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エアコンフィルター・シャッターレール・水漏れ防止材・ケーブル保護等で使用されている押出成形による加工事例をご紹介！
大淀化成工業は、窓枠から太陽光パネルまで、 さまざまな分野向けの部材製作を手掛ける押出成形メーカーです。 本資料では、電気絶縁性に優れゴム弾性に優れる「TPO」、 耐薬品性、耐油性、耐候性、耐オゾン性などを持ち、硬度調整も可能な 高コスパな「SPVC」などの素材を用いた加工例を多数紹介しています。 【掲載事例(抜粋)】 ■デスク 材質：TPO ■エアコンフィルター 材質：RPVC＋SPVC ■シャッターレール 材質：LDPE ■ユニットバス目地材 材質：SPVC＋RPVC ■硝子保護 材質：SPVC ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
他工法のCFRP部材や金属部材に対して、様々な利点を有します！
炭素繊維FMC（FORGED MOLDING COMPOUND）はカットした高強度炭素繊維に熱硬化樹脂を含浸させたシート状の中間材料です。 【FMCを用いた部材の特長】 ・プレス成型が可能であり、従来のオートクレーブ成型に比べ大幅に成形時間を短縮できるため、大量生産やコストダウンが可能 ・FMCには短繊維の炭素繊維がランダムに配置されており、成型時の流動性が高いため従来のCFRPでは製造が難しかった大型・複雑形状のパーツにも対応が可能 ・FMCは金属と比較し低比重、高強度であるため、金属パーツの軽量化が可能 【三菱ケミカルでできること】 ・三菱ケミカルでは炭素繊維FMC（CF-SMC）材料の生産・供給から、構造解析、企画、設計、開発までトータルサポートします ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、気軽にお問合せ下さい
