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スナップによる片手操作に対応！リード線付電子部品用のプリカット機
『切っ太郎シリーズ』は、リード線付の電子部品を基板挿入前に プリカットできる製品です。 変則ピッチ部品に対応可能な「PC-40」と部品脱落防止に威力を 発揮する「PCK-30」をラインアップ。 当製品は、電子部品半自動挿入機「しじ丸シリーズ」との併用で、 さらに便利になります。 【特長】 ■操作が簡単 ■スナップによる片手操作に対応 ■変則ピッチ部品に対応可能(PC-40) ■部品脱落防止に威力を発揮(PCK-30) ■「しじ丸シリーズ」との併用で、さらに便利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品のリード線プリカット機の決定版！
●ラジアルタイプの電子部品（バラ部品）のリード線プリカットに最適です。 ●半田ディップ部品のリード線をプリント基板に実装（挿入）前に、一定寸法にカットできます。 ●これまでニッパーで手作業切断していたリード線カットは、カットマンで簡単・定寸カットが可能になります。 ●上刃（アッパーブレード、板刃）の厚さ変更で、リードの部品下寸法を２～１０mmの各種長さにカットできます。 （標準アッパーブレードは3.1mm） ●様々なピン配列の部品に対応が可能です。 ●電源はAC100V。作業台に置いて使えるコンパクト設計で持ち運びも簡単です。 （現場の空きスペースや事務所の机上、内職さんへの貸出など） ●片手操作が可能。フットスイッチによる単動と連動の切り替えができます。 ●切断くずは付属のダストボックスに回収されます。 ●デモ機の貸出も実施中。（要予約、順番待ち、貸出期間3日間ほど、費用は基本無料です。日本国内のみ。）
電子部品のリード線プリカット機の決定版！
●ラジアルタイプの電子部品（バラ部品）のリード線プリカットに最適です。 ●半田ディップ部品のリード線をプリント基板に実装（挿入）前に、一定寸法にカットできます。 ●これまでニッパーで手作業切断していたリード線カットは、カットマンで簡単・定寸カットが可能になります。 ●上刃（アッパーブレード、板刃）の厚さ変更で、リードの部品下寸法を２～１０mmの各種長さにカットできます。 （標準アッパーブレードは3.1mm） ●様々なピン配列の部品に対応が可能です。 ●電源はAC100V。作業台に置いて使えるコンパクト設計で持ち運びも簡単です。 （現場の空きスペースや事務所の机上、内職さんへの貸出など） ●片手操作が可能。フットスイッチによる単動と連動の切り替えができます。 ●切断くずは付属のダストボックスに回収されます。 ●デモ機の貸出も実施中。（要予約、順番待ち、貸出期間3日間ほど、費用は基本無料です。日本国内のみ。）
太いリードもワンタッチカット！ユーザー仕様固定刃は、最大40×35mmの範囲まで使用可能
『切っ太郎シリーズ』は、リード線付の電子部品を基板挿入前に プリカットする電子部品用プリカット機です。 LCD、ICやダイオード、トランジスタのような変則、多ピン部品にご使用 いただける「PC-40」と、高密度基板の部品浮き防止に使用可能な 「PCK-30」を各種ご用意。 スナップによる片手操作に対応しています。 【特長】 ＜PC-40＞ ■リード線付の電子部品を基板挿入前にプリカット ■太いリードもワンタッチカット ■ユーザー仕様固定刃は、最大40×35mmの範囲まで使用可能 ■操作が簡単 ■スナップによる片手操作に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子部品のリード線カット作業を効率化し、品質向上を実現！
エアコン製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・エアコン製品の基板実装工程 ・電子部品のリード線カット作業 ・品質管理部門での精度向上 【導入の効果】 ・リード線カットの精度向上 ・作業時間の短縮 ・不良品の削減 ・品質の安定化
冷蔵庫製造におけるリード線カット作業を効率化し、品質向上を実現！
冷蔵庫製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・家電製品の基板実装工程 ・電子部品のリード線カット作業 ・品質管理部門での精度向上 【導入の効果】 ・リード線カットの精度向上 ・作業時間の短縮 ・不良品の削減 ・品質の安定化
電子部品のリード線カット作業を効率化し、通信機器の小型化に貢献！
通信機器業界では、製品の小型化と信頼性の向上が求められます。電子部品のリード線カットは、実装工程において重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決し、小型化された通信機器の製造を支援します。 【活用シーン】 ・通信機器の基板実装工程 ・電子部品のリード線カット作業 ・品質管理部門での精度向上 【導入の効果】 ・リード線カットの精度向上 ・作業時間の短縮 ・不良品の削減 ・品質の安定化
電子部品のリード線カット作業を効率化！
電子部品製造業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。手作業でのリード線カットは、時間と手間がかかり、作業者の負担増加や、作業効率の低下につながる可能性があります。リード線のカット寸法のばらつきは、実装不良の原因にもなりかねません。リード線プリカット機「カットマン」スタンダードは、リード線カット作業を簡単かつ正確に行い、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・ラジアルタイプの電子部品のリード線プリカット ・半田ディップ部品のリード線カット ・様々なピン配列の部品のリード線カット 【導入の効果】 ・手作業によるリード線カットの時間と手間を削減 ・リード線カット寸法のばらつきを抑制し、実装不良を低減 ・作業者の負担を軽減し、生産性を向上
