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3Dプリンターによる「医療機器部品」の製作実績あり！1点からスピーディーな試作が可能
当社では、『3Dプリンターによる試作製作物』の製作を実施しており、 医療分野においては、「医療機器部品」などの製作実績がございます。 機械加工では実現不可能な形状も、 3Dデータがあれば1点からスピーディーな試作が可能です。 造形サイズは250×330×200mmまで対応することができます。 素材は用途に応じてCFRP・ガラス繊維・タフナイロンから選択いただけます。 また、3Dデータ製作も対応可能です。 【主な設備】 ■3Dプリンター 3台 ■3次元CAD ・AUTOCAD 1台 ・SOLIDWORKS 3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デザイン試作を迅速に！最適な造形方法をご提案します。
家電デザイン業界では、製品の魅力と機能性を両立させるために、デザイン試作の迅速性と多様な表現力が求められます。特に、新しいデザインコンセプトを具体化し、市場のニーズに合致させるためには、試作段階での柔軟な対応が不可欠です。3Dプリンタによる試作は、デザインの検証、機能評価、そして最終的な製品化に向けた重要なステップとなります。当社では、お客様のデザインニーズに合わせて、最適な造形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・家電製品のデザイン試作 ・デザインレビュー用モデルの作成 ・少量生産部品の製作 【導入の効果】 ・デザイン変更への迅速な対応 ・多様なデザイン表現の実現 ・製品開発期間の短縮
食品容器の試作、小ロット生産に。最適な造形方法をご提案。
食品業界では、安全な食品を消費者に届けるため、容器の材質や形状が重要です。容器の耐久性、密閉性、食品との適合性が求められます。試作段階での形状や材質の検証は、製品開発の成功に不可欠です。当社では、3Dプリンタを活用し、食品容器の試作をサポートします。お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・食品容器の形状検討 ・材質の検証 ・小ロット生産 【導入の効果】 ・短納期での試作が可能 ・多様な形状、材質に対応 ・コスト削減
試作用途や必要数量に合わせた造形方法をご提案。カスタマイズ医療機器の試作に。
医療機器業界では、患者様のニーズに合わせたカスタマイズされた医療機器の需要が高まっています。個々の患者に最適な形状や機能を持つ機器を迅速に試作し、提供することが求められます。3Dプリンタは、設計変更に柔軟に対応し、短納期での試作を可能にします。これにより、医療機器メーカーは、患者のニーズに迅速に対応し、競争力を高めることができます。 【活用シーン】 ・患者個別のニーズに合わせた医療器具の試作 ・医療機器の形状や機能の検証 【導入の効果】 ・カスタマイズ医療機器の試作期間短縮 ・設計変更への柔軟な対応 ・患者への最適な医療機器提供の実現
