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フラックス洗浄 - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

フラックス洗浄の製品一覧

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基板フラックス洗浄

基板洗浄機や超音波洗浄機を保有しておりますので、ご要望に応じフラックス除去や基板表面、部品の細かな汚れまで精密洗浄を実現します!

無洗浄ペーストでの基板実装しているケースが多いとは思いますが、 高信頼性を確保するためには、洗浄は必須となってきています。 当社は数々の試作実装や量産実装の基板洗浄を行っておりますので豊富な経験もあり、たいへん多くのお客様からご好評を頂いております。 IPA(イソプロピルアルコール)や環境にやさしい炭化水素系およびグリコール系の基板洗浄液を用いて基板に付着したフラックスを除去します。 ・超音波洗浄 ・電動ブラッシング洗浄 ・手仕上げ洗浄 などの工法にて実装部品やフラックス等の汚れ具合などを加味し最適な工法をご提案させて頂くとともに、お客様からのご要望にも柔軟にお答えいたします。 『フラックスの汚れが気になるけど、洗浄してもらったら どの程度の仕上がりになるんだろう…』 などでお困りの場合でも 各工法にて1台のみ(計3台)無料にてテスト洗浄も実施しております。 ※ RoHS対応ではない(共晶など)場合は 手仕上げ洗浄のみとなります ※ 無料テスト洗浄は少量でのご注文の場合は有償となる場合がございますので、先ずはご相談ください

  • 基板設計・製造
  • EMS
  • 加工受託
  • フラックス洗浄

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【産業用ロボット向け】フラックス洗浄の重要性

フラックス残渣が産業用ロボットの耐久性に与える影響

産業用ロボットの分野では、過酷な環境下での安定稼働と長期間の使用が求められます。特に、精密な電子部品が搭載されているロボットにおいては、フラックス残渣の除去が電気的・物理的なトラブル防止に不可欠です。フラックス残渣のイオン性成分は、高湿下でイオンマイグレーションを引き起こし、電極間のショートや絶縁信頼性の低下を招く可能性があります。また、高温・高湿環境下ではハロゲンイオンが腐食の原因となり、部品の劣化を早めることも考えられます。コネクタなどの接点部にフラックス残渣が付着すると、接続不良を引き起こし、ロボットの誤作動や機能停止につながる恐れがあります。これらのトラブルを防ぎ、産業用ロボットの耐久性を向上させるためには、適切なフラックス洗浄が重要となります。 【活用シーン】 ・ロボットアームの精密基板 ・制御盤内部の電子回路 ・センサー周辺部品 ・コネクタ部分 【導入の効果】 ・絶縁信頼性の維持 ・腐食の防止 ・接続不良の低減 ・ショートリスクの軽減 ・ワイヤーボンディングの接合強度維持

  • はんだ
  • プリント基板
  • フラックス洗浄

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