電子部品のリード線カットを、簡単・正確に。作業効率UP！
家電製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットにおいては、寸法のばらつきが製品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。カットマンは、手作業によるリード線カットの課題を解決し、一定寸法でのカットを可能にします。 【活用シーン】 ・家電製品の基板実装工程 ・電子部品のリード線カット作業 ・品質管理部門での精度向上 【導入の効果】 ・リード線カットの精度向上 ・作業時間の短縮 ・不良品の削減
手作業によるリード線カットのコストを削減！
自動車部品製造業界では、部品の製造コスト削減が常に求められています。特に、電子部品のリード線カットにおける手作業は、時間と人件費がかかり、コスト増の要因となっています。リード線のカット寸法が不揃いな場合、実装不良を引き起こし、不良品の発生につながる可能性もあります。リード線プリカット機「カットマン」スタンダードは、手作業によるリード線カットを自動化し、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品製造工場での電子部品のリード線カット ・プリント基板への実装前のリード線カット ・内職への部品供給 【導入の効果】 ・リード線カットにかかる時間と人件費を削減 ・カット寸法の均一化による実装不良の低減 ・作業効率の向上 ・不良品の削減
電子部品のリード線プリカット作業を自動化！
産業用ロボットを活用した自動化ラインにおいて、電子部品のリード線カット工程は、効率化のボトルネックとなることがあります。手作業によるリード線カットは、時間と労力を要し、生産性の低下を招く可能性があります。また、カット寸法のばらつきは、実装不良の原因ともなり得ます。リード線プリカット機「カットマン」スタンダードは、ロボットによる部品供給と連携することで、リード線カット工程の自動化を実現し、生産効率の大幅な向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品実装ラインへの組み込み ・ロボットによる部品供給と連携 ・省スペース化 【導入の効果】 ・リード線カット工程の自動化による生産性向上 ・カット寸法の均一化による実装品質の向上 ・作業時間の短縮と人件費削減
音響機器製造におけるリード線カット作業を効率化！
音響機器製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、部品の正確な加工が求められます。特に、振動や温度変化に影響を受けやすい音響機器においては、リード線の正確なカットが重要です。手作業でのリード線カットは、寸法のばらつきや作業効率の低下を招き、製品の品質に影響を与える可能性があります。リード線プリカット機「カットマン」スタンダードは、リード線を一定寸法にカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・音響機器の基板実装前のリード線カット ・工場内での部品加工 ・外注先への部品供給 【導入の効果】 ・リード線カット作業の効率化 ・製品の品質向上 ・作業時間の短縮
ゲーム機の小型化に貢献する、リード線プリカット機の決定版！
ゲーム機製造業界では、製品の小型化が常に求められています。基板実装前のリード線のカットは、手作業で行われることが多く、作業効率の低下や寸法のばらつきが課題となります。リード線のカット精度は、製品の信頼性や小型化に影響を与えます。カットマンは、リード線を一定寸法にカットすることで、これらの課題を解決し、ゲーム機の小型化を支援します。 【活用シーン】 ・ゲーム機基板への部品実装前のリード線カット ・小型ゲーム機の試作・量産 ・省スペースな作業環境 【導入の効果】 ・リード線カット作業の効率化 ・カット寸法の精度向上 ・作業スペースの有効活用
カットマンロータリ
自動車業界では、製品の信頼性を確保するために、電子部品の品質が重要です。特に、振動や温度変化にさらされる自動車部品においては、リード線の正確な切断が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な切断は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。カットマンロータリーは、リード線の切断に特化しており、自動車部品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車の電子制御ユニット（ECU） ・車載用電装部品 ・自動車製造ライン 【導入の効果】 ・リード線の切断精度向上 ・部品の品質向上 ・生産効率の向上
リード線の切断に。カットマンロータリー
通信機器業界では、製品の小型化と高密度実装が進み、リード線の正確な切断が求められます。特に、精密な電子部品を扱う場合、リード線の長さや切断面の精度が製品の品質を左右します。不適切な切断は、接続不良や短絡を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。カットマンロータリーは、リード線の切断に特化し、正確な切断を実現します。 【活用シーン】 ・通信機器の製造ライン ・電子部品の組み立て工程 ・試作開発 【導入の効果】 ・リード線の切断精度向上 ・作業効率の向上 ・製品品質の安定化
