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全自動化による高品質・安定供給と多様化の実現！SUS、ガラス繊維など様々な樹脂に対応可能です
当社のプラスチック製品生産の『成形』についてご紹介致します。 「材料搬送」→「成形」→「製品取り出し」工程を全自動化。取り出した 製品は「コンテナストッカー」に連動したアームロボットにより整列し、 キズの発生を防止しています。 全ての成形機に耐磨耐蝕仕様のシリンダー及びスクリューを使用し、SUS、 ガラス繊維など様々な樹脂に対応できます。 また、 成形条件履歴 、 アラーム分析 などの機能を利用することで安定 した生産を可能としているため、稼動実績の把握により円滑な生産段取りを 実現しています。 【特長】 ■24時間の生産体制確立 ■多種多様な材料の成形に対応 ■設備監視システムによる品質管理と生産効率の追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃剤を含まずとも、UL94Ｖ-0相当の難燃性を持っています。
『PPS ポリフェニレンサルファイド』は、長期耐熱性に優れ、 荷重たわみ温度はガラスファイバー40％入りで260℃あり、 充填剤無しでも112℃あります。 難燃剤を含まずとも、UL94Ｖ-0相当の難燃性を持っています。 濃硝酸以外のほとんどの酸、アルカリに耐え、また200℃以下で 溶かす溶剤はありません。 優れた長期電気特性を持っています。 【特長】 ■サルファイド系 ■スーパーエンプラ ■優れた長期電気特性 ■UL94Ｖ-0相当の難燃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出、押出、シート、サーモフォーミングなど様々な成形に対応する新素材！環境に配慮した、古紙の新たなリサイクル用途として使用可能！
紙を主原料にした成形用新素材『MAPKA(マプカ)』は、主原料の紙にポリオレフィン系樹脂をバインダとして加えたことで、射出、押出、シート、サーモフォーミングなど、さまざまな成形に対応する新素材です。 環境にやさしい素材として、また古紙の新たなリサイクル用途として、その可能性はさらに拡がります。 【特長】 ■沸騰状態や電子レンジでも使用できる耐熱性 ■カーボン･ガラス繊維の代替品として使用可能 ■熱や重量による反り､遠心力や応力による形状変形を抑制 ■樹脂製品と比べて優れた振動減衰特性 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
