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ブリッジ対策装置 - メーカー・企業と製品の一覧

ブリッジ対策装置の製品一覧

1~4 件を表示 / 全 4 件

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0118 鉄粉の棚吊り対策

鉄粉の棚吊りの粉体ブリッジ対策事例をご紹介!

鉄粉の棚吊りの粉体ブリッジ対策事例をご紹介します。 電磁フィーダーの原料ホッパーで、鉄粉がブリッジ。 角ホッパーのため、角に残ることもあったようですが、 ブローディスクを角に近づけて設置することにより解決しました。 なお、当社の粉体払い落とし装置は、無償で御貸出することが可能です。 【設置ホッパー概要】 ■ホッパー容量:約50L ■粉体性状  ・嵩密度:2.2  ・粒度:数10μm  ・水分:数% 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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  • その他粉体機器

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0321 角型ペレットのブリッジを解決

直方体の材料のブリッジ対策で設置された事例をご紹介

「排出弁のすぐ上で、ペレットがガッツリとブリッジして  ホッパー外部からのハンマリング等ではなかなか解決できない」 とお問合せいただいた事例です。 過去に同等サイズの材料の対策経験があったので、 それを踏まえて配置や運転方法などをお知らせすることができました。 ただ、今回の材料は表面に結構なべたつきがあります。 多少のリスクはありましたが、良好な結果を得ていただくことができました。 【概要】 ■ホッパーサイズ:1000φ ■排出口径:150A ■対象材料:ペレット 3mm×3mm×5mm程度 ■その他:今回エアー圧は高めに、エアーON時間を短く設定 ■材料・加工はすべて国内生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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  • その他粉体機器

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0661 エラストマー粉砕材に適用

各種樹脂の粉砕材のブリッジ対策にも多方面で当機器をご使用いただいています!

樹脂射出成形の事業者様に「ブローディスク」を採用いただいた事例を ご紹介いたします。 トラブル内容は、エラストマーの原料ホッパーで、粉砕材の比率を高めると ブリッジが発生することと、エアー噴射ノズルを設置、また静電気対策を しても効果がありませんでした。 詳細をお聞きし、当機器の機種・配置など対策例をご案内したのち 導入いただきました。結果は良好です。 【事例概要】 ■ホッパー径:Ø200 ■排出径:Ø40 ■コーン部傾斜:45° ■対象物:エラストマー/バージン原料(3mm程度)+粉砕材(最大10mm程度) ■当機器配置:ブローディスクミニをコーン部上下中央の円周上に3個設置 ■当機器制御:コントローラーC-SV1により3個のブローディスクを同時にエアーON/OFF ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ミキサー・攪拌器

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【事例紹介】粘着性が高い食品原料のブリッジ対策の課題を解決

AirSweepが衛生管理が厳しい食品工場における課題を解決!粘着性原料のブリッジ対策と効率的な排出方法

AirSweepはブリッジ対策に大変有効です。 バイブレータでは解決できなかった高粘度の原料の排出トラブルに対し、AirSweepがエアナイフのように切り離すことで解消しました。 【課題】 粘着性の高い食品原料のブリッジが発生。さらに重大な安全リスクを誘発 あるチーズ工場では、水分と脂肪分が非常に高いホエイプロテイン濃縮物(WPC)がバグフィルタのホッパー内でブリッジを起こしていましたが、 このトラブルにより生産が遅延するだけではなく、固まった物質が原因でバグフィルタが火災を起こすという重大な安全リスクに繋がりました。 多くの工場ではホエイプロテインなどの粘着性の高い原料のブリッジ・付着対策としてバイブレータが使用されていますが、 振動により空気が抜け、原料が圧密されることによりかえってブリッジを悪化させることがあります。 またチーズなど乳製品の工場では、USDA (アメリカ合衆国農務省) などの認証を受けた高い衛生基準の設備が必要となっていました。 ・ ・ ・ ▼この課題の解決方法は、資料をダウンロードしてご覧ください。

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  • 粉体搬送装置

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