リード線の切断に。カットマンロータリ
航空宇宙業界では、部品の軽量化が、燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。リード線の無駄をなくし、正確な長さに切断することは、軽量化に貢献します。カットマンロータリーは、リード線の無駄を削減し、軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙船の製造 ・軽量化が求められる部品の製造 【導入の効果】 ・リード線の無駄を削減 ・軽量化に貢献 ・作業効率の向上
リード線の切断作業を効率化
照明器具業界では、省エネ性能を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、LED照明などの普及に伴い、リード線の加工精度が製品の品質と効率に影響を与えることが重要です。リード線の切断に手間がかかると、生産効率が低下し、コスト増につながる可能性があります。カットマンロータリーは、リード線の切断作業を効率化し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・LED照明器具の製造 ・省エネ型照明器具の組み立て ・照明器具の修理・メンテナンス 【導入の効果】 ・リード線の切断時間の短縮 ・作業効率の向上 ・コスト削減
航空宇宙分野の電子部品リード線カットを効率化！
航空宇宙業界では、機体の軽量化が重要な課題です。電子部品の小型化が進む中、リード線の適切なカットは、部品の実装効率を高め、ひいては機体の軽量化に貢献します。手作業でのリード線カットは、時間と手間がかかり、作業効率を低下させる可能性があります。リード線プリカット機「カットマン」ワイドは、電子部品のリード線を一定寸法にカットすることで、実装作業を効率化し、軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙船などの電子機器製造におけるリード線カット ・軽量化が求められる電子部品の実装工程 ・試作開発におけるリード線カットの迅速化 【導入の効果】 ・リード線カット作業の効率化 ・実装時間の短縮 ・機体軽量化への貢献
太陽光発電モジュールのリード線カットを効率化！
太陽光発電業界の量産現場では、モジュール製造におけるリード線の正確なカットが求められます。特に、品質と生産効率の両立が重要です。手作業でのリード線カットは、時間と手間がかかり、作業者の負担も大きくなります。カット寸法のばらつきは、製品の品質に影響を与える可能性もあります。リード線プリカット機「カットマン」ワイドは、リード線のカットを簡単かつ正確に行い、生産効率を向上させます。 【活用シーン】 ・太陽光発電モジュールの製造ライン ・リード線の大量カットが必要な工程 ・品質と効率を両立させたい現場 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・カット精度の向上 ・作業者の負担軽減
電子部品のリード線カットを効率化し、ゲーム機の小型化に貢献！
ゲーム機製造業界では、製品の小型化と部品の実装効率向上が求められます。基板上の電子部品のリード線カットは、手作業で行うと時間と手間がかかり、効率を低下させる要因となります。リード線の長さが不揃いになることで、実装不良を引き起こす可能性もあります。カットマンは、電子部品のリード線を一定の寸法に正確にカットすることで、実装工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ゲーム機内部の基板実装工程 ・小型電子機器の製造現場 ・省スペース化を目指す工場 【導入の効果】 ・リード線カット作業の効率化 ・実装精度の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
電子部品のリード線カット作業を効率化し、品質向上を実現！
家電製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・家電製品の基板実装工程 ・電子部品のリード線カット作業 ・品質管理部門での精度向上 【導入の効果】 ・リード線カットの精度向上 ・作業時間の短縮 ・不良品の削減 ・品質の安定化
リード線カット作業を自動化し、生産効率と品質を向上！
産業用ロボットを活用した自動化が進む中、電子部品のリード線カット工程の効率化が求められています。手作業によるリード線カットは、作業時間や人件費がかかるだけでなく、寸法のばらつきによる品質への影響も懸念されます。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決し、自動化ラインへのスムーズな組み込みを可能にします。 【活用シーン】 ・ロボットによる基板実装工程 ・電子部品のリード線カット作業の自動化 ・品質管理部門での精度向上 【導入の効果】 ・リード線カットの精度向上 ・作業時間の短縮 ・不良品の削減 ・品質の安定化
医療機器製造におけるリード線カット作業を効率化
医療機器製造業界では、製品の品質と安全性が最重要視されます。電子部品のリード線のカットは、製品の信頼性に直接影響を与える重要な工程です。手作業でのリード線カットは、寸法のばらつきや作業効率の低下を招き、品質管理上の課題となる可能性があります。リード線プリカット機「カットマン」スタンダードは、半田ディップ部品のリード線を一定寸法にカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・医療機器の製造工程におけるリード線カット作業 ・品質管理部門での部品検査 ・製造現場での作業効率改善 【導入の効果】 ・リード線のカット寸法の均一化による品質向上 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・作業者の負担軽減
