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ガラス繊維入りナイロン、強化タルクPPの高品質プラスチック成形品ならお任せを！大手家電メーカー向け電話機周辺機器のOEM実績あり
ナカ電子は、「ガラス繊維入りのナイロン」をはじめ、 「強化タルクのPP」「アクリル」などのプラスチック成形業務 を得意としています。 また、小ロット・短納期のご相談に応じております。 その他、「電話用録音アダプター」や「自動転換器」「光による着信表示器」 等の電子製品の製造も行っております。 【加工事例】 ■ガラス繊維入りのナイロン ■強化タルクのPP ■アクリル ■PPの樹脂にフィルター生地のインサート成形など ■ABS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピーエムオフィスエーの特徴は“デザインから組立てまでの一貫生産”です
物にはすべてデザインがあります。弊社は“商品デザイン” “機構設計” “筐体設計” “プラ型設計、製作” “成形加工” “塗装、印刷” “組立て”など一貫生産で納期、コストにメリットを出しています。
BMC成形加工では、BMC専用インジェクションによる成形加工を行い、寸法安定性が高く、耐熱特性のある製品をご提供！
有限会社村越製作所は創立以来、プラスチック成型加工や 樹脂成形加工を金型まで含めて、皆様に提供してきた会社です。 BMC成形加工では、BMC専用インジェクションによる成形加工を行い、 寸法安定性が高く、耐熱特性のある製品をご提供できます。 【事業案内】 ■熱硬化性樹脂成型加工 ■BMC成形加工 ■樹脂ブロック製作 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
軽量化に貢献するBMC成形加工で、高機能部品を提供
自動車業界では、燃費向上や走行性能の改善のため、部品の軽量化が求められています。 特に、エンジン周辺や駆動系部品においては、軽量でありながら高い強度や耐熱性が要求されます。 従来の金属部品をプラスチックに置き換えることで、大幅な軽量化が期待できますが、 要求される性能を満たすためには、素材選定と高度な成形技術が不可欠です。 当社は、BMC専用インジェクションによる成形加工で、寸法安定性と耐熱性に優れた製品を提供し、 お客様の軽量化ニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・エンジンルーム内の部品：ガスケット、モーターブラケット、ヨーク ・駆動系部品：プラグスリーブ ・内外装部品：スイッチ部品 【導入の効果】 ・車両全体の軽量化による燃費向上 ・部品点数削減によるコストダウン ・設計自由度の向上 ※村越製作所の強みや設備一覧をまとめた紹介資料はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
安全性と機能性を両立するBMC成形加工
家電製品の安全性と機能性を両立させるためには、 高い耐久性や耐熱性を実現する素材と加工技術が求められます。 特に、内部機構においては、安全性と使用環境に耐えうる性能の両立が重要となります。 当社のBMC成形加工は、これらのニーズに応える製品提供が可能です。 【活用シーン】 ・高い寸法安定性が求められる家電の内部機構部品：モーター封止 ・耐熱性が要求される部品 【導入の効果】 ・意匠性を活かした製品デザインの実現 ・製品の信頼性・耐久性の向上 ・設計自由度の向上 ※村越製作所の強みや設備一覧をまとめた紹介資料はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
通信機器の小型化に貢献する高精度プラスチック成形
通信業界では、機器の小型化と高性能化に伴い、部品に求められる精度や信頼性が高まっています。 特に、限られたスペースに多くの機能を搭載するためには、寸法安定性が高く、かつ軽量な部品が不可欠です。 不適切な成形は、部品の誤動作や通信品質の低下につながる可能性があります。 当社は、BMC専用インジェクションによる成形加工で、寸法安定性と耐熱性に優れた製品を提供し、 通信機器の小型化と信頼性向上をサポートします。 【活用シーン】 ・小型通信機器の筐体 ・高密度実装基板周辺部品 ・耐熱性が求められる通信モジュール 【導入の効果】 ・機器の小型化・軽量化に貢献 ・部品精度の向上による信頼性確保 ・耐熱性による安定した通信性能の維持 ※村越製作所の強みや設備一覧をまとめた紹介資料はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
