Last Updated： Aggregation Period:2025年10月08日～2025年11月04日
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Zプラズマの導入で課題を解決し、環境の大幅低減をした事例をご紹介
Zプラズマの導入で課題を解決し、環境の大幅低減をした事例をご紹介します。 某公的機関ではドラム缶をガスバーナーやエアプラズマで手切り切断をして いましたが、ガスバーナーは火花の大量発生や取扱い制限で悩んでいました。 【事例概要】 ■課題 ・ドラム缶をガスバーナーやエアプラズマで手切り切断 ・ガスバーナーは火花の大量発生や取扱い制限で悩んでいた ・ショート事故を起こしたり、NOX、火花で問題を抱えていた ■結果 ・Zプラズマの導入で火花・煙が・Noxが大幅に減った ・対象物にトーチを直接当てても、塗料付でも問題なく作業できた ・水と電気だけなので安心・安全 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
支店の概要や各種切断方法の紹介、品質管理基準など詳しく掲載しています
当資料は、藤田金屬株式会社の「長岡工場」についてご紹介しています。 昭和33年6月長岡市の開設した当工場は、鋼材全般を取り扱う長岡支店の 中核として中厚板の溶断を担っています。 また開設以来、プラズマ切断機、ガス溶断機のNC化に取り組み、 地区ユーザーのニーズに対応しております。 【掲載内容(一部)】 ■長岡支店のご紹介 ■長岡支店の概要 ■各種切断方法の紹介 ■品質管理基準 ■ツイスターTFPL6014(プラズマ切断機) など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Zプラズマの導入で課題を解決し、大幅な環境改善をした事例をご紹介！
Zプラズマの導入で課題を解決し、大幅な環境改善をした事例をご紹介します。 某空調工事現場ではダクト工事やデッキプレート工事で各種水、空気ガス等の 貫通穴の加工作業や支柱の加工・石膏ボード加工が必須でした。 【事例概要】 ■課題 ・ダクト工事やデッキプレート工事で各種水、空気ガス等の貫通穴の 加工作業や支柱の加工・石膏ボード加工が必須 ・耐火ボードの切断・サポート支柱の切断・デッキプレートの穴あけ作業など 従来ガスバーナーや電動鋸で作業していたが、ガスは資格や使用制限があり、 また大量の火花や養生が必要 ■結果 ・Zプラズマの導入で多くの機器を必要とせず、多目的機器の特長をいかせた ・環境面が大幅に削減され、また石膏ボードなど金属・非金属を加工でき 大きな効果を生み出した ・外注に依頼するには秘密保持などの面や修正・変更といった煩わしさと コストアップの難点が解決 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
切断現場からのニーズに対応！パワーと制御を究めるプラズマ切断機のご紹介！
当カタログでは、当社が取り扱う、日酸TANAKA社製の『プラズマ切断機』を ご紹介しています。 HfC新電極を開発し、長寿命を実現した開先プラズマ切断機「KT-790 PMXII」 をはじめ、高速・高品質垂直プラズマ切断機「PLASIANΩ」や、 ガス・プラズマ複合切断機「KT-650PGR」などをラインアップ。 この他にも、「ペガサスシリーズ」や「XPRシリーズ」、「HPR-XDシリーズ」 などのプラズマ切断装置を掲載しております。製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■開先プラズマ切断機「KT-790 PMXII」 ■高品質垂直プラズマ切断機「PLASIANΩ」 ■小型プラズマ切断機(定尺サイズ専用機)「PLASIANβ」 ■ガス・プラズマ複合切断機「KT-650PGR」 ■マーキング装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポータブル機の様に専用レールを置き、ガスホースを繋ぎ電源接続で使用出来可能。
■D420の予熱タイマーと、標準装備の電磁弁・電動上下装置の働きにより、上位NC機と同様のスムーズなピアシング動作を実現しています。 ■プラズマ仕様は、タイプ1000、1250、1500全てに対応出来ます。 ■プラズマ仕様では、オプションのIHCユニットを追加することにより、接触式初期高さ設定と極間倣い機能を搭載可能です。 ■７インチカラーLCDを装備し、グラフィカルで分かりやすい表示、キーパッドでの簡易な操作を実現したCNC制御装置となっています。 ■４７種の形状パターンを内蔵し、単体でも様々な形状切断に対応可能です。 ■ミラー反転、回転、空送り、逆行、プログラム行サーチ、スタート点戻りなど、小型でも従来のCNC制御装置と変わりない機能を搭載しています。
型切断の合理化とコストダウンを実現！
あらゆる加工部品をアイトレーサに代りNCデータで省力化する高性能・合理化CNC切断機
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する業界最先端のエアープラズマシステム
45Aで推奨最大切断板厚16ｍｍの高精度エアープラズマ切断機 ノズルシールド技術でフルパワーでの接触切断や消耗部品の長寿命化を数々の特許技術で実現。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する業界最先端のエアープラズマシステム
65Aで推奨最大切断板厚19ｍｍの高精度エアープラズマ切断機 ノズルシールド技術でフルパワーでの接触切断や消耗部品の長寿命化を数々の特許技術で実現。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する業界最先端のエアープラズマシステム
105Aで推奨最大切断板厚32ｍｍの高精度エアープラズマ切断機 ノズルシールド技術でフルパワーでの接触切断や消耗部品の長寿命化を数々の特許技術で実現。
三相200Vのエアープラズマ切断機 ●最大40mmまで切断可能 ●３年保証付
三相200V（動力）専用機のエアープラズマ切断機WT-100（3年保証付） 通電するものであればほとんどの金属が切断でき、解体やものづくりに重宝します。（鉄、ステンレス、アルミ、銅、チタン、他） ガス切断では切れないステンレスなども楽に切断できます。 三相200Vのハイパワー機種ではありますが、重量は30kgと1人でも持ち運び可能です。 本体セット以外に電源（三相200V)とエアーコンプレッサーがあれば使用できます。 切断するものに対して非接触（パイロットアーク）でも切断できるので消耗品のチップも長持ちします。 購入から3年間の保証付。万が一故障した場合も弊社にて修理致します。 溶接機・切断機を専門に扱っており、専門スタッフが対応します。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデル。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデル。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデルHPRシリーズの後継機種 新登場。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデルHPRシリーズの後継機種XPRシリーズ最新モデル登場
