全自動化による高品質・安定供給と多様化の実現!SUS、ガラス繊維など様々な樹脂に対応可能です
当社のプラスチック製品生産の『成形』についてご紹介致します。 「材料搬送」→「成形」→「製品取り出し」工程を全自動化。取り出した 製品は「コンテナストッカー」に連動したアームロボットにより整列し、 キズの発生を防止しています。 全ての成形機に耐磨耐蝕仕様のシリンダー及びスクリューを使用し、SUS、 ガラス繊維など様々な樹脂に対応できます。 また、"成形条件履歴"、"アラーム分析"などの機能を利用することで安定 した生産を可能としているため、稼動実績の把握により円滑な生産段取りを 実現しています。 【特長】 ■24時間の生産体制確立 ■多種多様な材料の成形に対応 ■設備監視システムによる品質管理と生産効率の追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他の特長】 ■「材料搬送」→「成形」→「製品取り出し」工程を全自動化 ■取り出した製品はコンテナストッカーに連動したアームロボットにより整列し、 キズの発生を防止 ■密閉式のコンテナストッカーはオイルミストやホコリの付着を防止 ■全ての成形機に耐磨耐蝕仕様のシリンダー及びスクリューを使用 ■SUS、ガラス繊維など様々な樹脂に対応可能 ■"成形条件履歴"、"アラーム分析"などの機能を利用することで安定した生産を可能にしている ■稼動実績の把握により円滑な生産段取りを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社ミツワケミカルは、弱電部品・自動車部品の熱可塑性プラスチック成形 から始まり、プラスチックの多様化・高度化に併せ、精密金型製作から 二次加工 (塗装・印刷・レーザーマーカー・組立等)まで一貫して 開発・生産可能なメーカーとして発展してまいりました。 医療産業の成熟化、一般化に合わせ、クリア成形、クリーンルーム成形、 熱硬化性プラスチック等にも力を入れて取り組んでおります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。