通信機器製造におけるリード線カット作業を効率化！
通信機器製造業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、部品実装の精度とスピードが求められます。リード線の手作業によるカットは、作業効率を低下させ、生産性のボトルネックとなる可能性があります。当社のリード線プリカット機「カットマン」は、半田ディップ部品のリード線を一定寸法にカットすることで、実装工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・通信機器の基板実装工程 ・試作・少量生産におけるリード線カット作業 ・内職作業への活用 【導入の効果】 ・リード線カット作業の効率化 ・作業時間の短縮 ・作業品質の安定化
照明器具製造におけるリード線カット作業を効率化し、歩留まり向上に貢献！
照明器具製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められます。特に、電子部品のリード線カットは、手作業によるミスや時間のロスが、歩留まり低下につながる可能性があります。リード線の長さが不均一であったり、カット位置がずれたりすることで、製品の組み立て不良や動作不良を引き起こすこともあります。リード線プリカット機「カットマン」スタンダードは、電子部品のリード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・照明器具の基板実装工程 ・LED照明器具の組み立て工程 ・電子部品のリード線カット作業 【導入の効果】 ・リード線カット作業の効率化 ・歩留まりの向上 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化
電源ユニット製造におけるリード線カット作業を効率化！
電源ユニット製造業界では、製品の小型化・高密度化が進み、部品実装の省スペース化が求められています。リード線のカット作業は、手作業による時間的ロスや、寸法のばらつきによる実装不良のリスクを伴います。リード線プリカット機「カットマン」は、プリント基板への実装前にリード線を一定寸法にカットすることで、作業効率を向上させ、省スペース化に貢献します。 【活用シーン】 ・電源ユニット製造ラインでのリード線カット作業 ・省スペース化を目指す設計・製造現場 ・手作業によるリード線カットからの脱却 【導入の効果】 ・リード線カット作業の効率化 ・実装精度の向上 ・作業スペースの有効活用
電子部品のリード線カット作業を効率化し、軽量化に貢献！
航空宇宙業界では、部品の軽量化が性能向上に不可欠です。リード線の無駄な部分を削減し、部品全体の軽量化を図ることは、燃費効率の向上や飛行性能の改善に繋がります。手作業でのリード線カットは、時間と手間がかかり、作業効率を低下させる可能性があります。リード線プリカット機「カットマン」スタンダードは、電子部品のリード線を一定寸法にカットすることで、軽量化と作業効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機や宇宙船の製造 ・軽量化が求められる電子機器の製造 ・部品の小型化、軽量化 【導入の効果】 ・リード線の無駄を削減し、部品全体の軽量化に貢献 ・手作業によるカット作業を効率化 ・作業時間の短縮、コスト削減
リード線の切断作業を効率化
電子機器製造業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。リード線の切断作業は、組み立て工程において重要な要素ですが、手作業では時間と手間がかかり、効率を阻害する可能性があります。カットマンロータリーは、この課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * リード線の切断作業が必要な電子機器製造の現場 * 生産効率を向上させたい企業 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 生産性の向上 * コスト削減
リード線の切断作業を効率化
医療機器業界では、製品の安全性が最優先事項です。リード線の切断において、正確な処理は、機器の信頼性を確保するために不可欠です。不適切な切断は、機器の誤作動や性能低下につながる可能性があります。カットマンロータリーは、リード線の切断作業を効率化し、医療機器の安全性をサポートします。 【活用シーン】 ・医療機器製造におけるリード線切断 ・品質管理部門でのリード線加工 ・研究開発部門での試作 【導入の効果】 ・リード線加工の精度向上 ・作業時間の短縮 ・歩留まりの向上
リード線の切断作業を効率化
産業用ロボットによる自動化が進む中、リード線の切断工程の効率化は、生産性向上に不可欠です。リード線の切断不良は、ロボットシステムの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。カットマンロータリーは、正確な切断を実現し、自動化ラインの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットによる電子部品の組み立て工程 ・自動化された生産ラインにおけるリード線の切断作業 【導入の効果】 ・リード線切断工程の自動化による生産性向上 ・切断精度の向上による品質安定化 ・作業時間の短縮とコスト削減
