検討用サンプルもご用意しておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
そもそもフッ素樹脂とは？特性や種類、用途についてまとめた資料を進呈中！
フッ素樹脂は、低摩擦係数・耐熱性・耐薬品性などの化学的性質を持つ優秀な樹脂で様々な場所で活用されています。 当資料では、フッ素樹脂に関する基礎情報を用いてわかりやすく解説。 「フッ素樹脂の特性」をはじめ、フッ素樹脂の種類ごとの違いや使用用途について掲載しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■フッ素樹脂とは？ ■フッ素樹脂の種類(PTFE、PFA、ETFE.....) ■フッ素樹脂の用途・製品 ■市場規模 ■フッ素樹脂の今後の展望 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
賦形性確認などを目的としたトライ成形を行っております！
スピック株式会社では、お客様開発の炭素繊維・ガラス繊維などを使用 した賦形性確認などを目的としたトライ成形といった「賦形トライ成形」 を承っております。 炭素繊維・ガラス繊維のほか、樹脂や複合材なども対応。当社所有の 金型を使用して頂くことでイニシャルコスト不要でトライが可能です。 その他、熱可塑性炭素繊維強化プラスチック「CFRTP板」の製作も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■賦形トライ成形 ■CFRTP板の製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
総厚0.04mmの薄型粘着テープ！モバイル機器の配線結束用(保護、絶縁)にも好適
「No.923UT」は、薄型ふっ素樹脂(PTFE)フィルムにシリコーン系粘着剤を 塗布した粘着テープです。 優れた耐熱性、電気絶縁性、滑り性。 総厚0.04mmの薄型粘着テープでありながら、高引張強度で、 伸びの小さいテープです。 【特長】 ■総厚さ0.04mmの薄型粘着テープ ■高引張強度で、伸びが小さい ■耐熱性、電気絶縁性、滑り性、撥水性、背面離型性などの優れた特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3つのメーカー機能で、少量から量産まで一貫対応！フッ素樹脂｜PTFE,PFAやエンプラ製品の成形、加工はお任せください！
素材メーカー・加工メーカー・成形メーカーという本来は別々の企業が担う3つの工程を、1社で完結しています。 素材づくりから加工・成形までを自社一貫で行うことで、試作・少量生産から大量生産まで、柔軟かつスピーディーに対応します。 明興工業の「3つのメーカー機能」 ★ 素材メーカー機能 粉状のフッ素樹脂原料を高圧で圧縮し、焼き固めることで棒状のフッ素樹脂素材を製造する工程です。 多くの加工メーカーでは素材を外部から調達しますが、明興工業では素材そのものを自社で製造しています。 ★ 加工メーカー機能 自社で製造した棒状素材に対し、切削・切断・くり抜きなどの加工を行い、用途や仕様に合わせた製品へと仕上げます。 素材のクセや特性を熟知しているため、高精度・高品質な加工が可能です。 ★成形メーカー機能 ビーズ状のフッ素樹脂原料を溶融し、金型に流し込んで冷却・固化することで、同じ形状の製品を効率よく大量生産します。 量産時の品質安定性・再現性に優れており、コスト面でもメリットがあります。
肉厚が均等でない、チューブ内腔が潰れやすいと困っていませんか？ 均一な肉厚で内腔形状が安定したマルチルーメンチューブです。
医療用カテーテルチューブで、お困り事はございませんか？ ・カテーテル内腔が潰れやすい ・肉厚や形状が均一にならない ・操作性に課題がある 当社の金型設計ノウハウを活かして、肉厚が均一なカテーテルチューブを実現します。 お客様の各製品に対して最適な設計を行い、試作から量産まで専任の担当がサポート、 高精度・均一な肉厚の医療用マルチルーメンチューブをご提供します！ ※検討用サンプルもご用意しておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐食性と耐熱性、非粘着特性のフッ素樹脂を射出成形で実現！ 金属代替や樹脂の問題解決を可能にします！エスベアFシリーズ
～一般的なフッ素(PTFE)とココが違います！～ 【形状自由度、量産性】 ・当社フッ素エスベアは射出成形が可能です。 ・金型を使用することにより複雑な形状も成形可能です。 加工リードタイム短縮、複雑な形状の他部品と複合化も可能。 ユニットの部品点数削減、コンパクト化を実現します。 ※PTFEでの従来工法対応も可能です。 ～金属や他の樹脂には無い特性！～ 【耐食・耐薬】 ・酸やアルカリの薬品による劣化や腐食も安心！ 【非粘着・防汚】 ・非粘着で防汚性良好。メンテ頻度や工数削減を実現！ 【耐熱・難燃】 ・260℃使用可。難燃用途にも使用可能！ 【電気絶縁】 ・絶縁に優れ電子用途に高相性！ 【軽量】 ・鉄比較で約70％軽量を実現！ ＜用途例＞ ・薬品使用の設備 ・半導体製造装置 ・レンジ、換気扇や家電 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。※ダウンロード資料有り
■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 ・ＰＴＦＥ分子内の原子間結合力が大きいため、ＰＴＦＥ分子と接触する相手材 の分子間力が小さくなる。 ・摩擦（滑ること）によりＰＴＦＥ分子が相手材に微量付着してＰＴＦＥ同士の 滑りとなる。 ・ＰＴＦＥ分子の表面が凹凸が少なく滑らかな構造になっている。 ・ＰＴＦＥ分子の配向により摩擦の抵抗が緩和されやすい。 このような理由からフッ素樹脂ＰＴＦＥは潤滑性に優れていると考えられています。 詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
プラスチックの中でも特にフッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします
■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。
