更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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非接触で加熱可能！複雑な形状をしたワークのバリ取りでもプロセスを自動化できます
ハンドルのバリ取り、コンテナの溶着、フィルムシートのエンボス、 PETボトルの成型など、多くのプラスチック業界でのプロセスの最適化を 目的に赤外線技術が使われています。 赤外線ヒーターを適切に配置するフレキシブルな設計で、複雑形状の 対象物でも加熱することが可能。 秒単位でON/OFFを切り替えることができるため、省エネルギーは もちろんのこと、プロセスの効率化も期待できます。 【赤外線ヒーターの特長】 ■数秒で非接触で加熱ができる ■赤外線ヒーターを製品の形状に合わせることができる ■バリ取り、溶着、接着剤の活性化といったプロセスを自動化できる ■プロセス時間の短縮と設置面積の縮小化、省エネルギーが期待できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要望を叶える！工程間検査や第三者チェックを行い不良流出0を目指します
株式会社イワタテクノでは、マシニングやNCフライス、NCルーター等の 工作機械を用いて材料を削り出す切削加工を得意としています。 切削加工以外にも、曲げ加工、接着加工等も対応。また、製品の用途に 合わせて追加工も承っております。 材料をお好みのサイズに切断し、試作や1個からの小ロット～量産まで、 お客様のご必要な数量で対応させて頂きます。 【特長】 ■短納期実現 ■1個から1万個までOK ■最短10分 無料見積もり ■プラスチック専用工場にて加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インジェクション成形などのプラスチック加工お任せください
試作から量産まで対応しております！特に1000～10万個程度のロット数を得意としております。
レーザー彫刻を通して、便利なサービスをお客様にご提供致します
金属から樹脂・プラスチック化によるメリットとしては、軽くて強い・耐久性もあり大きさに関わらず自由な形に作れ高性能なものが作成できます。 また、コストダウンにも最適で製品の軽量化・防錆にも繋がります。 当社では樹脂プラスチック加工に関する知識を元に、樹脂・プラスチックの選定で最適な加工を提案いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
成形加工よりも、精密な加工が可能！少数の精密加工を得意としております
当社で行っている、プラスチック加工の「切削加工」について ご紹介いたします。 プラスチックの板材・棒材・パイプ材から切削を行っており、 成形加工よりも、精密な加工が可能。 大量生産よりも少数の精密加工を得意としております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■プラスチックの板材・棒材・パイプ材から切削 ■成形加工よりも、精密な加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ材をご要望の長さ、幅、特殊な形状に加工！幅広くお受けしております
当社で行っている、プラスチック加工の「パイプ加工」について ご紹介いたします。 プラスチックのパイプ材を加工。ご要望の長さ、幅、特殊な形状に 加工したりと幅広くお受けしております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■プラスチックのパイプ材を加工 ■ご要望の長さ、幅、特殊な形状に加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック板、パイプなどに穴を開ける作業！ご要望に合わせて対応いたします
当社で行っている、プラスチック加工の「穴加工」について ご紹介いたします。 機械カバー等で使用する際にネジ留め用の穴や上から吊るしたりなど、 さまざまな用途で応用が可能。 穴の大きさや加工はご要望に合わせて対応いたします。また、バカ穴、 ダルマ穴、雌ネジ加工も可能です。 【特長】 ■さまざまな用途で応用可能 ■穴の大きさや加工はご要望に合わせて対応 ■バカ穴、ダルマ穴、雌ネジ加工も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