苛酷な環境に耐える強度と信頼性を両立するBMC成形加工
建設機器の安全性と耐久性を高めるためには、過酷な使用環境に耐えうる 高強度・高耐熱・高耐候な素材と確かな加工技術が求められます。 特に、内部構造部品や筐体においては、振動・衝撃・熱膨張に耐えながら性能を維持する信頼性が極めて重要となります。 当社のBMC成形加工は、これらの厳しいニーズに応える高精度な製品提供が可能です。 【活用シーン】 ・高い寸法安定性と耐振性が求められる建機の内部構造部品：パワーユニット周辺部品・各種センサー/電子制御カバー・モーター封止 ・高熱・屋外環境にさらされる構造筐体および保護カバー部品 【導入の効果】 ・金属代替（軽量化・防錆化）による設計自由度の向上 ・高い寸法安定性と耐振動性による製品の信頼性・耐久性の向上 ・複合作業や後加工の削減による生産効率・コストパフォーマンスの改善 ※村越製作所の強みや設備一覧をまとめた紹介資料はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
農業の過酷な稼働環境に耐えるBMC成形加工
農業機器の信頼性を高めるためには、屋外での厳しい使用条件に耐えうる 高い堅牢性や耐候性、耐薬品性を備えた部品づくりが不可欠です。 とりわけ、振動や寒暖差が激しい駆動部・制御部の内部構造部品や保護筐体においては、 長期にわたり性能を維持する機能性が重視されます。 当社のBMC成形加工は、金属代替による軽量化と高耐候・高強度を両立し、 農機具メーカー様の課題解決に貢献いたします。 【活用シーン】 ・高い耐振性・防水封止性が求められる農機・建機のエンジン周り・モータ封止部品 ・肥料や農薬、薬品への耐食性が求められる散布装置・供給ラインの内部機構部品 ・屋外露出部や高熱部に使用される高剛性な保護カバー・内部筐体 【導入の効果】 ・金属部品からの樹脂化による「軽量化」および「耐食性・防錆性の向上」 ・過酷な現場環境（泥・水・薬品・高熱）における製品の長期信頼性確保 ・複合作業を一体成形で実現することによる「部品点数・組立工数の削減」 ※村越製作所の強みや設備一覧をまとめた紹介資料はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
滅菌対応可能な高精度プラスチック成形
医療機器業界では、滅菌プロセスへの耐性や、精密な寸法精度が求められます。 特に、滅菌時の熱や薬剤に対する安定性は、機器の性能維持と患者様の安全確保に不可欠です。 不適切な素材や成形は、滅菌後の性能低下や破損につながる可能性があります。 有限会社村越製作所のBMC成形加工は、BMC専用インジェクションによる成形で、 寸法安定性と耐熱特性に優れた製品を提供し、医療機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・滅菌が必要な医療機器部品 ・高精度が求められる医療用具 【導入の効果】 ・滅菌プロセスへの対応 ・製品の長期的な性能維持 ・医療機器の信頼性向上 ※村越製作所の強みや設備一覧をまとめた紹介資料はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
安全性を考慮したプラスチック成形加工で、子供たちの笑顔を支えます。
玩具業界では、子供たちが安全に遊べる製品を提供するために、素材の安全性と耐久性が求められます。 特に、落下ダメージによる故障などのリスクが考えられるため、内部部品においても高品質で安全性の高いプラスチック成形加工が不可欠です。 当社のプラスチック成形加工は、こうした玩具に求められる安全基準を満たす製品づくりをサポートします。 【活用シーン】 ・子供向け玩具の内部機構部品製造 ・安全基準を満たす素材選定と加工 ・耐久性のある製品設計 【導入の効果】 ・製品の安全性が向上し、子供たちが安心して遊べる ・破損しにくく、長期間使用できる製品を提供できる ・安全基準への適合をサポートし、市場での信頼性を高める ※村越製作所の強みや設備一覧をまとめた紹介資料はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
